Способ отмеривания уточных нитей на многозвенном пневматическом ткацком станке и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК D03D47/34 

13

Изобретение относится к ткацкому машиностроению и предназначается для использования на многозевных . станках с перемещающимися вдоль ос- новы зевами, в частности на станках роторно-конвейерного типа.

Цель изобретения - снижение отходов уточных нитей.

На фиг. схематически изображено устройство; на фиг.2 - устройство, закрепленное на роторе станка, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.З; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.6, в исходном положении; на фиг.8 - то же, в положении отмеривания; на фиг.9 - вид Е на фиг.2.

Устройство для отмеривания уточ ной нити к многозевному пневматическому ткацкому станку содержит держатели бобин 1 с уточной нитью 2, глазки 3, нитенатяжители 4 для натяже- ния уточных нитей 2 при сматьшании с бобин, сопла 3, блок 6 сопел, средство 7 фиксации уточных нитей, расположенное со стороны сматывания с бобин, средство 8 фиксации уточных нитей, расположенное со стороны сопел 3. Отмеривание производится за счет образования петель уточных нитей 9 (фиг.1 и 8). Прижим (фиксация) уточной нити производится средствами 7 и 8. YcTpoficTBo установлено на роторе 10, снабжено пружиной 11 и толкателем 12, взаимодействующим с копиром 13. Устройство закреплено на сателлите 14 планетарной передачи 13 ротора 10 и вьтолнено в виде корзинк 16 на каретке 17 с планками 18, укрепленными на осях 19. Перпендикулярно планкам 18 выполнены параллельные сквозные глазки 20 по количеству сопл 3. Планки 18 с зазором 21 размещены между неподвижными планками 22, снабженными также параллельными сквозными глазками 23. Оси параллельных сквозных глазков 20 и 23 при исходном положении каретки 17 совмещены (фиг.7. Колеса 24 каретки 17 установлены между направляющими 23 и через толкатель 12 с помощью пружины 11 каретка подпружинена к копи- РУ 13.

Средство 7 фиксации нитей содержит неподвижную 26 и подвижную 27

12

детали прижима нитей, которые смонтированы в корпусе 28.

Подвижная деталь 27 прижима поджата двумя пружинами 29 в сторону копира 30 и связана с толкателем 31..

Средство 8 фиксации нитей содержит неподвижную 32 и подвижную 33 детали прижима нитей, которые смонтированы в корпусе 34.Подвижная деталь 33 прижима смон - тирована так, что отжата двумя пружинами 33 в сторону копира 36 и связана с толкателем 37.

Способ реализуют следующим образом

Для того.чтобы отмерить нить, необходимо установить бобины по количеству, равному количеству сопл, сделать проборку нити,зажать нить со стороны сопл и освободить нить со стороны сматывания, произвести вытягивание нити. Для этого перемещают каретку 17 под воздействием копира 13. В связи с тем,- что нить со стороны бобины свободна, деформация ее исключена, что и гарантирует получение нити оптимальной длины. Натяжение нити происходит за счет усилия нитенатяжи- теля. После отмеривания нить закрепляют со стороны сматьшания средством 7 фиксации и освобождают со стороны сопл средством 8 фиксации. После прокладьшания уточной нити нить выпрямляют и приемы способа повторяют.

Отмеривание производят при зажатых нитях со стороны сопл и освобожденных нитях со стороны сматьшания с бобин вытягиванием уточных нитей определенной длины путем образования петель уточных нитей одинаковой длины, при этом после зажатия нитей со стороны сматывания, освобождения нитей со стороны сопл и прокладки в зеве основы цикл отмеривания повторяется. I

Устройство работает следующим

образом.

С бобин 1 уточная нить 2 через глазки 3, нитенатяжителя 4, средство 7 фиксации нитей, средство отмеривания с кареткой 17 и средство 8 фиксации нитей с помощью сопл 3 про- кладьшается в зеве основы станка.

При пуске станка и вращении планетарного механизма сателлиты 14 приводятся во вращение, при этом начинают последовательно автоматически рабо31

тать копиры 13, 30, 36, расположенные по окружности ротора 10. В начале хода и освобождения уточной нити глазки 20 находятся в исходном положении, а детали прижима 27 и 33 - под действием пружин 29 и 35, при этом со стороны сопл пружины 35 перемещают и сжимают прижимные подвижные детали 33, а со стороны сма- тьшания пружины 29 освобождают нити - разжимают прижимные подвижные детали 27. При таком состоянии нитей толкатель 12 каретки 17 взаимодействует с копиром 13 и начинает плав- но перемещать, планки 18 с глазками 20 относительно неподвижных планок 22 и параллельных глазков 23 и вытягивать уточные нити со стороны сматьшания их с бобин через глазки 3 и нитенатяжители 4, После прохождения толкателем 12 копира 13 заканчивается образование петель 9 и толкатель 12 под действием пружины I1 приводит каретку I7 в исходное поло- жение, а сквозные глазки 20 и 23 располагаются соосно друг другу, освобождая нити.

После прохождения толкателем 12 копира I3 сразу толкатель 3I находит на копир 30 и средство фиксации уточных нитей 7 под действием копира 30 перемещает через толкатель 31 деталь 27 прижима к неподвижной детали 26 и уточные нити 2 прижимаются и зажимаются между этими деталями. После этого толкатель 37 взаимодействует с копиром 36 и производит освобождение уточных нитей в средстве 8 фиксации со стороны сопл 5, при этом толкатель 37 перемещает деталь 33 прижима от детали 32 прижима и тем самым освобождает уточные нити.

При продолжении вращения сателлитов 14 копиры 30 и .36 действуют на свои толкатели 31 и 37 до тех пор пока не произойдет прокладывание уточных нитей. После прокладьшания уточных нитей 2 нити в устройстве натягиваются. Этим заканчивается цикл отмеривания и завершается полный оборот ротора 10. Далее цикл повторяется. ,

При применении данных способа отмеривания и установки устройства отмеривания на роторе ткацкого станка исключается проскальзывание нити при отмеривании, повьшзается качество отмеривания по длине, что позволя11

ет снизить отходы уточной пряжи в упоры при ткачестве.

Формула изобретени 1. Способ отмеривания уточных нитей на многозевном пневматическом ткацком станке, при котором уточные нити стягивают под натяжением с групы бобин, установленных по числу прокладывающих сопл, образуют запас этих нитей в виде петель для прокладывания в зеве основы, причем каждую из нитей со стороны бобин после образования п&тель фиксируют, а перед образованием петель освобождают от фиксации, отличающийс я тем, что, с целью снижения отходов уточных нитей, стягивание всей нитей с группы бобин ведут одновременно и все нити со стороны сопл одновременно фиксируют перед образованием петель и освобождают nepef прокладыванием в зеве, причем фиксацию нитей со стороны бобин и их освобождение от фиксации также ведут одновременно, при этом петли всех уточных нитей образуют одинаковой длины.

2.Устройство отмеривания уточных нитей к многозевному пневматическому ткацкому станку, содержащее держатели уточных паковок по числу прокладьшающих сопл, нитенатяжители, средство образования петель уточных нитей, имеющее кулачковый привод, и средство фиксации уточных нитей, установленное по ходу движения нитей между нитенатяжителями и средством образования петель уточных нитей, отличающееся тем, что, с целью снижения отходов уточных йитей, оно установлено на несущем прокладывающие сопла роторе станка и имеет дополнительное средство фиксации уточных нитей, установленное по ходу движения нитей между средствами образования петель и прокладьшающими соплами.

3.Устройство по п.2, о т л и- чающееся тем, что средство образования петель имеет по меньшей мере две неподвижные планки с глазками по числу уточных нитей и по меньшей мере одну подвижную планку, размещенную между неподвижными планками, имеющую соответствующее нитям число глазков и смонтированную на каретке, установленной в направляющих с возможностью поступательного перемещения от кулачкового привода.

Изобретение относится к ткацкому машиностроению, предназначено для использования на многозевных пневматических ткацких станках роторно- конвейерного типа, позволяет снизить отходы уточной пряжи при ткачестве. При осуществлении способа посредством данного устройства производится одновременное отмеривание нескольких уточных нитей с образованием петель. При этом в момент петлеобразования уточные нити фиксируются со стороны сопл 5 и освобождаются со стороны бобин I, а после окончания петлеобразования эти нити фиксируют- ся со стороны бобин 1 и освобожда - ются со стороны сопл 5 для прокла- дьшания через зевы основы. Устройство закреплено на роторе станка. 2 с.п. ф-лы, 1 з.п.ф-лы, 9 ил. с (Л со . 00 Фие.г

A-f(

ДЗ

У7//////////////////////////7//Г

Xsys л v

i

V J7//7//7A

4- зг

/////////.

4- зг

/////////.

E

jff

У///////////Л

y/////////// /.

JV

Раг.

фие.5

гз

Фиг. 6

20

Редактор Н.Швыдкая

Составитель Н.Фуражкин Техред И.Попович

Заказ 5168/27 Тираж 424Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по. делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.9

Корректор М.Демчик