Устройство для пылеподавления Советский патент 1987 года по МПК E21F5/04 

Изобретение относится к горной пр мышленности и может использоваться для борьбы с пылью на карьерах, в шахтах и при переработке горной масс Цель изобретения - повышение эффетивности пьшеподавления за счет увеличения степени электризации пара.

На фиг, 1 изображено устройство для пылеподавления, разрез; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - график зависимости относительной запыленности воздуха от весового расхода пара для конденсационной системы .пылеподавления.

Устройство содержит сопла 1, крышку 2 из диэлектрического материала, корпус 3, камеру -электризации 4 и входной канал 5, покрытые диэлект- рическим материалом, углубление 6 в виде шарового сегмента в крышке 2,

Устройство работает следующим образом.

Текучая среда, преимущественно пар, по входному каналу 5 поступает в камеру электрилизации 4, где у углубления 6 струя разбивается и в результате трения о диэлектрический материал заряжается. Так как в углублении 6 струя поворачивается на 180 , то происходит полное разбитие капель воды о диэлектрическую крышку 2 и постоянный их унос, что предотвращает образование пленки вод в углублении.

Заряженная в углублении 6 струя пара выходит через симметрично расположенные отверстия сопла 1 в крышке 2 и осуществляет подавление пыпи высокозаряженным аэрозолем пара. Симметричное расположение отверстий необходимо для равномерной зарядки всей струи пара, проходящей через углубление 6,

Для полного использования боковой внутренней поверхности углубления 6 в электрозарядке пара выходные отверстия должны быть расположены от оси устройства на расстоянии, опре- деляемом соотношением

R С - d/2,

где R - расстояние от оси устройства до центров выходных отверстий сопла, м; С - дн.эметр углубления, м; d - диаметр выходного отверстия м.

362

Экспериментально установлено влияние конструктивных параметров устройства на эффективность электризаци пара,

В табл, 1 приведены экспериментальные результаты зависимости тока электризации I, от соотношения высоты h углублений к его диаметру С при постоянном диаметре d, входного канала, постоянном расходе пара Q, его давлении Р,

Как видно из таблицы, зона оптимального отношения h/C ограничена пределами

h/C 0,26 - 0,36,

Существование зависимости объясняется тем, что большие соотношения соответствуют участкам струи, где происходит ее значительное расширени и поэтому в углублении происходит наложение входящего потока на выходящий из углубления. Меньшие соотношения соответствуют режиму, когда не происходит значительного увеличения скорости струи за счет истечения в больший объем. В обоих случаях ухудшается процесс электризации пара В первом - из-за разрушения заряженного выходящего потока входящим, во втором - из-за снижения скорости течения струи относительно диэлектрической поверхности углубления.

Аналогичные изменения электроэаря жения пара возникают при варьировани диаметра углубления.

Экспериментально установлено влияние диаметра углубления на процесс электризации пара,

В табл, 2 приведены результаты эксперимента при фиксированных параметрах h, d,, Q, Р,

Как видно, зона оптимального соотношения C7d, лежит в пределах C/d, 2,6 - 3,5,

В процессе работы устройства вся энергия струи концентрируется на небольшой площади углубления, поэтому происходит постоянное самоочищение ее поверхности от возможных нерастворимых отложений.

Таким образом, предлагаемое устройство способно непрерывно обеспечивать высокую эффективность пыла- подавления за счет увеличения степени электризации пара.

Устройство для пылеподавления,

включающее корпус с камерой электри- устройства на расстоянии, определяемом эации, крьппкой, вьтолненной из диэле- из выражения

ктрического материала, в которой расположены сопла, и входным каналом, покрытым диэлектрическим материалом, отличающееся тем, что, Q с целью повьппения эффективности пы- леподавления за счет увеличения степени электризации пара, крьш1ка выполнена с углублением и виде шарового

сегмента, расположенным со стороны 15 d, С/(2,6 - 3,6), камеры электризации пара, причем входной канал и углубление расположены Д высота углубления, м; по -оси симметрии устройства, а сопла диаметр входного канала,м.

Т а б л и ц а 1

R С - d/2, где С - диаметр углубления, м;

d - диаметр выходных отверстий сопл, м, при этом диаметр углубления определяется из следующего вьфажения:

С h/(0,26 - 0,36) при

Показатели1з, 10 А

1,8 2,5 А,О 6,9 8,6 16,5 22,3 22,7

h,,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,А 2,6 2,8

h/C,0,14 0,16 0,18 0,22, 0,22 0,2Д 0,26- 0,28

Продолжение табл.1

Показатели.Ij, 10 А

22,5 22,3 22,0 21,5 21,2 21,1 20,8 20,5

Ь,10 М 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 4,4

h/C,0,3 0,32 0,34 0,36 0,38 0,4 0,42 0,44

Примечание, d, с

Q 5-10 кг/с; Р 0,4 1о мПа. I. Таблица2

Показатели1, 10 А

7,1 7,7 10,0 11,6 14,1 15,0 18,0 20,7

С, М4,0 4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5

C/d,1,33 1,5 1,67 1,83 2,0 2,17 2,34 2,5

сительно углублений отверстий, центры которых расположены от оси симметрии

R С - d/2, С - диаметр углубления, м;

d - диаметр выходных отверстий сопл, м, при этом диаметр углубления определяется из следующего вьфажения:

h/(0,26 - 0,36) при

Показатели

21,9 23,0 23,4 2А,0 22,0 22,0 19,1

С, 1СГ М C/d,

8,0 8,5 9,0 9,5 10,0 10,5 11,0 2,67 2,83 3,0 3,17 3,33 3,5 3,67

П ри м е ч а и и е. h 2,6-1о М; d 3,0-10 м;

Q 5-10 кг/с; Р 0,А 10 МПа.

Продолжение табл.2

I, , 10 А

Изобретение относится к горной пром-ти. Цель изобретения - повышение эффективности пъшеподавления за счет увеличения степени электризации пара. Устр-во содержит корпус 3 с камерой (К) 4 электризации пара, крышкой 2 из диэлектрического материала (ДМ) и входным каналом (ВК) 5, покрытым ДМ. В крышке 2 расположены сопла 1 и выполнено углубление 6 в виде шарового сегмента со стороны К 4. Углуб-5 ление 6 и ВК 5 расположены по оси симметрии уст-ва. Сопла 1 выполнены в виде симметричных относительно углубления 6 отверстий. Нх центры расположены по оси симметрии уст-ва на расстоянии, определяемом из выражения R С - (d : 2), где С - диаметр углубления 6, м; d - диаметр выходных отверстий сопл 1, м. Диаметр углубления С определяется из следующего математического выражения; С h:(0,26 - 0,36) при d, С/(2,6- 3,6), где h - высота углубления 6, м; d, - диаметр БК 5, м. Текучая среда по ВК 5 поступает в К 4. В углублении 6 струя разбивается и в результате трения о ДМ заряжается. На процесс заряжения струи влияет диаметр углубления 6. Заряженная струя выходит через сопла 1 и осуществляет подавление пыли высокозаряженным аэрозолем пара. Вся энергия струи концентрируется на небольшой площади углубления 6, поэтому происходит постоянное самоочищение ее поверхности от возможных нерастворимых отложений. 3 ил.2 табл. J / / сл со N 00 01 со О5

ч.%

г г 3 5 е 7 8 а, ю- кг/с

fput. 3 Составитель И. Аллагулов

Фи.2

Редактор Н. Горват

Техред Л.Олийнык

Заказ 5176/ЗДТираж 428

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга

Подписное