Машина для изготовления транспонированных проводов Советский патент 1987 года по МПК H01B12/00 

Описание патента на изобретение SU1348915A1

Изобретение относится к кабельной технике, в частности к технологии изютов- ления транспонированных проводов.

Цель изобретения - упрощение конструкции машины и увеличение производительности процесса изготовления транспонированных проводов.

На фиг. 1 изображена транспонирующая машина, обш,ий вид; на фиг. 2 - устройство для транспонирования проводов; на фиг. 3 - схематическое изображение процесса транспозиции; на фиг. 4 - распределительная планка; на фиг. 5 - схема расположения распределительной планки и формующего устройства.

Транспонирующая мащина содержит отдатчик 1 для изоляционных прокладок, крутильный фонарь 2, неподвижную центральную трубу 3, опорную трубу 4, откручивающий механизм 5 конусного типа, формирующее устройство 6, лентообмотчик 7, тяговое устройство ленточного типа 8 и приемное устройство 9.

Устройство для транспонирования проводов состоит из корпуса 10, двух крышек 11 и 12, трубы 13, соединенной с центральной неподвижной трубой 3 фонаря, центральной иеподвижной шестерни 14, распределительной планки 15, зубчатого венца 16 с внутренним цилиндрическим и наружным коническим зацепление.м, сателлитных шестерен 17, конических шестерен 18, находящихся в зацеплении с зубчатым венцом 16, направляющих штанг 19, расположенных под углом схода элементарных проводников с отдающих катушек фонаря, жестко закрепленных к шестерням 18, калибров 20, сохраняющих горизонтальное положение элементарных проводников, фланца 21, жестко связанного с опорной трубой 4 машины, переходной трубы 22, закрепленной к крышке II, на которую устанавливается сменный диск (розетка) 2,3 для равномерного распределения по периметру окружности направляющих штанг.

Транспонирование осуществляется следующим образом.

Элементарные проводники 24 с отдающих катушек 25 фонаря 2 через отверстия направляющих штанг 19 и калибров 20 поступг1г в формующее устройство 6, куда одновременно с отдающего устройства 1 через отверстие опорной трубы 4 фонаря 2 и центральный паз распределительной планки 15 поступает изолирующая прокладка.

В формирующем устройстве элементарные проводники располагаются в два ряда, а затем происходит уплотнение провода в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Вращение от фонаря 2 через опорную трубу 4, фланец 21, крышку 12, сателлит- ные шестерни 17, которые находятся в зацеплении с неподвижной центральной шестерней 14, передается зубчатому венцу 16 и

щестерням 18, жестко связанным с направляющими штангами 19. Шестерни 18 одновременно совершают вращательное движение вокруг оси неподвижной трубы 13 и 5 вокруг своей оси в направлении, обратном направлению вращения венца, таким образом, осуществляя открутку и обеспечивая горизонтальное положение элементарных проводников. Распределительная планка 15 устанавливается на расстянии, равном L 80-А

0

от торца формующего устройства 6, где:

L - расстояние распределительной планки от торца формующего устройства; 80 - высота основания конусной части призматической планки (установле- 5на экспери.ментально);

А - высота транспортирования провода

без наружной изоляции. При установке распределительной планки на указанном расстоянии, высота расширенной части распределительной планки на 0 2а больше диаметра окружности вращения проводников в данном сечении (а - толщина элементарного проводника).

Элементарные проводники 24 после выхода из направляющих калибров 20 соприкасаются со сферической частью распределительной планки и, проскальзывая по данной поверхности, переходят с одной стороны планки на другую; тем самым обеспечивается равомерный переход проводников из одного ряда транспонированного прово- Q да в другой и исключается возможность наруи ения транспозиции. Одновременно в процессе продольного передвижения транспонированного провода в формующем устройстве 6 осуществляется поочередный изгиб элементарных проводников по щирокой сто- г роне (фиг. 3) и их перемещение в вертикальном направлении в каждом ряду транспортирования провода.

Равномерное распределение элементарных проводников по периметру устройства

в зависимости от их количества в транспонированном проводе обеспечивается установкой направляющих штанг в соответст- вуюшее место венца (по имеющимся делениям на крышке 12) по кольцевому пазу

с между корпусом 10 и крышкой 12.

После формующего устройства транспонированный провод в лентообмотчике изолируется изоляционными лентами и далее, пройдя тяговое устройство, поступает на приемный барабан.

0

Формула изобретения

Машина для изготовления транспонированных проводов из прямоугольных провод- 5 НИКОВ, содержащая отдатчик для изоляционной прокладки, крутильный фонарь с отдаю- щимн катушками для проводников, откручивающее устройство с опорной трубой с расположенной внутри ее неподвижной трубой с пазом для прохождения изоляционной прокладки, направляющие штанги с калибрами для прохождения проводников, связанные через сисгему планетарных передач с зубчатым винтом, укр.пленным на фланце, жестко связанном с опорной трубой, розетку для направления проводников н транспонирующее устройство, отличающаяся тем

.

/ 24

что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности, направляющие штанги жестко закреп,лены по периметру розетки, а неподвижная труба снабжена жестко укрепленной на ней распределительной планкой для транспонирования провод НИКОВ со сферической торцовой поверхностью и центральным направляющим пазом для подачи изолирующей прокладки.

(pue.j

Фие. 2

2

J8

PLMHKKJP Т. . la.iopcHKo Знк;и 4804:53

(л)ставиги.1ь Л. Каганович

Техред И. ВересКорректор М. Макснмишинец

Тираж ti96Подписное

ВНИИГ1И осуларственного комитета О( Р т делам изобретений и открытий

I 13().15, Л1|)сква, Ж 35. Раушская наб., д. 4/5 11рои:и«)Лствеино-и |, 1И1 рафическое предприятие, г. Ужгород, ул. Троектная. 4

Фиг 5

Похожие патенты SU1348915A1

название год авторы номер документа
Транспонирующая машина 1977
  • Хачатрян Феликс Суренович
  • Хачатрян Арарат Мушегович
  • Бадалян Альберт Зинаворович
  • Казанчян Григорий Паравонович
  • Арзуманян Гайк Григорьевич
  • Казаров Борис Аршалуйсович
SU687470A1
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ 2009
  • Хвостов Дмитрий Вадимович
  • Дмитриев Юрий Дмитриевич
  • Смирнов Юрий Анатольевич
  • Бычков Владимир Васильевич
RU2396620C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ SZ-СКРУТКИ 1997
  • Шляхтер Г.Н.
  • Кузьмин В.В.
  • Махов Б.А.
  • Сидоров Д.А.
  • Боксимер Э.А.
  • Пронин А.А.
  • Мещанов Г.И.
  • Пешков И.Б.
RU2136067C1
МАШИНА ДЛЯ СКРУТКИ КАБЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1966
SU182203A1
Крутильная машина для пучковой скрутки токопроводящих жил 1976
  • Кальман Божик
SU772503A3
Машина реверсивной скрутки 1986
  • Плискановский Юрий Тихонович
SU1356005A1
НЕПРЕРЫВНО ТРАНСПОНИРОВАННЫЙ ПРОВОД 2010
  • Раббия Паоло
RU2575877C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МОДУЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2007
  • Смирнов Юрий Владимирович
  • Смирнов Сергей Юрьевич
  • Малай Виктор Андреевич
  • Малай Андрей Викторович
  • Зайцев Александр Степанович
RU2371794C2
Машина для скрутки 1984
  • Харгель Владимир Васильевич
  • Картамышев Александр Александрович
SU1352537A1
Стержень обмотки статора электрической машины 1979
  • Хуторецкий Гарри Михайлович
  • Тюрин Юрий Григорьевич
  • Зверев Анатолий Тимофеевич
  • Дроздова Лариса Александровна
  • Белова Тамара Николаевна
SU1056370A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 348 915 A1

Реферат патента 1987 года Машина для изготовления транспонированных проводов

Изобретение относится к электроте.х- нике, в частности к технологии изготовления кабельных изделий. Цель изобретения - упрощение конструкции и увеличение производительности. Элементарные проводники 24 с отдающих катушек 25 фонаря 2 через отверстия направляющих штанг и калибров поступают в формующее устройство 6, куда одновременно с отдающего устройства 1 через отверстие опорной трубы 4 фонаря и центральный паз распределительной планки поступает изолирующая прокладка. В формующем устройстве проводники располагаются в два ряда, а затем происходит уплотнение провода в горизонтальной и вертикальной плоскостях. При этом осуществляется открутка и обеспечивается горизонтальное положение элементарных проводников. 5 ил. со ОС со

Формула изобретения SU 1 348 915 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1348915A1

Патент ФРГ 1106214, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 348 915 A1

Авторы

Бадалян Альберт Зинаворович

Адамян Армен Суренович

Арзуманян Гайк Григорьевич

Восканян Рафаэль Сергеевич

Казаров Борис Аршалуйсович

Тадевосян Роберт Бабкенович

Даты

1987-10-30Публикация

1985-12-06Подача