Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна Советский патент 1987 года по МПК D06B3/12 

Описание патента на изобретение SU1350206A1

Изобретение относится к устройствам для отделки текстильных полотен жидкими растворами.

Известно устройство для жидкостной обработки текстильного полотна, содержащее закрепленную на раме плюсовку, имеющую ванну для рабочего раствора с направляющими роликами для проводки полотна и установленные над ванной отжимные валы, расположенные между ванной и отжимными валами по ходу движения полотна направляющие цилиндры с подшипниками на их цапфах для петлеобразной проводки-полот- на, по меньшей мере одну трубу с отверстиями по ее длине для опрыскивания соответствующей ветви полотна рабочим раствором и желоб для направления отжатого из полотна раствора (авт.св.ЧССР № 216365,кл.В 06 В 3/12 1984).

Недостатком известного устройства .является неудобство в обслуживании,

помощью

VaK как закрепление вложенных направ- 25 распыляющая труба 8 с помощью захвата 1 2 и опоры 11. Под верхним и средним вставными направляющими цилиндрами 7 на

ляющих цилиндров и распылителей не- по.средственно на боковой стенке плюсовки затрудняет установку направляющих цилиндров и распылительных трубок в оптимальное положение. Затруднение в закреплении подшипников, связь вложенных направляющих цилиндров с отжимными валиками и ограничение истирания полотна о распыляющие трубки также приводит к неудобству в обслуживании устройства.

Цель изобретения - повышение удобства обслуживания.

Поставленная цель достигается тем, что устройство имеет установленные ria раме плюсовки с двух противоположных боковых стенок ванны две вертикальные съемные подвески, при этом ПОД11ШПНИКИ для направляющих цилиндров установлены на подвесках один над другим, а направляющие цилиндры смонтированы в подшипниках разъемно.

Причем подшипники установлены на подвесках с возможностью регулирования их по высоте, а каждая труба с отверстиями установлена своими концами на подвесках.

На фиг. 1 изображено плюсовка и подвеска с двумя желобами., сечение-, на фиг. 2 - подвеска с двумя желобами, вид сбокуJ на фиг. 3 - плюсовка и подвеска с одним желобом, сечение; .на фиг. 4 - плюсовка и подвеска, закрепленная на балке, сечение; на

30

35

40

45

50

55

7 на подвесках закреплены струе- направляющие желоба 14, которые в нижней части имеют отверстия диаметром 2 мм, размещенные ка расстоянии

100 мм по всей длине желоба. Вертикальная часть подвесок 13 изготовлена из фасонного профиля (профиля Екела) прямоугольного сечения. Плечи распыляющей трубы имеют выходные отверстия, направленные на полотно 15, проходящее под отверстиями.

Промывочная вода, подаваемая на полотно 15, используется многократно. Стирка протекает в семь этапов,т.е. шесть раз на направляющих цилиндрах и один раз у отжимных валов. На верхние этажи подводится чистая теплая промывочная вода из плеч распыляющей трубы 8. На нижних этажах используется менее чистая вода из ванны 2. Возникает значительный моющий эффект при экономном исполнении.

На фиг. 2 изображена левая подвеска 13, три вставных направляющих цилиндра 7, два струенаправляющих желоба 14, три подшилн-ика 9, распыляющая труба 8 и борт ванны 2. Левая подвеска имеет приваренный захват с двумя отверстиями для болтов, с помощью которых она п рикрепляется к торцу 6 плюсовки. Вставные направляющие цилиндры 7 имеют -цапфы,устафиг. 5 - подвески из фасонных профилей (профилей Ккела), аксонометрия; на фиг. 6 - плюсовка и подвеска, закрепленные на балке, вид на левую часть; на фиг. 7 - плюсовка и крепление трубы на подвесках, вид на левую часть.

Устройство (фиг. 1) содержит закрепленную на раме плюсовку, имеющую отжимные валы, торцы 6 плюсовки, ванну 2 для рабочего раствора с двумя направляющими роликами для подводки полотна, входной цилиндр. 16, нижний направляющий цилиндр 3, средний 4 и верхний 5 раздвижные цилиндры. Две вертикальные съемные подвески 13 размещаются между ванной 2 и отжимными валами 1. Вставные направляющие цилиндры 7 расположены на подшипниках 9, привинченных к подвескам 13. Подвески 13 опираются о борт ванны 2 и привинчены к торцам 6 плюсовки. На подвесках 13 закреплена трехплечая

помощью

распыляющая труба 8 с помощью захвата 1 2 и опоры 11. Под верхним и средним вставными направляющими цилиндрами 7 на

5 распыляющая труба 8 с помощью захвата 1 2 и опоры 11. Под верхним и средним вставными направляющими цилиндрами 7 на

0

5

0

5

0

5

7 на подвесках закреплены струе- направляющие желоба 14, которые в нижней части имеют отверстия диаметром 2 мм, размещенные ка расстоянии

100 мм по всей длине желоба. Вертикальная часть подвесок 13 изготовлена из фасонного профиля (профиля Екела) прямоугольного сечения. Плечи распыляющей трубы имеют выходные отверстия, направленные на полотно 15, проходящее под отверстиями.

Промывочная вода, подаваемая на полотно 15, используется многократно. Стирка протекает в семь этапов,т.е. шесть раз на направляющих цилиндрах и один раз у отжимных валов. На верхние этажи подводится чистая теплая промывочная вода из плеч распыляющей трубы 8. На нижних этажах используется менее чистая вода из ванны 2. Возникает значительный моющий эффект при экономном исполнении.

На фиг. 2 изображена левая подвеска 13, три вставных направляющих цилиндра 7, два струенаправляющих желоба 14, три подшилн-ика 9, распыляющая труба 8 и борт ванны 2. Левая подвеска имеет приваренный захват с двумя отверстиями для болтов, с помощью которых она п рикрепляется к торцу 6 плюсовки. Вставные направляющие цилиндры 7 имеют -цапфы,уста

новлены с возможностью вращения в подшипниках 9. Струенаправляющие желоба 14 образуют под верхним и средним вставными направляющими цилиндрами 7 отвод промывочной воды. Они закреплены на подвесках 13 путем зацепления за болт 18 и опоры о подвеску 13. Распыляющая труба 8 видна только частично. Верхнее плечо имеет запорный кран 17, а резьбовое соединение 19 обеспечивает поворачивание плеча.

На фиг. 3 изображена плюсовка с иным конструкционным вариантом моюще- го устройства. Вставные направляющие цилиндры 7 размещаются в более низком положении, и больше используется пространство между ванной 2 и отжимными вaлkaми 1. Полотно 15 подводит- ся другим способом, а стру енаправ- ляющий желоб 14 находится только под верхним вставным направляющим цилиндром 7. Подвески 13 опираются о борт ванны 2 и привинчены к торцам 6 плю- совки. Пространство плюсовки является более доступным при продевании полотна через направляющие цилиндры, очистке плюсовки и наблюдении за полотном.

В изображенном на фиг. 4 моющем устройстве подвески 13 только привинчены к балке 10. К балке 10 и подвеске 13 прикреплена трехплечая распыляющая труба 8. Вставные направляющие

дв

цилиндры 7 имеют разные диаметры: цилиндра диаметром 110 мм, а один 90 мм. Положения вставных направляющих цилиндров 7 выбраны так, что происходит трение ленты полотна о средний и нижний вставные направляющие цилиндры 7. Загрязнения посредством трения полотна о цилиндры удаляются, и тем самым увеличивается эффект стирки. Промывочная вода подается только плечами распыляющей трубы 8 .без использования струенаправляющих желобов, таким образом, конструкция моющего устройства упрощается.

На фиг. 5 подвески изображены в собранном виде вне плюсовки. Подвеск 13 и три вставных направляющих цй- линдра 7 образуют жесткую раму. Подвески 13 изготовлены из фасонных (Екелевых) профилей и имеют приварен ные захваты с двумя отверстиями для привинчивания к торцам 6 плюсовки. Вставные направляющие цилиндры 7 ус- тановлены с возможностью вращения в

10

15 20 25

40

0206

подшипниках 9. Четырехплечая распыляющая труба 8 прикреплена к опорам 11 на задней стороне подвесок 13. Направляющие листы в данном случае не используются.

Подвеска 13 может быть изготовлена из стального профильного прутка в форме угольника (фиг. 6). Подвеска 13 привинчена к балке 20 двумя болтами 23 и опирается о борт увлажняющей ванны 2. К подвеске 13 привинчены болтами 22 три подшипника 9 на которых с возможностью вращения размещаются вставные направляющие цилиндры 7. Под верхним и средним вставными направляющими цилиндрами 7 находится струенаправляющий желоб 14, который поддерживается направляющими 21 . Последние привинчены к подвеске 13. На верхнем конце подвески 13 привинчен захват 12, который держит распыляющую трубу 8 с четырьмя плечами. Стрелкой показано направление подачи промывочной воды в распыляющую трубу 8.

На фиг. 7 изображена задняя часть подвески, изготовленной согласно фиг. 6. Четырехплечная распыляющая труба 8 прикреплена к подвеске 13 с помощью захвата 12. Путем отвинчивания захвата 12 от подвески 13 распыляющая труба 8 освобождается.

Устройство работает следующим сТбразом.

Сухое полотно 15 (фиг. 1, 3 и 4 штрихпунктирной линией обозначена заводка полотна 15 в плюсовку и подвески) проходит по всей ширине через входной цилиндр 16 и поступает в увлажняющую ванну 2, где сосредоточена теплая вода, стекающая с полотна 15 от распыляющей трубы 8. Полотно 15 проходит в увлажняющей ванне 2 под

30

35

двумя направляющими цилиндрами, принимает воду и далее петлеобразно пода ется над увлажняющей ванной 2. Для петлеобразной проводки используются направляющи цилиндры 3-5 плюсовки и вставные направляющие цилиндры 7 подвески. На каждом направляющем цилиндре происходит клиновой эффект, т.е. продавливание воды через полотно 15.

Для идеальной промывки необходимо подавать чистую промывочную воду перед, каждым направляющим цилиндром. Посредством подвесок можно подавать воду для промывки перед каждым направляющим цилиндром с. помощью отдельных плеч распыляющей трубы 8 или комбинации распыляющей трубы 8 и струенаправляющего желоба 14„ Промывка происходит эффективно и экономно, когда на двух нижних этапах используется вода,выносимая полотном 15 из увлажняющей ванны 2 (фиг. 1). В верхних этажах (уровнях) используется вода, подаваемая из плеч распыляющей трубы 8, и вода, собранная струе- направляющими желобами 14.СтруенапраБ ляющие желоба 14 размещены под верхним и средним вставными направляющи- ми цилиндрами 7, предотвращают утеч- ку воды и возвращают ее на полотно 15 в более низком этаже.

Загрязненная промывочная вода собирается в увлажняющей ванне 2, а избыточное количество ее периодически удаляется. Однако, если перед фиксирующей рамой установить Две плюсовки последовательно, то загряз- ненную воду можно утилизировать. Под- вески согласно изобретению размещаются на второй плюсовке, более близкой к фиксирующей раме, а загрязненная вода из увлажняющей ванны 2 подводится для увлаждения сухого полотна к увлажняющей ванне первой плюсовки. Получается повышенный моющий эффект при низком расходе промывочной воды. Формула изобретения

1, Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна, содер

6

жащее закрепленную на раме плюсовку, имеющую ванну для рабочего раствора с направляющими роликами для проводки полотна и установленные над ванду ванной и отжимными валами по ходу движения полотна направляющие цилиндры с подшипниками на их цапфах для петлеобразной проводки полотна, по меньшей мере одну трубу с отверстия- ми по ее длине для опрыскивания соответствующей ветви полотна рабочим раствором и желоб для направления отжатого из полотна раствора в ванну, отличающееся тем, что, с целью повьшения удобства обслуживания, оно имеет установленные на раме плюсовки с двух противоположных боковых стенок ванны две вертикальные съемные подвески, при этом подшипники для направляющих цилиндров установлены на подвесках один над другим, а направляющие цилиндры смонтированы в подшипниках разъемно.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подшипники установлены на подвесках с возможностью регулирования их по высоте.

0 | 25 о

35

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая,труба с отверстиями установлена своими концами на подвесках.

.

фие,3

/J

00

J

Фие..

/J

Фиг.5

Похожие патенты SU1350206A1

название год авторы номер документа
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1991
  • Нохрин А.Н.
  • Ребарбар В.А.
RU2022674C1
Устройство предварительной обработки перед крашением полотнообразных ворсованных текстильных изделий 1990
  • Юлиус Конен
  • Йоханнес Кутц
SU1795989A3
Папп-машина для формования волокно-цементных труб и для нанесения волокно-цементной изоляции на трубы 1947
  • Баскаков А.Я.
SU74537A1
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки 2021
  • Москвичев Максим Александрович
RU2780075C1
Машина для мытья термосов 1930
  • Дзегаленко А.С.
  • Сницаренко Л.М.
SU25417A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РУБЕРОИДА 1999
  • Пипия Т.К.
  • Пипия И.Т.
RU2165489C1
Автоматическая линия для гальванической обработки изделий 1983
  • Овчинников Игорь Владимирович
  • Архипов Анатолий Григорьевич
  • Антонов Владимир Иванович
  • Грязнов Николай Иванович
SU1096310A1
Устройство для химической обработки изделий 1989
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Омельченко Александр Григорьевич
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Морозов Юрий Михайлович
SU1723198A1
Установка очистки оребренных труб 2020
  • Швецов Михаил Викторович
  • Меньшаев Александр Николаевич
  • Илларионов Юрий Геннадьевич
  • Козицкий Владислав Олегович
RU2734307C1
Устройство для мойки кирзы 1961
  • Афанасьев П.С.
  • Миронов Е.Д.
SU141134A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 350 206 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для жидкостной обработки текстильного полотна

Изобретение относится к устройствам для отделки текстильных полотен жидкими растворами и позволяет повысить удобство в обслуживании. Устройство состоит из двух подвесок 13 и двух или трех направляющих цилиндров 7, закрепленных с помощью подшипниЛ ков 9 для вращательного движения их на подвесках 13 и образующих с подвесками 13 съемную жесткую раму, на которой могут быть закреплены распыляющие трубы 8 со струенаправляющи- ми желобами 14. Подвески снабжены захватами для соединения с рамой плюсовки. Подшипники 9 направляющих цилиндров 7 в подвесках 13 вьтолнены регулируемыми. Полотно направляют сначала в ванну 2, а затем петлеобразно через направляющие цилиндры 3, 4, 7 в жало отжимных валов 1. В верхней части устройства на полотно из распыляющих труб 8 подают чистую воду, а также воду, стекающую из желобов 14, а внизу используют для промывки воду, собранную из верхней части устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л со ел о to о О5

Формула изобретения SU 1 350 206 A1

0

Редактор В.Петраш

Составитель А.Романова Техред Л.Олийнык

Заказ 5232/25 Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-ЗЗ Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Н,Король

SU 1 350 206 A1

Авторы

Крыштуфек Йиржи

Гавлик Отто

Даты

1987-11-07Публикация

1985-01-16Подача