ются к входному отверстию 8 канала 2, засасываются потоком буровой жидкости и выдаются на поверхность. К верхней части днища 6 угол наклона обеспечивает оптимальную скорость потока. В нижней части днища 6 угол наклона обеспечивает оптимальную ско1
Изобретение относится к буровой технике, конкретнее к породоприемным устройствам агрегатов для бурения вертикальных шахтных стволов и скважин большого диамет)а с обратной циркуляцией буровой жидкости.
Цель изобретения - повышение эффективности уборки разбуренной породы и уменьшение высоты устройства.
На фиг. 1 изображено породоприем- ное устройство, общий вид; на фиг. 2 - развертка на плоскость половины устройства; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1
Породоприемное устройство бурового агрегата состоит из корпуса 1, в котором выполнен пульпоотводящий канал 2, породоприемной емкости 3, в которой выполнен пульпоприемный канал 4, образованный стенкой цилиндрической обечайки 5 и наклонным днищем 6. Корпус 1 ицилиьздрической обечайка 5 скреплены между собой посредством основания 7 сваркой или болтовым соединением. Днище 6 выполнено с переменным углом наклона, наибольшее значение которого соответствует углу наклона верхней части пульпоприемно- го канала. Наибольший угол наклона днища -в его верхней части и его значение равно углу естественного откоса в стоячей воде той из разрыхленных буримых пород, для которой : указанный угол&ес. имеет наибольшее значение. Если среди буримых пород есть глина, значение угла наклона днища равно углу.© глины, так как глина имеет наибольший из всех пород угол б ед- . Наименьший угол б наклона днища находится в его нижней части, в зоне расположения входного отверстия 8 пулъпоотводящего канала. Днище 6 раздвоено и огибает с двух сторон пульпоотводя1ций канал 2. Угол l9q
рость потока и позволяет уменьшить габариты по высоте всего устр-ва. В месте перехода от днища 6 -к каналу 2 возникают завихрения, которые способствуют развороту и перемешиванию кусков породы, повьппая надежность ра боты устр-ва. 3 ил.
должен обеспечивать критическую скорость движения частиц разбуренной породы в потоке бУРОвой жидкости рас- 5 четной производительности. В средней части днища угол наклона равномерно уменьшается от значения (9. до в .
К верхней части обечайки 5 прикреплен эластичный воротник 9, наружный диаметр которого равен или превьшает диаметр передовой скважины, в которой размещено породоприемное устройство, подвешенное к буровому агрегату, включающему корпус 10, шарошки 11, утяжелители 12, переводник 13 буровой колонны и центральный канал 14. Линией 15 (след) показано соединение развертки обечайки 5 и днища 6.
0 Устройство работает следуюш:им образом.
Перед началом бурения производят включение эрлифта. Возникает циркуляция буровой жидкости, заполняющей
5 ствол: вниз - по стволу, и вверх - По бурильным трубам. Корпусу агрегата 10 посредством колонны бурильных труб сообщают вращение, а массой утяжелителей 12 обеспечивают осевое уси-
0 лие. При опускании расширителя на забой его шарошки 11 разрушают поро™
ду.
Куски разбуренной шарошками породы падают на днище 6 породоприемной емкости 3, продвигаются к входному отверстию 8 пульпоотводящего канала 2, засасываются потоком буровой жидкости и вьщаются на поверхность по бурильным трубам. Перемещение породы по. днищу 6 происходит под действием, трех сил: силы тяжести, силы трения о днище (препятствующей движению) и силы скоростного напора со стороны потока буровой жидкости, устремленно-
го к входному отверстию 8 пульпоот- водящего канала 2.
Нисходящий поток буровой жидкости по мере подхода к днищу 6 и вдоль не- го распределяется неравномерно за счет его отклонения к отверстию 8 пульпоотводящего канала 2. Б связи с этим скоростная составляющая усилия, действующего на кусок породил у днища 6, по мере приближения к отверстию 8 увеличивается, а угол наклона днища 6 соответственно в этом месте уменьшается.
В верхней части наклонного днища 6, где проходит лишь часть нисходящего потока буровой жидкости, угол QCJU обеспечивает оптимальную скорость потока. А в нижней части дни- ща, где велико влияние скоростного потока жидкости по каналу 2, угол наклона QO обеспечивает оптимальную скорость потока и позволяет уменьшить габариты по высоте днища, а следовательно, обечайки и всего поро доприемного устройства. В месте перехода от днища к пульпоотводящему каналу 2 возникает завихрение, которое способствует развороту и перемешиванию кусков породы, что повышает надежность работы устройства.
Формула изобретения
Породоприемное устройство бурового исполнительного органа, включающее корпус- с пульпоотводящим каналом, сообщающимся с пульпоприемным каналом, имеющим переменный угол наклона, наибольшее значение которого соответствует углу наклона верхней части пульпоприемного канала, отличающееся тем, что, с целью повьшения эффективности уборки разбуренной породы и уменьшения высоты устройства, пульпоприемный канал выполнен в виде наклонного днища, охватывающего с двух сторон пуль поотводящий канал, соединенного с цилиндрической обечайкой, при этом угол наклона днища в верхней части пульпоприемного канала равен углу естественного откоса в стоячей воде то разрыхленной буримой породы, для которой указанный угол естественного откоса имеет наибольшее значение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Породоприемное устройство расширителя | 1988 |
|
SU1639113A1 |
Породоразрушающий орган для бурения шахтных стволов и скважин большого диаметра | 1983 |
|
SU1167336A1 |
Устройство для проходки вертикальных выработок | 1977 |
|
SU752012A1 |
Пульпоотводящее устройство буровойуСТАНОВКи | 1979 |
|
SU836292A1 |
Устройство для бурения скважины | 1990 |
|
SU1807210A1 |
Комплекс для проходки вертикальных горных выработок | 1990 |
|
SU1793058A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2012 |
|
RU2623372C2 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2018670C1 |
Способ отработки рудных тел | 1983 |
|
SU1105650A1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО РЕЖУЩЕ-ВРАЩАТЕЛЬНОГО ТИПА | 2004 |
|
RU2264521C1 |
Изобретение относится к буровой технике, повьшает эффективность уборKii разбуренной породы и уменьшает высоту устр-ва. Устр-во включает корпус 1 с пульпоотводящим каналом 2, сообщающимся с пульпоприемным ка- -налом 4, имеющим переменный угол наклона. Канал 4 вьшолнен в виде наклонного днища 6, охватывающего с двух сторон канал 2. Угол наклона днища 6 в верхней части канала 4 равен углу естественного откоса в стоячей воде той разрыхленной буримой породы, для которой указанный угол естественного откоса имеет наибольшее значение. Днище 6 соединено с цилиндрической обечайкой 5. К верхней части обечайки 5 прикреплен эластичный воротник 9. Наружный диаметр воротника 9 равен или превьшает диаметр передовой скважины. Куски порода падают на днище 6. Они продвига Ё (Л оэ ел 00 СП N
(иг..
ВидА
Фиг.Ъ
Составитель Л. Черепенкина Редактор Н. Рогулич Техред Л.Олийнык Корректор М. Максимишйнец
5239/33
Тираж 453Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб,, д. 4/5
Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул Проектная, 4
Трупак Н | |||
Г | |||
Проведение горных выработок специальными способами | |||
- М,: , Углетехиздат, 1958, с | |||
Двухколейная подвесная дорога | 1919 |
|
SU151A1 |
Устройство для проходки вертикальных выработок | 1977 |
|
SU752012A1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-07-23—Подача