.
13
1
Изобретение относится к области использования твердых топлив и может быть применено в котлостроении, для котлов с устройством топок с кипящим слоем.
Цель изобретения - повышение надежности и экономичности.
На фиг. 1 изображена схема газораспределительной решетки, на фиг. 2 разрез А-;А на фиг. 1j на фиг. 3 - вариант выполнения коллектора решетки.
Газораспределительная решетка содержит внутренний блок 1 в составе раздающего коллектора 2, соединенного симметрично с двумя рядами раздающих труб 3, внешний блок 4 в составе собирающего коллектора 5, соединенного симметрично с двумя рядами собирающих труб 6, имеющих на концах донышки 7. .
Внутренний 1 и внешний 4 блоки фиксированы между собой дистанциони- рующими элементами 8.
Внешние трубы 6 связаны друг с другом в единую панель 9 мембранами
10,в которых рядами с определенным шагом установлены сопла (колпачки)
11.При необходимости поперек труб устанавливаются ребра 12 жесткости. Короб 13 подвода газовоздушной смеси жестко соединен с решеткой, одновременно является ее опорой.
Кроме того, решетка имеет устройства 14 и 15 подачи топлива и ели ва выгоревших остатков.
Люки для удаления шлака условно не показаны.
Решетка может быть выполнена в сварном виде или комбинированном с частичным применением резьбовых соединений.
Газораспределительная решетка работает следующим образом.
В разадющий коллектор 2 решетки подается охлаждающая среда, например, из тракта котла. Из коллектора 2 среда по раздающим трубам 3 поступает в собирающие трубы 6, затем по кольцевому сечению в обратном направлении входит в собирающий коллек тор 5, откуда по отводящему трубопроводу возвращается в тракт котла.
Набросом сверху или с помощью устройств 14 подачи топлива организуется слой зернистого материала (уголь, зола, известняк и др). Под решетку из короба 13 подаются газы
504642
(воздух, уходящие газы из котла или их смесь), которые, проходя через сопла (колпачки) 11, заставляют слой материала хаотически двигаться во взвешенном состоянии (кипеть). От постороннего источника слой нагревается, воспламеняется, затем непрерывно вводится топливо, где Q оно сгорает или частично газифицируется при 600-900 0.
Кипящий слой нагревает внешние элементы решетки: трубы 6, мембраны 10, сопла (колпачки) 11 и коллектор
5 5. Это тепло воспринимается рабочей средой. Сопла (колпачки) 11 доохлаж- даются в основном газами, поступающими через них в слой с большой скоростью (70-80 м/с).
2Q Для частичного дренирования кипящего слоя- во время работы и слива слоя перед ремонтом решетки применяются сливные устройства 15, а для удаления шлака и крупных спекшихся
25 кусков, образовавшихся при нарушениях нормального режима работы котла и рещетки, используются специальные люки (не показаны).
Данное устройство газораспределиvjQ тельной решетки может быть широко использовано при модернизации действующих котлов, работающих на забалластированных топливах, существенно отличных от проектных. При установке в холодной воронке топки газораспределительной решетки и организации на ней кипящего слоя котел восстанавливает утраченную по .различным причинам номинальную паропроизводитель- ность, получает резерв по производительности пылесистем, сокращает расход жидкого топлива, увеличивает диапазон регулирования нагрузки, снижает в 2-3 раза выбросы окислов азота и снижает выбросы сернистого ан35
40
45
гидрида.
50
55
Формула изобретения
Газораспределительная решетка, содержащая одну или несколько цельносварных мембранных панелей-секций, составленных из концентрично расположенных труб с устройствами ввода воздуха (газа), подачи топлива, слива выгоревших остатков и удаления шлака, подключенных к двум и более коллекторам, отличающая- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности и экономичности, мембранная панель г- секция решетки выполнена в виде концентрично расположенных внешнего и внутреннего блоков, причем внутренний блок выполнен в виде раздающего коллектора, соединенного с
Выход охлаждаю- Подвод боздуха {газа) щей среды
Фиг. 2
одним или симметрично с двумя рядами раздающих труб, соответственно внешней блок выполнен в виде собирающего коллектора с рядами собирающих труб, связанных перемычками (мембранами).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ ВЫСОКОЗОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2017 |
|
RU2667725C1 |
ТОПКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ДРОБЛЕНЫХ ТОПЛИВ И ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ | 2005 |
|
RU2300051C1 |
Котел для слоефакельного сжигания твердого топлива | 1990 |
|
SU1815493A1 |
Топка кипящего слоя | 1986 |
|
SU1372152A1 |
ТОПКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1991 |
|
RU2043566C1 |
Топка кипящего слоя | 1990 |
|
SU1765617A1 |
Топка кипящего слоя парогазовых установок | 1989 |
|
SU1758338A1 |
КОТЕЛ С ВИХРЕВЫМ ДОЖИГАНИЕМ | 2020 |
|
RU2748363C1 |
Газораспределительное устройство | 1976 |
|
SU696237A1 |
Система автоматического регулирования процесса горения силовой установки с активным котлом-утилизатором высокотемпературного кипящего слоя с воздухоподогревателем | 2018 |
|
RU2693350C1 |
Изобретение относится к области использования твердых топлив и может быть применено в котлостроенйи для котлов с устройством топок с кипящим слоем. Цель изобретения повышение надежности и экономичности газораспределительной решетки. Газораспределительная, решетка содержит раздающий коллектор 2 с внутренним блоком 1 и внешним блоком 4, соединенными соответственно с двумя рядами раздающих 3 и собирающих 6 труб. Трубы 6 связаны друг с другом в единую панель, в которой установлены сопла 11. В разадющий коллектор 2 решетки подается охлаждающая среда, которая по раздающим трубам 3 поступает в собирающие трубы бив обратном направлении входит в собирающий коллектор 5. Решетка способствует сокращению расхода металла, находящегося под давлением, упрощению изготовления (отсутствие гнутых элементов труб, штампованных колен), а также достижению равномерности охлаждения решетки практически без температурных разверток. 3 ил. i (Л н / 11 в . 5 Z 1 1 15 пЬ СО ел о 4 О5 4;
Pue.J
Редактор Н.Гунько
Составитель Л.Моцук Техред М.Ходанич
Заказ 5248/38
Тираж 543Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
. производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор А.Тяско
Газораспределительная решетка котла электростанции Flingern | |||
- Рекламной проспект фирмы Vereigte Kesselwerke Топки с кипящим слоем, 1983. |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-07-25—Подача