Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано в технологических линиях при закладке на хранение картофеля и овощей.
Целью изобретения является увеличение степени заполнения тары и предотвращение повреждения плодов путем обеспечения равномерности потока плодов и увеличения его ширины до 0,75-0,9 длины загруженного контейнера.
На фиг. 1 изображено устройство для укладки плодов в тару; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для укладки плодов в тару состоит из подающего конвейера 1, подъемно- опускного плодоспуска, включающего эластичные гасители скорости, выполненного в виде верхней рамки 2, нижней рамки 3, лотка 4 верхней рамки, промежуточных полурамок 5, лотков 6 полурамок, рабочие поверхности которых выполнены плоскими с возможностью размещения их в таре (контейнере) 7, механизма 8 подъема и опускания нижней рамки 3, связанного с ней посредством гибких тяг (тросиков) 9, наматывающихся на барабан 10. Рамки и полурамки соединены между собой щарнирно. Устройство содержит также распределитель 11 потока, выполненный в виде двух соприкасающихся скрещивающихся пластин, рабочие поверхности которых перпендикулярны вертикальной плоскости, проходящей через середину плодоспуска вдоль его длинной стороны; углы а между пластинами и вертикальной плоскостью, проходящей через точку их соприкосновения и перпендикулярной длиной стороне плодоспуска, составляют 5-60°. Верхняя рамка 2, распределитель 11 и механизм 8 закреплены неподвижно относительно подающего конвейера 1. Поток верхней рамки и лотки полурамок, а также распределитель имеют жесткий каркас, рабочие поверхности которого выполнены из эластичного материала.
Устройство работает следующим образом.
Под устройством устанавливается контейнер 7, который необходимо заполнить. Включается механизм 8 и под действием веса нижней рамки 3, полурамок 5 и лотков 6 тросики 9 разматываются с барабана 10. Углы, образующиеся между рамками и полурамками, определяются- тросиками 9 и ограничительными тросиками 12. После полного разматывания подъемных тросиков 9 (фиг. 1 и 2) включается подающий конвейер 1 и продукт попадает на распределитель 11. Половина потока продукта отконяется одной пластиной к одной узкой
стенке контейнера, а другая половина второй - к другой узкой стенке (фиг. 2, фиг. 3). Далее продукт, скатываясь по лоткам верхней рамки и полурамок, попадает в контейнер. По мере движения продукта по лоткам фронты потоков расширяются и сливаются. По мере заполнения продуктом контейнера и приближении его уровня к лотку нижней рамки 3 включается привод механизма 8, тросики 9 наматываются на барабан 10,
нижняя рамка поднимается на 20-30 см, вызывая складывание полурамок и т. д. до полного заполнения контейнера. Ширина лотков определяется точностью установки контейнера и возможностью опускания ниж ней рамки в контейнер, так как при уменьшении ширины уменьшается эффективность работы устройства. Поэтому ширина лотков выбрана равной 0,75-0,9 широкой стенки контейнера.
0 При ширине лотков больше 0,9 широкой стенки контейнера затруднена установка контейнеров, а при ширине меньше 0,75 ширины контейнеров значительно уменьшается коэффициент заполнения объема тары. Угол наклона отражателей а выбран равным 5-60°. При угле и. .менее 5° не на-. блюдается эффекта отклонения продукта к узким стенкам контейнера, а при о. более 60° возможно зависание продукта на отражателях.
5
0
Формула изобретения
Устройство для укладки плодов в тару, содержащее подаюпдий конвейер, подъемно- опускной плодоспуск, включающий эластичные гасители скорости, и .механизм подъема и опускания плодоспуска, связанного с ним посредством гибких тяг, отличающееся тем, что, с целью увеличения степени заполнения тары и предотвращения повреждения плодов, оно снабжено распределите0 лем потока, выполненного в виде двух сопри- касаюших скрещиваюш,ихся пластин, рабочие поверхности которых перпендикулярны вертикальной плоскости, проходящей через середину плодоспуска вдоль его длинной стороны, и углы между пластинами и верти- кальной плоскостью, проходящей через точку их соприкосновения и-перпендикулярной длинной стороне плодоспуска, составляют 5-60°, а плодоспуск вьшолнен в виде верхней и нижней рамок, лотка верхней ра.мки, промежуточных полурамок и их лотков, при
0 этом рабочие поверхности лотков выполнены плоскими с возможностью размещения их в таре.
5
f- go
оо оС
ooo ° CL,,
O «7 О О О О О СР о о о о о «ь сэо 00 tJ Од О °0 ОгР о о орД «g о
qyus.2
6 //-//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки плодов в тару | 1989 |
|
SU1638067A1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1988 |
|
SU1590408A1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1982 |
|
SU1074768A1 |
Устройство для укладки в тару плодов, преимущественно бахчевых культур | 1987 |
|
SU1495214A1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1990 |
|
SU1759736A2 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1981 |
|
SU963899A1 |
УСТРОЙСТВО УКЛАДКИ ПЛОДОВ В ТАРУ | 2005 |
|
RU2291090C1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1986 |
|
SU1406037A1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1976 |
|
SU600034A1 |
Устройство для укладки плодов в тару | 1979 |
|
SU848400A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть использовано в технологических линиях при закладке на хранение, например, картофеля. Целью изобретения является увеличение степени заполнения тары и предотвращение повреждения плодов. Устройство для укладки плодов в тару включает подающий конвейер 1, распределитель потока 11, плодоспуск, состоящий из верхней рамки 2, нижней рамки 3, полурамок 5 и лотков 4, 6, а также механизм 8 подъема и опускания плодо- спуска. Плоды по конвейеру 1 подаются на распределитель 11, который разделяет поток плодов на два и отклоняет последние к узким сторонам плодоспуска. По мере прохождения потоков по лоткам, их фронты расширяются и сливаются. По мере загрузки контейнера, нижняя рамка 3 периодически поднимается механизмом подъема плодоспуска. 3 ил. i (Л СО СП 00 со CpuS.i
Устройство для укладки плодов в тару | 1982 |
|
SU1074768A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-06-30—Подача