Установка для дегазации жидкости гидросистемы Советский патент 1987 года по МПК B01D19/00 

Описание патента на изобретение SU1353461A1

ти (ДЕ) 1 эжектором 5 в гидробак 8. Одновременно в ДЕ 1 начинается поступление Ж из магистрали 7 через дроссель 6 и дроссельное устройство (ДУ) 21. Настройка дросселя 22 обеспечивает возникновение зоны кавитации в ДУ 21, давление в которой фиксируется датчиком 23. ДЕ 1 ва- куумируется, величина вакуума регулируется дросселем 6. Выделившийся в ДЕ 1 воздух скапливается в накопителе 2 и периодически удаляется из него через клапан 20 в атмосферу поршнем 3 с помош,ью плунжера 13. Периодичность удаления воздуха из накопителя 2 обеспечивается посредством распределителя 14, датчиков 18 и 19 уровня и пружин 16 и 17. По мере работы установки насыщенность Ж воздухом уменьшается и давление в зоне кавитации в ДУ 21 также уменьшается. При его падении до ве1

Изобретение относится к эксплуатации гидросистем, а именно к устройствам для удаления воздуха из жидкости в гидросистемах.

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

Па чертеже представлена принципиальная схема установки для дегазации жидкости

Установка содержит дегазационную емкость 1 с цилиндрическим накопителем 2, в котором установлен поршень 3. В последнем выполнено центральное отверстие 4, соединяющее дегазационную емкость 1 с накопителем 2. Дегазационная емкость 1 соединена с всасывающим каналом эжектора 5 и через регулируемый дроссель 6 с входом этого эжектора. Эжектор 5 установлен на сливной магистрали 7, по которой проходит в гидробак 8 сливной поток гидросистемы. На входе и выходе эжектора 5 установлены второй и третий распределители 9 и 10 соответственно с электромагнитами, между которыми установлен второй эжектор 11, соединенный своим всасывающим каналом с всасывающим каналом эжектора 5, а входом и выходом - через распределители 9 и 10 с магистралью 7. В нижней стенке дегазационной емкости 1 выполнена цилиндрическая направляющая 12, в которой установлен плунжер 13. Нижний торец плунжера 13 соединен через распределитель 14 с всасывающим каналом эж ектора 5 и его входом. В гидролинии, соединяющей торец плунжера 13 с всасывающим каналом эжектора 5, установлен дроссель 15. Между верхней стенкой накопителя 2 и поршнем 3, а также между

личины давления насыщенного пара Ж, что происходит при прекращении газовыделения в ДУ 21, с датчика 23 подается сигнал на электромагниты распределителей 9 и 10, и они переключаются в положение, соединяющее магистраль 7 с эжектором 11. Функционирование эжектора 5 и дросселя 6 прекращается. Эжектор 11 вакууми- рует ДЕ 1, отсасывая из нее Ж, подводимую через ДУ 21. В результате, потребление установкой гидравлической энергии снижается. В случае повышения в дальнейшем газосодержания в Ж, давление в зоне кавитации в ДУ 21 возрастает и датчик 23 отключает питание электромагнитов распределителей 9 и 10. Распределители 9 и 10 переключаются в первоначальное положение, и функционирование эжектора 5 и дросселя 6 возобнов31яется. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

плунжером 13 и порщием 3 расположены упругие элементы в виде пружин 16 и 17. В накопителе 2 и дегазационной емкости

1размещены датчики 18 и 19 уровня. В верхнюю стенку накопителя 2 встроен клапан

20для стравливания воздуха. Дегазационная емкость 1 соединена с выходом дроссельного устройства 21, представляющего собой корпус из прозрачного материала с цилиндрическо-диффузорным каналом, вход

которого соединен через регулируемый дроссель 22 с магистралью 7 за распределителем 10. К цилиндрической части канала дроссельного устройства 21 подключен датчик 23 давления, связанный электрически с

электромагнитами распределителей 9 и 10. К входу и выходу дроссельного устройства

21подключены мановакуум-метры 24 и 25.

Установка работает следующим образом. Дегазационная емкость 1 с накопителем

Q 2 предварительно поллостью заполняется жидкостью. При поступлении рабочей жидкости на вход эжектора 5 часть ее из предварительно заполненной дегазационной емкости 1 отсасывается эжектором 5 в гидробак 8. В результате падения давления

5 в емкости J из жидкости, заполняющей ее, начинает выделяться воздух, который поступает через отверстие 4 в накопителе

2и скапливается под его верхней стенкой. Одновременно с эжекцией из дегазационной емкости 1 начинается, поступление в нее

0 жидкости из магистрали 7 через регулируемый дроссель 6 и дроссельное устройство 21. При этом настройка дросселя 22 обеспечивает возникновение в дроссельном устройстве 21, через которое протекает незначительное по сравнению с дросселем 6 количество жидкости, зоны кавитации, наблюдаемой визуально, давление в последней фиксируется датчиком 23 давления. Давление на входе и выходе дроссельного устройства 21 измеряется мановакуум-метра- ми 24 и 25.

При определенном значении разрежения в емкости 1 наступает равновесие эжек- тируемого и подводимого в емкость количеств жидкости. По мере работы накопитель 2 начинает заполняться воздухом, выделившимся из жидкости, и уровень жидкости в емкости 1 понижается до положения датчика 19. Это вызывает переключение распределителя 14 в положение, сообщающее нижний торец плунжера 13 с входом эжектора 5. Под действием избыточного давления плунжер 13 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 17, и упирается в порщень 3, перекрывая отверстие 4. Под действием плунжера 13 порщень 3 начинает перемещаться вверх, преодолевая усилие пружины- 16. При этом воздух, находящийся в накопителе 2, вытесняется через клапан 20 в атмосферу, а вакуумирование жидкости в емкости 1 продолжается.

При достижении поршнем 3 уровня датчика 18 система электроуправления переключает распределитель 14 в первоначальное положение. Под действием пружины 17 плунжер 13 отходит от поршня 3, открывая канал 4. Порщень 3 и плунжер 13 возвращаются в исходное положение под действием пружин 16 и 17. При этом дроссель 16 обеспечивает плавное перемещение плунжера 13, предохраняя его от удара о нижнюю стенку емкости 1, а воздух, вы- деливщийся в дегазационной емкости 1 в период удаления воздуха из накопителя 2, вместе с жидкостью из верхних слоев в емкости 1 поступает через отверстие 4 в накопитель 2. Цикл повторяется.

По мере работы установки насыщенность жидкости воздухом уменьшается. При этом давление в зоне кавитации, равное сумме парциальных давлений насыщенного пара и нерастворенного газа, выделяющегося в канале дроссельного устройства 21, также уменьшается. При падении давления в зоне кавитации до давления насыщенного пара жидкости гидросистемы, что происходит при прекращении газовыделения в канале дроссельного устройства 21 и свидетельствует о достижении необходимой степени дегазации жидкости, через датчик 23 давления подается сигнал управления на электромагниты распределителей 9 и 10, которые переключаются в положение, соединяющее магистраль 7 с эжектором 11. При этом функционирование эжектора 5 и дросселя 6 прекращается. Эжектор 11 создает в емкости 1 такое разрежение, какое создавал эжектор 5 и обеспечивает отвод из емкости 1 жид0

кости, поступающей в нее через дроссельное устройство 21. В случае повыщения в дальнейщем газонасыщенности жидкости гидросистемы, давление в канале дроссельного устройства 21 возрастает, что приводит к отключению датчиком 23 давления питания электромагнитов распределителей 9 и 10. Последние переключаются в первоначальное положение и функционирование эжектора 5 с дросселя 6 возобновляется. Снабжение установки дроссельным устройством с подключенным к нему датчиком давления позволяет создавать в жидкости гидросистемы, подаваемой насосо.м, зону кавитации, наблюдаемую визуально благодаря

5 прозрачности корпуса устройства и управляемую регулируемым дросселем, и измерять в ней величину давления, а тем самым и интенсивность газовыделения. Связь датчика давления с электромагнитами второго и третьего распределителей позволяет осу0 шествлять управление положением золотников распределителей по величине давления (газовыделению) в зоне кавитации.

Все это обеспечивает автоматическое отключение основного эжектора и соеди5 ненного с его входом регулируемого дросселя с одновременным подключением второго эжектора при снижении насыщенности жидкости воздухом до величины, при которой не происходит газовыделения в зоне кавитации в канале дроссельного устройства, а

0 следовательно, и в любом другом дроссельном элементе гидросистемы. При потребление установкой гидравлической энергии существенно снижается, так как второй эжектор вакуумирует дегазационную емкость при циркуляции через нее незнас чительно по сравнению с рабочим режимом установки (при работе основного эжектора) количества жидкости, определяемого расходом через дроссельное устройство, что требует гораздо меньшую величину напора на входе дополнительного эжектора по сравне0 нию с напором при работе основного эжектора.

Выполнение канала дроссельного устройства цилиндрическо-диффузорной формы и соединение его с выхода с вакуумируе- мой дегазационной емкостью обеспечивает

5 создание зоны кавитации в дроссельном устройстве при минимально возможных затратах энергии, составляющих пренебрежимо малую величину по сравнению с затратами энергии на установке.

Таким образом, предлагаемая установка

0

5

позволяет снизить затраты энергии по сравнению с известными устройствами.

Формула изобретения

1. Установка для дегазации жидкости гидросистемы, содержащая сливную магистраль, в которой установлен эжектор, дегазационную емкость, соединенную с всасывающим каналом эжектора и через регулируемыи дроссель с входом эжектора, выполненную в нижней стенке емкости направляющую, в которой расположен плунжер, цилиндрический накопитель с поршнем, установленный в верхней части дегазационной емкости и соединенный с ней через центральное отверстие, выполненное в поршне, распределитель, соединяющий нижний торец плунжера с всасывающим каналом эжектора и с его входом, установленный между торцом плунжера и всасывающим каналом . эжектора дроссель, и упругие элементы, расположенные между верхней стенкой накопителя и поршнем, а также между плунжером и поршнем, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она снабжена вторым и третьим распределителями с электромагнитами, установленными в сливной магистрали на входе и выходе эжектора, вторым эжектором, установленным между вторым и третьим рас0

пределителями и соединенным всасывающим каналом с всасыва ющим каналом основного эжектора, а входом и выходом соот- ветствен1ю - через второй и третий распределители со сливной магистралью, дроссельным устройством, вход которого соединен через регулируемый дроссель со сливной магистралью за третьим распределителем, а выход - с дегазационной емкостью, и датчиком давления, подключенным к дроссельному устройству и связанным с электромагнитами второго и третьего распределителей.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дроссельное устройство выполнено в виде корпуса из прозрачного материала с цилиндрическо-диффузорным каналом.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что датчик давления соединен с цилиндрической частью канала дроссельного устройства.

Похожие патенты SU1353461A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1994
  • Тимофеев М.Ю.
RU2104740C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1999
  • Конов А.П.
  • Тимофеев М.Ю.
RU2168347C2
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1991
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1816471A1
Установка для дегазации жидкости гидросистемы 1988
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Терехов Николай Федорович
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1549554A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1985
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1301447A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1988
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1667891A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1986
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1407502A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1989
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1685483A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1992
  • Тимофеев М.Ю.
RU2047324C1
Установка для дегазации жидкости гидросистемы 1987
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Терехов Николай Федорович
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1502052A1

Реферат патента 1987 года Установка для дегазации жидкости гидросистемы

Изобретение относится к эксплуатации гидросистем и позволяет уменьшить затраты энергии при дегазации жидкости (Ж). При поступлении Ж на вход установки часть Ж отсасывается из предварительно заполненной дегазационной емкое(Л 25 ОО СД СО N Gi

Формула изобретения SU 1 353 461 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353461A1

Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1985
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1301447A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 353 461 A1

Авторы

Тимофеев Михаил Юрьевич

Терехов Николай Федорович

Даты

1987-11-23Публикация

1986-07-18Подача