Изобретение относится к эксплуатации гидросистем, а именно к устройствам для удаления воздуха из жидкости в гидросистемах.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей установки.
На чертеже представлена принципиальная схема установки для дегазации жидкости.
Установка содержит дегазационную емкость 1 с цилиндрическим накопителем 2, в котором установлен поршень 3. В поршне 3 выполнено центральное отверстие 4, соединяющее дегазационную емкость с накопителем 2. Дегазационная емкость 1 соединена с всасывающим каналом эжектора 5 и через регулируемый дроссель 6 с входом этого эжектора. Эжектор 5 установлен на магистрали 7, по которой проходит в гидробак 8 сливной поток гидросистемы 9, питаемой насосом 10. В нижней стенке дегазационной емкости 1 выполнена цилиндрическая направляющая 11, в которой установлен плунжер 12. Нижний торец плунжера соединен через электромагнитный распределитель 13 со всасывающим каналом эжектора 5 и с его входом. В гидролинии, соединяющей торец плунжера 12 со всасывающим каналом эжектора 5, установлен дроссель 14. Между верхней стенкой накопителя 2 и поршнем 3, а также между плунжером 12 и поршнем 3 расположены упругие элементы в виде пружин 15 и 16. В накопителе 2 и дегазационной емкости 1 размещены датчики уровня 17 и 18. В верхнюю стенку накопителя 2 встроен клапан 19 для стравливания воздуха. К выходу эжектора 5 подключена компенсационная емкость 20 с размещенным в ней сильфоном 21. Один из торцов сильфона 21 герметично соединен со стенкой емкости 20, а другой - с поршнем 22. Внутренняя полость сильфона 21 соединена с атмосферой. В полости сильфона 21 между стенкой емкости 20 и поршнем 22 установлен упругий элемент 23. В полости сильфона размещен датчик 24 положения поршня 22.
В гидросистеме закрытого типа установка работает следующим образом.
Дегазационная емкость 1 с накопителем 2 совместно с гидросистемой 9 предварительно полностью заполняется жидкостью до требуемой величины давления в гидробаке 8 гидросистемы 9. При этом сила давления жидкости на поршень 22 уравновешивается усилием пружины 23 так, что после заправки установки жидкостью сильфон 21 находится в недеформированном состоянии. При поступлении рабочей жидкости из гидросистемы 9 на вход эжектора 5 часть жидкости из предварительно заполненной дегазационной емкости 1 отсасывается эжектором 5 в гидробак 8. В результате этого на выходе эжектора 5 повышается давление. Под действием возросшего давления сильфон 21 сжимается
и избыток жидкости, поступающей в гидросистему за счет жидкости из дегазационной емкости 1, отводится в компенсационную емкость 20. При этом давление на выходе эжектора возрастает на величину, которая несущественная для режима работы эжектора 5.
В результате эжекции жидкости из емкости давление в последней падает. При этом в емкости 1 из жидкости, заполняющей ее, начинает выделяться воздух, который поступает через отверстие 4 в накопитель 2 и скапливается под его верхней стенкой. Одновременно с эжекцией кз дегазационной емкости 1 начинается поступление в нее жидкости из магистрали 7 через регулируемый дроссель 6. При определенном значении разрежения в емкости 1 наступает равновесие эжектируемого и подводимого в емкости 1 количеств жидкости. По мере работы накопитель 2 начинает заполняться воздухом,
0 выделившимся из жидкости, а компенсационная емкость 20 заполняется соответствующим количеством жидкости. При достижении поршнем 22 уровня датчика 24, соответствующего полному заполнению какопителя 2 воздухом, происходит переключение распределителя 13 в положение, сообщающее нижний торец плунжера 12 с входом эжектора 5. Под действием избыточного давления плунжер 12 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 16, и упирается
о в поршень 3, перекрывая отверстие 4. Под действием плунжера 12 поршень 3 начинает перемещаться вверх, преодолевая усилие пружины 15. При этом воздух, находящийся в накопителе 2, вытесняется через клапан 19 в атмосферу. Одновременно с
5 этим за счет поступления из гидросистемы под плунжер 12 объема жидкости давление на выходе 5 падает. Это вызывает перемещение сильфоном 21 поршня 22 вниз. Вытесняемый при этом из емкости 20 объем жидкости обеспечивает компенсацию допол0 нительного объема жидкости, поступающего из гидросистемы под плунжер 12 и в дегазационную емкость 1 для удаления выделившегося воздуха.
5 В процессе удаления воздуха из накопителя 2 вакуумирование жидкости в емкости 1 продолжается. При достижении поршнем 3 уровня датчика 17 система электроуправления переключает распределитель 13 в первоначальное положение.
0 Под действием пружины 16 плунжер 12 отходит от поршня 3, открывая канал 4. Поршень 3 и плунжер 12 возвращаются в исходное положение под действием пружин 15 и 16. При этом дроссель 14 обеспечивает плавное перемещение плунжера 12, предохраняя его
5 от удара о нижнюю стенку емкости 1, а воздух выделившийся в дегазационной емкости 1 в период удаления воздуха из накопителя 2, вместе с жидкостью из верхних
слоев в емкости 1 поступает через отверстие 4 в накопитель 2. Цикл повторяется.
В гидросистеме открытого типа установка работает аналогичным образом, за исключением работы компенсационной ем- кости 20 с сильфоном 21 и поршнем 22, которые из-за отсутствия в этом случае изменения давления на выходе эжектора 5 функционировать не будут. При этом функцию датчика 24 будет выполнять датчик 18.
Снабжение установки компенсационной емкостью с расположенными в ней сильфоном и поршнем, соединенной с внешней стороны сильфона с выходом эжектора, а со стороны внутренней поверхности сильфона - с атмосферой, позволяет поддерживать в гидросистеме постоянный объем жидкости за счет подведения в нее избыточного для гидросистемы объема жидкости эжектируе- мой из дегазационной емкости, или отведения из нее в гидросистему объема жидкости. необходимого для заполнения накопителя при удалении из него выделившегося газа. Снабжение упругим элементом, установленным в полости сильфона между стенкой емкости и поршнем, обеспечивает компенса
0
0
5
При подборе С и S определенной величины значение величины АР будет несущественным для режима работы эжектора установки.
Снабжение установки датчиком положения поршне, расположенным в полости сильфона, позволяет осуществлять управление положением золотника распределителя по величине объема жидкости, поступившего в полость компенсационной емкости.
Все это обеспечивает автоматическое поддержание на выходе эжектора практически неизменной величины давления в процессе работы установки в гидросистеме закрытого типа и тем самым возможность поддержания разрежения в дегазационной емкости к высвобождения в ней объема под выделяющимся воздух, а следовательно, и je- газации жидкости в такой гидросистеме
Формула изобретения
Установка для дегазации жидкости гидросистемы, содержащая дегазационную емкость, соединенную с эжектором через электромагнитный распределитель, направ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1994 |
|
RU2104740C1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1986 |
|
SU1407502A1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1988 |
|
SU1667891A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1992 |
|
RU2047324C1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1991 |
|
SU1816471A1 |
Установка для дегазации жидкости гидросистемы | 1986 |
|
SU1353461A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1990 |
|
RU2014524C1 |
Установка для дегазации жидкости гидросистемы | 1989 |
|
SU1748841A1 |
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1985 |
|
SU1301447A1 |
Установка для дегазации жидкости гидросистемы | 1987 |
|
SU1502052A1 |
Изобретение относится к эксплуатации гидросистем. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей установки. При поступлении жидкости (Ж) на вход установки часть Ж отсасывается из предварительно заполненной дегазационной емкости (ДЕ) 1 эжектором 5 в гидробак 8. Одновременно в ДЕ 1 начинается поступление Ж из магистрали 7 через дроссель 6. Разница объемов отводимой и подводимой в ДЕ 1 Ж постоянно отводится в компенсационную емкость 20, сжимая сильфон 21, соединенный с поршнем 22. ДЕ 1 вакуумируется , величина вакуума регулируется дросселем 6. Выделившийся в ДЕ 1 воздух скапливается в накопителе 2 и периодически удаляется из него через клапан 19 в атмосферу поршнем 3 с помощью плунжера 12. Периодичность удаления воздуха из накопителя 2 обеспечивается посредством распределителя 134, датчиков уровня 17, 18 и 24 и пружин 15 и 16. Разница объемов отводимой и подводимой в ДЕ 1Ж, возникающая при удалении воздуха из накопителя 2, восполняется вытеснением сильфоном 21 с поршнем 22 Ж из компенсационной емкости 20. 1 ил.
цию силы давления жидкости на поршень 25 ляющую, в которой расположен плунжер.
при исходном давлении на выходе эжектора. Это позволяет обеспечить недеформированное положение сильфона при отсутствии эжекции жидкости из дегазационной емкости и, тем самым, полностью использовать
цилиндрический накопитель с поршнем, соединенный с дегазационной емкостью, упругие элементы и два датчика уровня, расположенные в дегазационной емкости и накопителе, отличающаяся тем, что, с целью
деформацию сильфона для компенсации объе- 30 расширения функциональных возможностей,
установка снабжена компенсационной ем- кгстью, внутри которой расположены силь- фон с поршнем, упругий элемент, установленный между верхней стенкой емкости и поршнем, и датчик положения поршня, при 35 этом сильфон соединен со стенкой емкости, его внутренняя полость сообщена с атмосферой, полость емкости с внешней стороны сильфона сообщена с выходом эжектора, а датчик положения поршня связан с электрома жидкости, эжектируемои в гидросистему из дегазационной емкости. При этом в процессе компенсации давление на выходе эжектора изменяется на величину АР:
&P kW-C/S
где AW - изменение объема жидкости в компенсационной емкости; С - жесткость сильфона с пружиной;
эффективная площадь сильфона. о магнитом распределителя.
цилиндрический накопитель с поршнем, соединенный с дегазационной емкостью, упругие элементы и два датчика уровня, расположенные в дегазационной емкости и накопителе, отличающаяся тем, что, с целью
расширения функциональных возможностей,
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы | 1985 |
|
SU1301447A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1988-05-18—Подача