Устройство для дегазации жидкости гидросистемы Советский патент 1993 года по МПК B01D19/00 

Описание патента на изобретение SU1816471A1

бопроводу 19 и в верхнюю часть гидробака 9. Периодичность сжатия сильфона 3 обеспечивается посредством распределителя 12, пружин 14 и 15 и устройства управления 21, связанного электрически с электромагнитом распределителя 12, Поступающий из

сильфона 3 в гидробак 9 воздух удерживается в нем за счет клапана избыточного давления сапуна 20, создавая над Ж в гидробаке 9 некоторое .избыточное давление, препятствующее поступление в гидробак 9 воздуха из атмосферы. 1 ил.

Похожие патенты SU1816471A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1994
  • Тимофеев М.Ю.
RU2104740C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1999
  • Конов А.П.
  • Тимофеев М.Ю.
RU2168347C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1992
  • Тимофеев М.Ю.
RU2047324C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ 1990
  • Тимофеев М.Ю.
  • Колачев Г.А.
RU2014524C1
Установка для дегазации жидкости гидросистемы 1989
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Колачев Геннадий Александрович
  • Шалютин Владимир Яковлевич
SU1748841A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1988
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1667891A1
Установка для дегазации жидкости гидросистемы 1988
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Терехов Николай Федорович
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1549554A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1986
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1407502A1
Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1985
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
SU1301447A1
Установка для дегазации жидкости гидросистемы 1986
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Терехов Николай Федорович
SU1353461A1

Реферат патента 1993 года Устройство для дегазации жидкости гидросистемы

Сущность изобретения: изобретение от- . носится к области эксплуатации гидросистем и позволяет увеличить срок службы жидкости (Ж). При поступлении Ж на вход устройства часть Ж отсасывается из предварительно заполненной дегазационной емкости (ДЕ) 1 эжектором б в гидробак 9. Одновременно начинается поступление в ДЕ1 Ж из магистрали 8 через дроссель 7. ДЕ1 вакуумируется, величина вакуума регулируется дросселем 7. Выделившийся в ДЕ1 воздух скапливается в сильфонеЗ, вытесндя из него Ж. Сильфон 3 периодически сжимается поршнем 4 при помощи плунжера 11. Ори этом, если в сильфоне 3 отсутствует Ж, поршень 4 перемещается до упора 18 и толкатель 17 открывает клапан 16, выпуская сжатый воздух в сильфоне 3 воздух по тру

Формула изобретения SU 1 816 471 A1

Предлагаемое изобретение относится к области эксплуатации гидросистем и может быть использовано для улучшения свойств рабочей жидкости вследствие ее дегазации. Цель изобретения - увеличение срока службы жидкости.

. Указанная цель достигается тем, что известное устройство для дегазации жидкости гидросистемы, содержащее дегазационную емкость, соединенную со всасывающим каналом эжектора и через дроссель - с входом эжектора, плунжер, установленный в направляющей дегазационной емкости и соединенный с входом эжектора и его всасывающим каналом через распределитель с электромагнитным управлением, цилиндрический нако- питель, соединенный с дегазационной емкостью, поршень с толкателем, сильфон, соединенный своими торцами с поршнем и верхней стенкой накопителя, подпружиненный воздухойпускной клапан, встроенный в верхнюю стенку накопителя соосно толкателю поршня, устройство управления, связанное с электромагнитом распределителя и гидробак, соединенный с выход эжектора и сообщенный с атмосферой снабжено трубопроводом, соединяющим выход воздухоспускного клапана верхней частью гидробака, и сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку гидробака и соединяющим полость гидробака с атмосферой.

Снабжение устройства трубопроводом, соединяющим выход воздухоспускного клапана с верхней частью гидробака, обеспечивает отведение газа, выделенного в дегазационной емкости, в гидробак. Снабжение устройства сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку гидробака, обеспечивает удержание в полости гидробака отведенного в него газа, исключая тем самым приток воздуха в гидробак из атмосферы.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для дегазации жидкости гидросистемы.

Устройство содержит дегазационную емкость 1 с цилиндрическим накопителем 2, в котором установлен сильфон 3, герметично соединенный нижним торцом с поршнем 4, а верхним - с верхней стенкой накопителя 2,

Отверстие 5 в поршне 4 служит для соединения дегазационной емкости 1 с внутренней полостью сильфона 3. Дегазационная емкость 1 соединена с всасывающим каналом

эжектора 6 и через регулируемый дроссель 7 со входом этого эжектора. Эжектор 6 установлен на магистрали 8, по которой проходит в гидробак 9 сливной поток гидросистемы. В нижней стенке дегазационной емкости 1 выполнена цилиндрическая направляющая 10, в которой установлен плунжер 11. Нижний торец плунжера 11 соединен через распределитель 12 со всасывающим каналом эжектора 6, и с его входом. В гидролинии, соединяющей торец плунжера 11 со всасывающим каналом эжектора 6, установлен дроссель 13. Между верхней стенкой накопителя 2 и поршнем 4, а также между плунжером 11 и поршнем 4 расположены упругие элементы в

виде пружин 14 и 15. В верхнюю стенку накопителя 2 встроен подпружиненный возду- хоспускной клапан 16. На верхнем торце поршня 4 закреплен толкатель 17, установленный соосно клапану 16. В верхней стенке

накопителя 2 выполнен упор 18 поршня 4. Выход воздухоспускного клапана 16 соединен трубопроводом 19с гидробаком 9. Гидробак 9 соединен с атмосферой через сапун 20 с клапаном избыточного давления. Электромагнит распределителя 12 связан электрически с устройством 21, формирующим периодический дискретный сигнал управления электромагнитом определенной длительности. Устройство работает следующим образом.

Дегазационная емкость 1 с накопителем 2 предварительно полностью заполняется жидкостью. При поступлении рабочей жидкости из гидросистемы на вход Зжектора 6 часть жидкости из дегазационной емкости 1 отсасывается эжектором 6 в гидробак 9. В результате падения давления в емкости 1 из жидкости, заполняющей ее, начинает выделяться воздух, который поступает через отверстиеб во внутреннюю полость сильфона 3 и скапливается под верхней стенкой накопителя 2. Одновременно с эжекцией из дегазационной емкости 1 начинается поступление в нее жидкости из магистрали 8 через регулируемый дроссель 7. При определенном значении разрежения в емкости 1 наступает равновесие эжектируемого и подводимого в емкость количеств жидкости. По мере работы внутренняя полость сильфона 3 начинает за полняться воздухом, выделившимся из жидкости. Через определенный период времени после начала работы с устройства 21 на электромагнит распределителя 12 подается сигнал управления. Это вызывает переключение распределителя 12 в положение, сообщающее нижний торец плунжера со входом эжектора 6. Под действием избыточного давления плунжер 11 перемещается вверх, преодолевая усилие пружины 15 и упирается в пор- шень 4, перекрывая отверстия 5. Под действием плунжера 11 поршень 4 начинает перемещаться вверх, преодолевая усилие пружины 14 и сжимая сильфон 13. В том случае, если сильфон 3 перед сжатием пол- ностью заполнен воздухом, то поршень 4 перемещается плунжером 11 до упора 18. При этом толкатель 17 открывает клапан 16 и происходит выпуск сжатого в сильфоне 3 воздуха в верхнюю часть гидробака 9 по трубопроводу 19, Поступивший из сильфона 3 в гидробак 9 воздух удерживается в нем за счет клапана избыточного давления сапуна 20, создавая над жидкостью в гидробаке некоторое избыточное давление, препятст- вующее поступлению в гидробак 9 воздуха из атмосферы. Если же в сильфоне 3 перед его сжатием находится некоторое количество жидкости, то, вследствие увеличения из- за этого упругости внутренней полости сжимаемого сильфона 3, усилия плунжера 11 не хватает для перемещения поршня 4 до упора 18. В этом случае поршень 4 останавливается в некотором промежуточном положении и открытия клапана 16 не происходит. В процессе сжатия и выпуска воздуха из сильфона 3 вакуумирование жидкости в емкости 1 продолжается. После прекращения подачи на электромагнит распределителя 12 сигнала управления, имеющего продолжительность достаточную для обеспечения перемещения поршня 4, сжимающего сильфон 3 с воздухом, до упора 18, распределитель 12 переключается в первоначальное положение. Под действием пружин 14 и 15 поршень 4 и плун- жер 1 возвращается в исходное положение. При этом отверстие 5 открывается, а клапан 16, если он был открыт, закрывается. Дроссель 13 обеспечивает плавное перемещение плунжера 11, предохраняя его от удара о нижнюю стенку емкости 1. Одновременно с этим, если произошел выпуск воздуха из сильфона 3 в гидробак 9. то воздух, выделившийся в емкости 1 в период сжатия и удаления воздуха из сильфона 3, вместе с жидкостью из верхних слоев в емкости 1 поступает через отверстие 5 в сильфон 3. Процесс дегазации жидкости продопжаегсч. Че рез определенный период ремени с устройства 21 вновь поступает сигнал управления на электромагнит распределителя 12. Цикл удаления воздуха из сильфона 3 повторяется. По мере поступления из сильфона 3 в гидробак 9 воздуха давление в нем возрастает. Это приводит к возрастанию давления на выходе эжектора 6 и в дегазационной емкости 1. При этом восстановление требуемого значения разрежения в дегазационной емкости 1 осуществляется регулированием количества жид- кости.-лодводимой в дегазационную емкость 1, с помощью дросселя 7,

Снабжение устройства трубопроводом, соединяющим выход воздухоспускного клапана с верхней частью гидробака, обеспечивает отведение газа, выделенного в дегазационной емкости, в гидробак. Снабжение устройства сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку гидробака, обеспечивает удержание в полости гидробака отведенного в него газа, создавая в гидробаке некоторое избыточное давление, препятствующего притоку воздуха в гидробак из атмосферы. Это исключает дополнительное загрязнение и окисление жидкости гидросистемы из-за поступления в гидробак в оздуха из атмосферы, увеличивая тем .самым срок службы жидкости при ее дегазации предлагаемым устройством по сравнению с прототипом.

Формула изобретения Устройство для дегазации жидкости гидросистемы, содержащее дегазационную емкость, соединенную со всасывающим каналом эжектора и через дроссель - с входом эжектора, плунжер, установленный в направляющей дегазационной емкости и соединенный с входом эжектора и его всасывающим каналом через распределитель с электромагнитным управлением, цилиндрический накопитель, соединенный с дегазационной емкостью, поршень с толкателем, сильфон, соединенный своими торцами с поршнем и верхней стенкой накопителя, подпружиненный возду- хоспускной клапан, встроенный в верхнюю стенку накопителя соосно с толкателем поршня, устройство управления, связанное с электромагнитом распределителя, и гидробак, соединенный с выходом эжектора и сообщенный с атмосферой, отличающееся тем. что, с целью увеличения срока службы жидкости, оно снабжено трубопроводом, соединяющим выход воздухоспускного клапана с верхней частью гидробака, и сапуном с клапаном избыточного давления, встроенным в верхнюю крышку гидробака.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1816471A1

Устройство для дегазации жидкости гидросистемы 1989
  • Тимофеев Михаил Юрьевич
  • Колачев Геннадий Александрович
SU1685483A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Циркуль-угломер 1920
  • Казаков П.И.
SU1991A1

SU 1 816 471 A1

Авторы

Тимофеев Михаил Юрьевич

Даты

1993-05-23Публикация

1991-04-29Подача