Изобретение относится к пылеулавливанию, может найти применение в отраслях промышленности, использующих очистку газов от абразивной пьти и является усовершенствованием из- 1 вестного фильтра по авт.св. № 1031471.
Цель изобретения - улучшение процесса регенерации фильтрующих элементов ротора.
На фиг.1 показан фильтр, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (фильтр вращается по часовой стрелке); на фиг.З - то же (фильтр вращается против часовой стрелки).
Фильтр содержит реверсивный привод 1, соединенный с ним вал ротора 2 с втулками 3, в которых расположены с возможностью перемещения направляющие 4 полуцилиндров 5, перемещение которых ограничено упорами 6. Полуцилиндры 5, обтянутые гибким (типа сетки, ткани) фильтрующим эле- мент ом 7, установлены внутри корпуса 8 фильтра, разделенного лабиринтным уплотнением 9 на камеры 10 и П для чистого и грязного воздуха соответственно. На выходе в камеру 11 установлен радиальный лопаточный завихритель 12. Грязный газ подается по газопроводу 13, очищенный выводится по газопроводу 14.
Фильтр работает следующим образом.
Грязный газ по газопроводу 13 подается в радиальный лопаточный завихритель 12,где происходит его предварительная очистка. Затем газ, проходя через камеру 11 грязного газа, попадает на вращающиеся фильтрую шие элементы 7 полуцилиндров 5, где происходит тонкая очистка газа. Очищенные газы, пройдя вращающиеся полуцилиндры 5, поступают в камеру 10 чистого газа и через газопровод 14 потребителю или в дымовую трубу. Пыл осевшая на фильтрующих элементах 7, под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам корпуса 8 и оседа- 50 равномерным и эффективным.
ет в нижней части камеры 11, откуда . Предлагаемый фильтр позволяет без
увеличения оборотов фильтра улучшить саморегенерацию ткани путем реверсипериодически удаляется через шлюзовыи затвор.
При вращении ротора 2, например, по -часовой стрелке (фиг.2) условия регенерации фильтрующих элементов 7 по длине окружности полуцилиндров 5 не одинаковые: лучшие в районе Б - максимальный радиус вращения, следо55
рования вращения (период реверсирования составляет от 10 мин до нескольких часов, в зависимости от загрязнения воздуха).
При реверсировании меняются ра- : диусы вращения фильтровальной ткани.
вательно, максимальные центробежные силы и сопутствующий им газовый поток, и худшие в районе В - минимальный
радиус вращения, следовательно, минимальные центробежные силы и набегающий газовый поток. Это приводит к накоплению пыли в районе В. Для регенерации фильтровального элемента .
7 в этом районе меняют направление вращения fioTopa 2 на противоположное (фиг.З). Тогда направляющие 4 вместе с полуцилиндрами 5 под действием сил инерции начинают перемещаться во
втулках 3 в сторону, противоположную. вращению, пока упоры 6 не ограничат это перемещение и. полуцилиндры 5 не занимают положение, противоположное ранее занимаемому, причем упоры 6
расположены на направляющих 4 так, что перемещение полуцилиндров 5 от оси вращения ротора 2 равно половине смещения полуцилиндров друг относительно друга. Это перемещение изменяет условия регенерации фильтрующих элементов 7: лучшими станут в районе Б, что позволяет этим участкам очиститься от скопившейся пыли, и худшими - в районе Б, где теперь скапливается пыль, для удаления которой снова меняют направление вращения ротора 2 на противоположное. Кроме того, в конце перемещения, когда упоры 6 направляющих 4 ударяются о втулку 3 ротора 2, в полуцилиндрах 5 возникают колебания,которые улучшают процесс регенерации фильтрующих элементов 7. В дальнейшем по мере необходимости цикл регенерации.фильтрующих элементов 7 повторяют путем изменения направления вращения ротора 2.
Перемещение полуцилиндров при изменении направления вращения ротора, а также колебания последнего,
возникающие в конце перемещения по- лу.цилиндров при соударении упора с втулкой ротора, делает процесс регенерации фильтрующих элементов по длине окружности полуцилиндров более
55
рования вращения (период реверсирования составляет от 10 мин до нескольких часов, в зависимости от загрязнения воздуха).
При реверсировании меняются ра- : диусы вращения фильтровальной ткани.
31
что позволяет (без увеличения оборотов ротора) периодически очищаться участкам ткани с минимальными радиусами вращения, после того, как они займут максимальный радиус вращения, где центробежные силы максимальные. Кроме того, изменение направления касательных (сдвигающих) сил и удары способствуют также улучшению саморегенерации ткани, регенерация ткани осуществляется под действием как касательных (сдвигающих) сил, так и нормальных, которые отрывают пыль от фильтра. Эти силы возникают в результате вращения фильтра вместе с фильтровальной тканью (центробежные силы) .
Преимуществом предлагаемой кон- струкции является- более высокая сте53473
пень очистки ткани. Это достигается за счет реверсирования вращения Фильтра, которое периодически позволяет всем точкам фильтровальной ткани находиться в точках максимальных центробежных сил (без увеличения оборотов фильтра).
10 Формула изобретения
Фильтр для очистки газа от пыли по авт.св. № 1031471, отличающийся тем, что, с целью улучще- 15 ния процесса регенерации, фильтр
снабжен размещенными на полуцилиндрах направляющими с упорами и закрепленными на валу ротора втулками, установленными на направляющих с воз- 20 можностью перемещения, при этом привод ротора вьтолнен реверсивным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтр для очистки воздуха от пыли | 1991 |
|
SU1780811A1 |
Фильтр для очистки газа от пыли | 1985 |
|
SU1299611A2 |
Газоочистное устройство | 1985 |
|
SU1346203A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 2007 |
|
RU2333784C1 |
САМОРЕГЕНЕРИРУЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР-ЦИКЛОН ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2008 |
|
RU2361649C1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ С СИСТЕМОЙ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ | 2017 |
|
RU2668028C1 |
Фильтр для очистки воздуха | 1974 |
|
SU610546A1 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ С СИСТЕМОЙ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ | 2017 |
|
RU2663734C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕГО КРЕПЛЕНИЯ РУКАВА В РУКАВНОЙ ДОСКЕ ФИЛЬТРА | 2001 |
|
RU2209654C2 |
ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ ВИХРЕВОЙ С СИСТЕМОЙ ПОЖАРОВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ | 2018 |
|
RU2666883C1 |
Изобретение относится к пылеулавливанию и можей найтри применение в отраслях промышленности, ис- пользующих очистку газов от абразивной пыли, и позволяет улучшить процесс регенерации фильтрующих элементов. Фильтр для очистки газов, содержащий корпус с фильтрующим элементом, снабжен размещенными на полуцилиндрах направляющими с упорами, закрепленными на валу ротора, и втулками, установленными на направляющих с возможностью перемещения, при этом привод ротора выполнен реверсивным. 3 ил. со ел со NU vl со 1Ч
Фщ.1
А-А
Фиг. 2
Фиг.:5
Редактор Н.Бобкова
Составитель Н.Ковалева
Техред М.Ходанич Корректор А.Обручар
.Заказ 5628/8Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- «
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фильтр для очистки газа от пыли | 1978 |
|
SU1031471A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-12-17—Подача