Фильтр для очистки воздуха Советский патент 1978 года по МПК B01D46/00 

Изобретение относится к области га зоочистной техники и может быть использовано при тонкой очистке газа от пыли. Известен фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, цилиндрические коаксиально расположенные фильтровальные элементы с продувочным коллектором, соединенным с турбиной и трубопроводом||1. К недостаткам этого фильтра относятся: быстрый износ трущихся частей и постоянное потребление энергии на привод, вызванные непрерывным вращением продувочного коллектора; ТРУДНОСТИ в изготовлении фильтра, вызванные тем, что внешний привод вращения продувочного коллектора требует надежного уплотнения труидахся частей, особенно при работе на ядовитых взрывоопасных или высокотемпературных газах. Цель изобретения - повышение надежности работы фильтра и удешевление его эксплуатации. Поставленная цель достигается тем .что турбина размещена в выходном кон це входного патрубка, продувочный ко лектор снабжен стаканом с отверстия и подпружиненным поршнем со штоком, причем поршень размещен внутри стакана, а выходной конец трубопровода снабжен направляющими. На фиг. 1 изображен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 -узел на :фиг.1. Фильтр состоит из корпуса 1, входного патрубка 2 для подвода грязного газа и выходного патрубка 3 для отвода чистого газа, цилиндрических фильтровальных элементов 4, делящих С по1 4ощью KjaauKH 5, уплотнению 6 и герметичных кольцевых 7 весь фильтр на две камеры: камеру 8 чистого газа и камеру 9 грязного газа. Трубопровод 10 продувочного газа соединен с продувочным коллектором 11, на оси которого жестко посажена турбина 12. Трубоп вод 10 продувочного газа имеет направляющие 13, в зацеплении с KOTOpt iH находится диск 14 со сквозньюда отверстиями и пазами. Диск 14 соединен со штоком 15, нижний конец которого присоединен к порняню 16 с пазами и пружиной 17. Поршень 16 находится в зацеплении с направляющими 18 цилиндрического стаканА 19. Стакан 19 имеет боковые отверстия и отверстие в основании. В верхней части стакана 19 укреплены упоры 20. Между стаканом и трубопроводом 10 продувочного газа размещено уплотнение 21. Фильтр работает следующим образом. Запыленный газ поступает по входному патрубку 2 и завихряется лопатками неподвижной турбины 12, которая стопорится вследствие зацепления диска 14 с направляющими 13. Закрученный пьшегазовый поток поступает в камеру 9 грязного газа и фильтруется через цилиндрические фильтрювальные элементы 4. Часть пыли при этом под действи ем центробежных сил отбрасывается к стенкам корпуса 1 и осаждается в пыл сборник. Очищенный газ из камеры 8 чистого газа отводится по выходному патрубку 3. При достижении некоторого заданного гидравлического сопротивления открывается доступ продувочного газа в трубопровод. При этом поршень 16, сжимая пружину 17, опускается вни диск 14 выходит из зацепления с напра ляющими 13, и турбина 12 начинает вра щаться вместе с продувочным коллектором 11. Нижнее положение поршня 16 позволяет продувочному газу перетекать через боковые отверстия в стакане 19 в продувочный коллектор 11. Уплотнение 21 обеспечивает герметизацию трубопровода 10 продувочного газа Продувочный газ, фильтруясь через фил тровальные элементы 4, регенерирует фильтровальную ткань. Благодаря вращению продувочного коллектора 11 регенерация ткани.осуществляется равномерно. Прекращение подачи продувочног газа в конце регенерации приводит к тому, что пружина 17 возвращает поршень 16 в исходное положение до соприкосновения с упорами 20. Направляющие 13 входят в зацепление с диском 14 и вращение продувочного колл ектора 11 с турбиной 12 прекращается. Отверстие в основании стакана 19 служит для выравнивания давления под поршнем 16 с давлением в продувочном коллекторе 11. Преимуществами предлагаемого фильтра являются сокращение потребления энергии на привод вращения продувочного коллектора более, чем на 90%, уменьшение износа трущихся частей, повыиение надёжности работы Фильтра. Формула изобретения Фильтр для очистки воздуха, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, цилиндрические коаксиальио расположенные фильтровальные элементы с продувочным коллектором, соединенным с турбиной и трубопроводом, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повьвцения надежности работы фильтра и удешевления его эксплуатации, турбина размещена в выходном конце входного патрубка, продувочный коллектор снабжен стаканом с отверстиями и подпружИ ненным поршнем со штоком, причем поршень внутри стакана, а выходной конец трубопровода снабжен направляющими. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: i.Meai a«d Vertl u«vT fiV.i969,9, 11, 73.

Фие. i

азе It I

rr