ройство содержит корпус 1 воздуховода, камеру 4 сорбции, расположенную внутри корпуса воздуховода, обтекатель 5 воздуха, прикрепленный к стенкам воздуховода, секции с сорбентом 6, выполненные кольцевыми и размещенные одна в другой коаксиаль- но корпусу воздуховода. Камера 4 сорбции снабжена направляющим 15, размещенным между секциями с сорбентом 6 и соединенным с обтекателем 5 воздуха и с камерой десорбции, которая выполнена в виде коаксиально установленных пустотелых цилиндричес1
Изобретение относится к аппаратам для улавливания газообразных примесей из воздуха и может быть использовано, например, в химической промышленности для очистки воздуха.
Целью изобретения является повышение производительности и эффективности очистки воздуха и уменьшение габаритов устройства.
На фйг.1 изображено устройство для очистки воздуха, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.
Устройство содержит корпус I воз- духовода с патрубком 2 ввода и патрубком 3 вывода очищаемого воздуха, камеру 4 сорбции, расположенную внутри корпуса воздуховода, обтекатель 5 воздуха, расположенный внутри корпу- са воздуховода и закрепленный к его стенкам, секции 6 с сорбентом, .выполнены кольцевыми, размещены одна в другой коаксиально корпусу воздуховода и установлены на каркасах 7 которые имеют уплотнения 8 по торцам
К корпусу 1 воздуховода закреплена камера десорбции, которая выполнена в виде пустотелых цилиндрических оболочек 9, размещенных соосно между собой и по отношению к секциям 6 с сорбентом, при этом размеры оболочек 9 соответствуют размерам определенных секций 6 с сорбентом. Количество оболочек 9 равно количеству секций 6 с орбентом. Оболочки 9 содержат впускные и выпускные продувочные
ких оболочек 9. Устройство включает также механизмы перемещения, представляющие собой гидро- или пневмо- цилиндры 13, секций с сорбентом 6 из камеры сорбции 4 в камеру десорбции. Вследствие расположения секций с сорбентом 6, камер десорбции и гидро- или пневмоцилиндров 13 соосно корпусу воздуховода уменьшаются габариты устройств , а из-за увеличения поперечного сечения камеры сорбции 4 улучшается степень очистки воздуха. 1 з.п . ф-лы, 3 ил.
клапаны 10 и перепускные каналы 11, а на каркасах 7 секций с сорбентом закреплены соосно продувочным клапанам 10 упоры 12.
Устройство также включает механизмы перемещения секций 6 с сорбентом из камеры 4 сорбции в камеру десорбции. Механизмы перемеп;ения представляют собой гидро- или пневмоцилиндры 13, закрепленные с помощью кронштейнов 14 к корпусу 1 воздуховода, при этом оси гидро- или пневмоцилиндров параллельны оси корпуса воздуховода, а их штоки шарнирно соединены с каркасами 7 секций 6 с сорбентом.
Между секциями 6 с сорбентом распложены направляющие 15, закрепленные с одного конца к камере десорбции, а с другого - к обтекателю 5. В оболочках 9 и в обтекателе 5 имеются гнезда 16 для уплотнений 8.
Устройство непрерывной очистки воздуха работает следующим образом.
Загрязненный воздух, поступая из патрубка 2 ввода, попадает в корпус 1 воздуховода и, растекаясь перед обтекателем 5, проходит через секции 6 с сорбентом в камеру 4 сорбции. Прмеси, находящиеся в воздухе, оседают на -сорбент. При продвижении воздуха от внутренних секций 6 с сорбентом к внешним диаметр секций и поперечное сечение воздуховода возрастают, скорость прохождения воздуха через секции с сорбентом уменьшается, а степень очистки воздуха увеличивается.
По мере насыщения сорбента примесями секции 6 с сорбентом поочередно проходят очистку в камеру десорбции. Для очистки очередной секции 6 с сорбентом включаются соответствующие гидро- или пневмоцилиндры 13, штоки которых перемещают секцию с сорбен-, том по направляющим 15 в соответствующую оболочку 9 камеры десорбции. В конце пути движения секции 6 с сорбентом в оболочку 9 упоры 12, закрепленные на каркасе 7, нажимают на впускные и выпускные продувочные клапаны 10 и открывают их. К моменту нажатия упоров 12 на впускные и выпускные продувочные клапаны 10 оболочка 9 оказывается герметизированной уплотнениями 8 от камеры 4 сорбции, а соединение впускных клапанов 10 с полостью камеры десорбции происходит через перепускные каналы 11.
После очистки секций 6 с сорбентом штоки гидро- или пневмоцилиндров 13 возвращают ее в камеру 4 сорбции, при этом оболочка 9 камеры десорбции герметизируется от камеры 4 сорбции уплотнениями 8 в гнездах 16.
В предложенном устройстве непрерывной очистки воздуха достигается уменьшение габаритов устройства вследствие расположения секций с сорбентом, камер десорбции и гидро- или пневмоцилиндров соосно корпусу воздуховода, улучшение степени очистки воздуха из-за увеличения поперечного сечения камеры сорбции и уменьшения скорости прохождения воздуха через сорбент, увеличение пропускной
5
0
способности камеры сорбции при одном и том же поперечном сечении корпуса воздуховода и при одной и той же степени очистки воздуха по сравнению с известным устройством, что позволяет увеличить его производительность за счет увеличения скорости забора загрязненного воздуха.
Формула изобретения
1.Устройство для непрерывной очистки воздуха, включающее размещенные в корпусе воздуховода секции с сорбентом, установленные с возможностью .возвратно-поступательного перемещения из камеры сорбции в камеру десорбции посредством гидро- или пневмоцилиндров, штоки которых размещены в камере десорбции, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности очистки воздуха, оно
5 снабжено размещенным в корпусе соос- - но ему обтекателем воздуха, а секции с сорбентом выполнены кольцевыми и установлены одна в другой коаксиаль- но корпусу, при этом камера сорбции
0 снабжена направляющими, размещенными между секциями с сорбентом и соединенными с обтекателем .воздуха и с камерой десорбции, выполненной в виде коаксиально установленных пустотелых цилиндрических оболочек.
2.Устройство по п.1, отличающееся тем, что оси гидро- или пневмоцилиндров размещены параллельно оси корпуса.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для непрерывной очистки воздуха | 1987 |
|
SU1457972A1 |
Устройство для непрерывной очистки воздуха | 1986 |
|
SU1369773A1 |
Устройство для непрерывной очистки воздуха | 1988 |
|
SU1607907A1 |
Устройство для непрерывной очистки воздуха | 1988 |
|
SU1606163A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
УСТАНОВКА ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩАЯ С ВИБРОЦИКЛОНОМ ТИПА ВЦНРФ-4 | 2006 |
|
RU2302298C1 |
КАССЕТНЫЙ ФИЛЬТР | 2010 |
|
RU2438759C2 |
ПОСУДОМОЕЧНАЯ МАШИНА С СИСТЕМОЙ СОРБЦИОННОЙ СУШКИ | 2009 |
|
RU2536552C2 |
Изобретение относится к аппаратам для улавливания газообразных примесей из воздуха, может быть использовано, например, в химической про- мьшшенности для очистки воздуха и позволяет повысить производительност и эффективность очистки воздуха и уменьшить габариты устройства. Уст J (Л СлЭ ел со 4 l СО
б Б
П
10
10
Редактор Л.Гратилло
Составитель Л.Эпштейн
Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга
Заказ 5628/8 . Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Устройство для непрерывной очистки воздуха | 1985 |
|
SU1274751A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-04-21—Подача