Загрузочное устройство к вулканизационному котлу Советский патент 1987 года по МПК B29C35/04 

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для загрузки и выгрузки изделий, размещенных на тележках, в горизонтальные вулканизационные котлы.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство к вулканизационному котлу; на фиг. 2 - замок для соединения штанги

Данное положение соответствует сцеплению штанги 9 с платформой 1.

Для сцепления штанги 9 с тележкой 10 подается воздух в пневмодиафрагму 16. 5 Ее шток 17 вертикально поднимает обойму 11 вместе с ползуном 12. Замыкающий палец 14, находясь в гнезде а щтанги 9, заходит в гнездо в тележки 10. Пневмодиафрагмой 16 поднимается основание 13 с ползуном 12 до установки ползуна 12 на один уровень

с платформой; на фиг. 3 - замок для соеди- 10 с поверхностью направляющей 18.

нения штанги с тележкой; на фиг. 4 - сече-После этого включается привод 6, коние А-А на фиг. 3; на фиг. 5

Б-Б на фиг. 1.

сечение

Загрузочное устройство к вулканизационторым перемещается цепь 8 со щтангой 9 в направлении от котла 21. Штанга 9, соединенная с тележкой 10 посредством замы- ному котлу содержит горизонтально под-кающего пальца 14 ползуна 12, движется

вижную платформу 1 в виде жестко соеди- - „о направляющим 18 и 19 и выкатывает ненных между собой параллельных отрезков рельса 2,

тележку 10 на рельсовый путь 4 цеха. Штифт 15 предназначен для предотвращения возможного поворота ползуна 12 во время его движения в направляющих 18 и 19. 20 После перегрузки на тележку 10 изделий следуюндей партии привод 6 включает перемещение цепи 8 со щтангой 9 в направлении к котлу 21. Тележка 10 закатывается на рельсы 22 котла 21.

Свободные концы рельсов 2 находятся на опорах 3 рельсового пути 4 цеха. Платформа 1 перемещается на башмаках 5.

Привод 6 имеет на выходном валу звездочку 7, огибаемую бесконечной цепью 8 с закрепленным на ней фиксатором в виде горизонтальной щтанги 9.

В устройстве имеется замок для соедитележку 10 на рельсовый путь 4 цеха. Штифт 15 предназначен для предотвращения возможного поворота ползуна 12 во время его движения в направляющих 18 и 19. 20 После перегрузки на тележку 10 изделий следуюндей партии привод 6 включает перемещение цепи 8 со щтангой 9 в направлении к котлу 21. Тележка 10 закатывается на рельсы 22 котла 21.

После закатывания тележки в котел

о устройстве имеется замок для соеди- тсп

нения щтанги 9 с тележкой 10 и с платфор-производится сцепление штанги 9 с платфор мои 1. Ползун 12 останавливается на поднятом основании 13. В пневмодиафрагму 16 прерывается подача воздуха. Основание 13 начинает опускаться в гнездо платформы

мой 1, который выполнен в виде обоймы 11 с заплечиками на верхнем торце и связанного со щтангой 9 ползуна 12, установленного на основании 13 обоймы 11 с возможностью относительного перемещения. Ползун ЗО i заплечиками обоймы J1 тянет за со- 12 снабжен замыкающим пальцем 14 и фик- 2- Замыкающий палец 14 ползуна 12 выходит из гнезда в тележки 10, происходит расцепление щтанги 9 с тележкой 10 и сцепление штанги 9 с платформой 1. Затем привод 6 включается на перемещение

Устройство снабжено горизонтальными 35 , f направлении от кот- ла 21 и платформа 1 отводится от котла,

освобождая место для свободного закрытия его крышки.

Крышка котла закрывается и осущестсирующим щтифтом 15. Обойма 11 снабжена приводом для вертикального перемещения в виде пневмодиафрагмы 16, щток 17 которой связан с основанием 13 обоймы 11.

направляющими 18 и 19 для цепи 8 и штанги 9, установленными соответственно на рельсовом пути 4 и платформе 1.

Обойма 11 выполнена открытой с боковой стороны, обращенной к направляющим- 18 и 19, чтобы ползун 12 имел возможность 40 кл работы устройства повторяется.

горизонтального перемещения относительно внутренней полости обоймы и выхода за ее пределы.

На конце рельсового пути 4 цеха уставляется вулканизация. После вулканизации

Формула изобретения Загрузочное устройство к вулканизационному котлу, содержащее горизонтально подвижную платформу для соединения

новлена обводная зве.здочка 20. В вулкани- 5 рельсового пути цеха с рельсами котла.

зационном котле 21 имеются рельсы 22 для перемещения тележки 10. В штанге 9 имеется гнездо а, а в тележке 10 - гнездо в для замыкающего пальца 14. В щтанге 9 также имеется гнездо с для захода штифта 15.

Устройство работает следующим образом.

В положении выгрузки крышка вулкани- зационного котла 21 открыта, платформа 1 выдвинута к котлу и торцы рельсов 2 ее упираются в рельсы 22 котла 21.

подвижную тележку, расположенную в горизонтальной направляющей платформы приводную щтангу и замок для соединения ее с тележкой и платформой, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности 50 устройства в работе, замок для соединения щтанги с тележкой и платформой выполнен в виде обоймы, открытой в направлении горизонтальной направляющей и снабженной приводом для вертикального перемещения, к связанного со штангой ползуна, усНаходящийся на основании 13 ползун 12 55 тановленного на основании обоймы с воз- опущен в гнездо платформы 1. Замыкаю-можностью относительного перемещения и

щий палец 14 ползуна 12 находится в гнез-снабженного замыкающим пальцем и фиксиде а, а щтифт 15 гнезде с штанги 9.рующим штифтом.

Данное положение соответствует сцеплению штанги 9 с платформой 1.

Для сцепления штанги 9 с тележкой 10 подается воздух в пневмодиафрагму 16. Ее шток 17 вертикально поднимает обойму 11 вместе с ползуном 12. Замыкающий палец 14, находясь в гнезде а щтанги 9, заходит в гнездо в тележки 10. Пневмодиафрагмой 16 поднимается основание 13 с ползуном 12 до установки ползуна 12 на один уровень

с поверхностью направляющей 18.

„о направляющим 18 и 19 и выкатывает

тележку 10 на рельсовый путь 4 цеха. Штифт 15 предназначен для предотвращения возможного поворота ползуна 12 во время его движения в направляющих 18 и 19. После перегрузки на тележку 10 изделий следуюндей партии привод 6 включает перемещение цепи 8 со щтангой 9 в направлении к котлу 21. Тележка 10 закатывается на рельсы 22 котла 21.

После закатывания тележки в котел

п

Крышка котла закрывается и осущест- кл работы устройства повторяется.

вляется вулканизация. После вулканизации

- кл работы устройства повторяется.

Формула изобретения Загрузочное устройство к вулканизационному котлу, содержащее горизонтально подвижную платформу для соединения

подвижную тележку, расположенную в горизонтальной направляющей платформы приводную щтангу и замок для соединения ее с тележкой и платформой, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности 0 устройства в работе, замок для соединения щтанги с тележкой и платформой выполнен в виде обоймы, открытой в направлении горизонтальной направляющей и снабженной приводом для вертикального перемеб 1 в

(Pus.l

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий и предназначено для загрузки и выгрузки изделий, размещенных на тележках, в горизонтальные вулканизационные котлы. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе. Для этого замок для соединения штанги 9 с тележкой 10 и платформой 1 выполнен в виде обоймы и связанного со штангой ползуна 12. Обойма выполнена открытой в направлении горизонтальной нап- равляюш.ей 18 и снабжена приводом для вертикального перемеш.ения. Последний выполнен в виде пневмодиафрагмы, шток 17 которой связан с основанием 13 обоймы. Ползун 12 установлен на основании 13 с возможностью относительного перемеш,ения. Ползун 12 снабжен замыкающим пальцем 14 и фиксирующим пальцем 15. Для соединения щтанги 9 с тележкой 10 основание 13 с ползуном 12 поднимается штоком 17 до захода пальца 14 в гнездо в тележки 10. 5 ил. § (Л О -/2 с ел СО 05

А-А

Фиг.

Редактор В. Данко Заказ 5315/15

Составитель В. Дегтярев

Техред И. ВересКорректор А. Знмокосов

Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 5