Загрузочное устройство котла Советский патент 1982 года по МПК B29H5/12 

(54) З.Л.ГРУЗОЧПОН УСТРОЙСТВО КОТЛ.А

1

Изобретение относится к из1отовлснию резинотехнически.х изде. и предназначено для загрузки и выгрузки изделий, размеиленны.х на тележка.х, в горизонтальные вулканизационные котлы.

По основному авт. св. Л 876484 известно загрузочное устройство котла, используемого в области изготовления резиноте.хнических изделий, и может быть испо.чьзовано на заводах резинотехнических изделий, а также на других предприятиях, где использ}ются горизоЕ1тальные котлы. Это загрузочное устройство котла содержит подвижную платфо)му для соединения рельсовых путей цеха с рельса.ми котла, выполненную в виде жестко соединенных между собой параллельных отрезков рельса, опираюн1,ихся одними концами на катки, приводную тележку для размещения изделий и привод, который выполнен в виде бесконечной приводной цепи и закрепленного на ней фиксатора, поочередно взаимодействующего с платформой и тележкой. Причем фиксатор выполнен в виде пневмоцилиндра двойного действия, а tia плат(}юрме и тележке выполнены гнезда для захода концов штока пневмоцилиндра 1.

Однако в указанном )стройстве в придвинутом положении платформы к котлу при выкатывании те.тежки из котла может происходить откатывание платформы от рельсов KOT,ia, вследствие чего между рельсами платфор.мы и котла образуется зазор, который может привести к возникновению аварийной ситуации.

Целью изобретения является предотвращение откатывания платформы от котла при выкатывании тележки.

10

Постав,1енная цель достигается тем, что загрузочное устройство котла снабжено стопорными приспособлениями, устанавливаемы.ми на ре,1ьсовь х путях цеха, а в рельсах платформы выполнены гнезда для взаимодействия со стопорными приспособлениями.

15 Такое конструктивное выполнение загрузочного устройства котла обеспечива.ет фиксирование рельсов платформы относительно рельеов кот.та и цехового п)ти и препятствует откатыванию платформы от котла.

20

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение .Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Предлагаемое загрузочное устройство содержит подвижную платформу 1 в виде

жестко соединенных между собой параллельных отрезков 2 рельса, одни концы которых опираются на катки 3. а вторые - входят в направляющие пазы 4 рельсового пути 5 цеха. Устройство содержит также тележку 6 для размещения изделий и привод, выполненный в виде силового органа 7, имеющего на выходном валу приводную звездочку 8 бесконечной цепи 9 и закрепленного на ней фиксатора 10, поочередно взаимодействующего с платформой 1 и тележкой 6. Фиксатор 10 выполнен в виде пневмоцилиндра двoЙFloгo действия, а на платформе и те;1ежке выполнены соответствующие гнезда для захода концов 11 и 12 щтока пневмоцилиндра. Из рельсово.м пути 5 цеха смонтированы стопорные приспособления 13 для предотвращения откатывания платформы 4 при ее выдвинутом к котлу положении. Каж.а,ое стопорное ириспособление 13 состоит из установленного в корпусе 14 электро.магнита 15, прикрепленного к его якорю клинового njTOKa 16 и пружины 17. Стопорные приспособления могут и.меть и дру|ую конструкцию.

Работа устройства происходит следующи.м образом.

В положении выг-рузки плат|{)орма 4 придвинута к котлу 18, рельсы 2 платформы 1 упираются в рельсы 19 котла 3. Клиновые штоки стопорных приспособлений 13 под действием пружин 17 выдвинуты и находятся в гнездах рельсов 2 платформы 1., которая застопорена. С помощью фиксатора 10 цепь 9 соединяется с тележкой 6. После этого включается силовой орган на иеремещение рабочей ветви цепи 9 в направлении от котла 18 и тележка 6 выкатывается из котла на рельсов1 1Й нуть 5 цеха.

После снятия с тележки готовых изделий и установки следующей Г1а1)тии изделий тележка снова закатывается в котел, для чего вк,:1ючается силовой орган 7 на перемещение рабочей ветви цепи 9 в направлении к котлу.

После закатывания тележки в котел 18 платфор.ма I отводится от котла 3. этоГО фиксатор 14 соединяется с илатформой 1, в стопорные приспособления 13 подается электрический ток и срабатывают электро.магниты 15, которые, преодолевая сопротивление пружин 17, втягивают щтоки 16. Клиновые П1ТОКИ 16 выходят из гнезд рельсов 2 платфор.мы 1, освобождая ее.

Включается силовой орган 7 на пере.мещение рабочей ветви цепи 9 в направлении от KOT;ia 18. При этом платфор.ма 1 отводится от котла и освобождает .место для закрытия и последующего открытия крыщки котла 18.

После открытия крыщки необходимо вновь соединить рельсовый путь 1 цеха с рельсами 19 котла 18. Для этого платформа 1 перемещается к котлу 18 до упора в его рельсы 19.

В этом положении стопорные приспособления 13 снова обесточиваются, щтоки 16 иод действием пружин 17 снова заходят в гнезда рельсов 2 платформы 1.

Предложенное устройство обеспечивает надежное стопорение платформы в выдвинутом положении, предотвращая ее откатывание при выкатывании тележки, что улучшает условия эго эксплуатации и позволяет избежать аварийных ситуаций при егч) работе.

Формула изобретения

Загрузочное устройство котла по авт. св. ,9 876484, отличающееся тем, что, с целью предотвращения откатывания платформы от котла при выкатывании тележки, оно снабжено стопорны.ми приспособлениями, устанавливаемыми на рельсовых путях цеха, а в рельсах платформы вьшолнены гнезда для взаимодействия со стопорными приспособлениями.

Источники инфор.мации, принятые во вни.мание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ЛЬ 876484, кл. В 29 П 5/012, 28.01.80 (про13

АА

/J