Полуавтомат для сушки затянутой на колодку обуви Советский патент 1961 года по МПК A43D95/10 

При изготовлении обзви, после операций вклейки подноска и задника, а также обтяжки и затял ;ки обуви на колодке производится сушка обуви. При сушке затянутой на колодку обуви на известных конвективных сушилах процесс сушки продолжается от 4 до 36 часов, в зависимости от тииа обуви.

Предлагаемый полуавтомат для сушки затянутой на колодку обуви с применением теплоизлучателей обеспечивает сушку обуви за несколько (10-12) минут. Полуавтомат состоит из вращающегося на горизонтальной оси барабана с полками, несущими монтированные на них радиационные излучатели со сдвоенными алюминиевыми экранами-отражателями. В полуавтомате применен взаимодействующий с гидравлическим регулятором ппевмоцилиндр для обеспечения периодического поворота барабана.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема полуавтомата; на фиг. 2 - схема вращающегося на горизонтальной оси барабана, вид в диаметральном сечении; на фиг. 3 - схема установки обуви с колодкой в барабане; на фиг. 4 - схемы расположения радиационных излучателей.

На горизонтальной оси установлен барабан /, включающий в себя отдельные сушильные секции 2 на каждую пару обуви, смонтированные на полках барабана потри секции (на три пары обуви) на каждой полке всего в полуавтомате имеется 18 секций для одновременной сушки 18 пар обуви. Барабан / поворачивается периодически от пневмоцилиндра 3, взаимодействующего с гидравлическим регулятором 4, снабн-:ениым дросселями 5; передача движения барабану осуществляется через коромысло 6, собачку 7, храповое колесо 8. Па полках барабана смонтированы радиационные излучатели 9, выполненные в виде пихромовых спиралей с минимальным шагом витков; спираль надета на изогнутую по контуру ботинка проволоку, защищенную керамическими бусами. По коп№ 135365

туру излучателей с внешней стороны установлены алюминиевые экраныотражатели 10 VI 11 с. воздушным зазором между ними; конструкция теплоизлучателей одинаковая, но мощность теплоизлучателей, обращенных к пяточной части ботинка, больше мощности теплоизлучателей, обращенных к носочной части. Подвод питания к радиационным излучателям 9 производится через коллектор 12, установленный на оси барабана 1. Каждый ботинок 13 в секции надевается колодкой на штуцер 14 и удерживается от поворота на нем боковыми упорами 15. Со стороны следа ботинок прижимается рычагом 16. Подвод и отвод рычага 16 осуществляется автоматически посредством общего копира 17.

Вращающийся барабан 1 с сушильными секциями закрыт теплоизоляционным кожухом, снабженным вытяжным патрубком, подключенным к цеховой вытяжной системе (на чертеже не показана). Подача воздуха 15 пневмоцилиндр 3 от сети осуществляется через впускной кран 18, водоотделитель 19, регулятор давления 20 и золотник 21 с электромагнитами 22.

Предмет изобретения

1.Полуавтомат для сушки затянутой на колодку обуви с применением теплоизлучателей, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса сущки, он состоит из вращающегося на горизонтальной оси барабана с полками, несущими монтированные на них радиационные излучатели со сдвоенными алюминиевыми экранами-отражателями.

2.Полуавтомат по п. 1 отличающийся тем, что для обеспечения периодического поворота барабана применен пневмоцилиндр, взаимодействующий с гидравлическим регулятором.

fc

л w I

/N

oa