Для формования следа сапог после прикрепления кожаной подошвы металлическими крепителями имеются отечественные и зарубежные машины. Обычно они включа от формуюшие колодки, взаимоде11ству|ОИ{ие с профилированными пресс-формами, служаии1ми для поджима к ш обрабатываемого следа обуви. Формующие же колодки монтируются на станине и имеют возможность отклонения от своего рабочего положения. Необходимым условием обеспечеиия хорошего качества формования является оеуществление комбинированного воздействия - кроме механического, еш.е и теплового.
Предлагаемый полуавтомат аналогичного иазначеиия в отличие от известных позволяет повысить качество формования, для чего его формуюплие колодки смонтированы на поворотном барабане, а пресс-форма вьшолпена подогреваемой.
На фиг. 1 изображен предлагаемый полуавтомат для формоваиия следа сапог; на фиг. 2 - продольный разрез поворотного барабана полуавтолгата.
Полуавтомат для формования следа саног после прикрепления кожаной подошвы металлическими крепителями имеет вертикально расположенные формующие колодки /, смонтированные на поворотном барабане 2 м подогреваемые пресс-фор1 ы 3. Все узлы полуавтомата монти)уются на станине 4.
Формование следа сапог осуществляется следующим образом.
В момент надевания сапога па колодку / последняя автоматически откидывается, а после надевания на нее санога устанавливается в вертикальное положение. Затем колодка с сапогом гидроцилиидром 5 прижимается с большим усилием к подогреваемой пресс-форме 3. Совместным действием давления и тепла происходит формование следа сапога. Бла№ 142916- 2 -
годаря,выполнени1о полуавтомата многопозиционным (увеличивается время формовки) и применению подогреваемых пресс-форм качество формования улуч111аф|;я.
.Опытный .оДрдзецпредлагаемого полуавтомата установлен на фабрике №1 «Мр6летарская победа (г. Москва). Испытания его в производствецных.-ублбвиях показали удовлетворительные результаты.
Предмет изобретения
Полуавтомат для формования следа сапог после прикрепления кожаной подошвы металлическими крепителями, включающий в себя смонтированные на станине, вергикально расположенные, имеющие возможность отклонения, формующие колодки, взаимодействующие с профилированными пресс-формами, служащими для поджима к ним обрабатываемого следа обуви, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества формования, формующие колодки смонтированы на поворотном барабане, а пресс-форма выполнена подогреваемой.
.-/:„..,Si
j rt-f| ±rta. P i;.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обтяжки и клеевой затяжки обуви сандального типа | 1959 |
|
SU137787A1 |
Полуавтомат для сушки затянутой на колодку обуви | 1959 |
|
SU135365A1 |
Агрегат для формования на колодке заготовки гусариковой обуви, формования следа обуви, взъерошивания затяжной кромки, центрирования и приклейки подошв | 1960 |
|
SU132971A1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЦИФРОВОЙ МОДЕЛИ ОБУВНОЙ КОЛОДКИ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЙ ПОВЫШЕННУЮ ВПОРНОСТЬ В ОБЛАСТИ БОКОВЫХ СТОРОН | 2021 |
|
RU2765771C1 |
Полуавтомат для формования и сушки носочно-пучковой части заготовки обуви и ее затяжной кромки | 1961 |
|
SU143681A1 |
йи;ЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374071A1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
ПРЕСС-ПОДУШКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ | 1973 |
|
SU391827A1 |
Наязвенник и способ его изготовления (варианты) | 2021 |
|
RU2774810C1 |
СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ СВАРКЕ СЕГМЕНТОВ ТРУБЫ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2015 |
|
RU2708721C2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-21—Подача