Способ получения первичного конденсата рабочего пара турбины Советский патент 1987 года по МПК G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU1354055A1

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к способам отбора пробы жидкости из влажного пара, и может быть использовано на тепловых и атомных электростанциях при . анализе первичного конденсата рабочего пара турбины и при измерении степени влажности пара.

Цель изобретения - повышение надежности и эксплуатационной экономичности работы турбины за счет получения более представительной пробы жидкой фазы.

На чертеже представлена схема уст- 15 пара производится с

Of

20

30

ройства для реализации способа получения первичного конденсата рабочего пара турбины.,.

Устройство для осуществления способа содержит пробоотборный элемент 1, вентиль 2, дросселирующее устройство 3, соединенное с суживающим устройством 4 и сепаратором 5, который соединен с приемным баком-мерником 6 конденсата влажного пара и . теплообменником 7 со сборником 8 конденсата.

Способ осуществляется следующим образом.

Отбираемьй перегретый пар из про- боотборного элемента 1 направляют к дросселирующему устройству 3, где пар дросселируется от давления Р до

давления Р . Затем пар адиабатно рас- : яет до Г0%. Конденсат влажного пара щиряют от давления до давления Р, до получения влажного пара в сужающем устройстве 4, сепарируют на сухой насыщенный пар и конденсат в сепараторе 5. Конденсат влажного пара из сепаратора 5 собирают в приемном баке-мернике 6, а сухой пар из сепаратора 5 направляют в теплообменник 7, где он полностью конденсируется. Конденсат сконденсированного пара в теплообменнике 7 собирают в сборник 8.

Полученные конденсат в теплообменнике 7 и конденсат влажного пара из сепаратора позволяют объемным методом определить их расходы G и G соответственно. Сопоставляя расходы, можно оценить влажность па.ра (1-х)э из которого получают начальный конденсат по -формуле

Ч (1-х) .,-- 100%, G HK + tfpi

где Ц - влажность пара, %; X - степень сухости;

2 до давления Р 1 ати, t « 134°С а адиабатное расширение и сепарация в сепараторе 5 - до давления Р, 0,3 ати, t - 70°С. После сепаратора 5 конденсат влажного пара собирается под вакуумом 0,2-0,3 ати, близким по значению к вакууму в конденсаторе турбины, в бак-мерник 6 конденсата влажного пара. Сухой насы- 25 щенный пар с параметрами Р :.0,3 ати t 70°С после сепаратора 5 конденсируется в поверхностном теплообменник 7 с помощью технической воды. Конденсат, сконденсированный в теплообменнике, также под вакуумом собирается в другой бак-мерник 6. С помощью предлагаемого способа отбора пробы влажность пара, оцениваемая по соотношению расходов конденсата, составанализируется на рН, Na, хлориды, аммиак. Для сравнения параллельно проводится контроль за этими параметрами у среднего пара, поступающего

40 на турбину, и конденсата, образующегося непосредственно в проточной части турбины, отбираемого специальны бачковым устройством, установленным на последнем регенеративном отборе,

45 из цилиндра низкого давления турбины

Химические лараметры конденсатов, отбираемых из сепаратора и из бачко- вого устройства, идентичны, но значительно отличны от параметров средней пробы пара, в частности уточняется величина рН в сторону увеличения на 0,2-0,7 ед, рН.

Использование предлагаемого .спЬсо отбора пробы жидкости из влажного пара обеспечивает по сравнению с существующими способами больщую дост верность и надежность результатов

50

55

Сцк - расход конденсата влажного

пара из сепаратора; 0„ - расход конденсата, заложенного в теплообменнике пара. При этом, изменяя степень дросселирования устройством 3,можно полу- чить практически любую влажность пара.

Пример. В качестве рабочего пара используют перегретый пар турбины с параметрами Р, 2,5 ати, t 140 С из отбора, идущего на сетевые подогреватели. Дросселирование

пара производится с

помощью вентиля

Of

яет до Г0%. Конденсат влажного пара

2 до давления Р 1 ати, t « 134°С, а адиабатное расширение и сепарация в сепараторе 5 - до давления Р, 0,3 ати, t - 70°С. После сепаратора 5 конденсат влажного пара собирается под вакуумом 0,2-0,3 ати, близким по значению к вакууму в конденсаторе турбины, в бак-мерник 6 конденсата влажного пара. Сухой насы- щенный пар с параметрами Р :.0,3 ати, t 70°С после сепаратора 5 конденсируется в поверхностном теплообменнике 7 с помощью технической воды. Конденсат, сконденсированный в теплообменнике, также под вакуумом собирается в другой бак-мерник 6. С помощью предлагаемого способа отбора пробы влажность пара, оцениваемая по соотношению расходов конденсата, состав: яет до Г0%. Конденсат влажного пара

анализируется на рН, Na, хлориды, аммиак. Для сравнения параллельно проводится контроль за этими параметрами у среднего пара, поступающего

40 на турбину, и конденсата, образующегося непосредственно в проточной части турбины, отбираемого специальны бачковым устройством, установленным на последнем регенеративном отборе,

45 из цилиндра низкого давления турбины.

яет до Г0%. Конденсат влажного пара

Химические лараметры конденсатов, отбираемых из сепаратора и из бачко- вого устройства, идентичны, но значительно отличны от параметров средней пробы пара, в частности уточняется величина рН в сторону увеличения на 0,2-0,7 ед, рН.

Использование предлагаемого .спЬсоба отбора пробы жидкости из влажного пара обеспечивает по сравнению с существующими способами больщую достоверность и надежность результатов

анализа пробы, обусловленную тем, что в обычных пробоотборньк устройствах имеет место пристенная конденсация жидкости на трубках теплообменника, что снижает концентрацию солей в пер- воначальном конденсате, В предлагаемом устройстве получение начального конденсата происходит из всего объема пробы, что обеспечивает перевод в начальные капли конденсата практически того же букета солей и примесей, что в фактическом первоначальном конденсате, образующемся в проточной части турбины. При этом имеется возможность оценить фактическую влаж- ность пара,откуда получен первоначальный конденсат.

Формула изобретения

Способ получения первичного конденсата рабочего пара турбины, включающи отбор пробы пара, его сепарацию до получения сухого насыщенного пара и сбор конденсата, отличающий- с я тем, что, с целью повьппения надежности и эксплуатационной экономичности работы турбины за счет получения более представительной пробы жидкой фазы, пар перед сепарацией подвергают дросселированию и последующему- адиабатному расщирению до получения влажного пара, а отсепарирован- ный сухой пар из сепаратора конденсируют в теплообменнике.

Похожие патенты SU1354055A1

название год авторы номер документа
Устройство для отбора проб жидкости из влажного пара 1983
  • Конторович Лев Хаимович
  • Петров Валерий Юрьевич
  • Рогальская Изабелла Алексеевна
  • Василенкко Геннадий Васильевич
  • Евтушенко Валерий Михайлович
SU1116339A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСШИХ АЛКИЛНАФТАЛИНОВ ИЛИ ВЫСШИХ АЛКИЛДИФЕНИЛОВ 1995
  • Гончаренко Л.К.
  • Бражников В.А.
  • Хахин С.Н.
  • Юрлов Г.В.
  • Маргулис М.А.
  • Зиновьев О.И.
RU2074848C1
Способ работы комбинированной газопаровой установки 2015
  • Бирюк Владимир Васильевич
  • Ларин Евгений Александрович
  • Лившиц Михаил Юрьевич
  • Лукачев Сергей Викторович
  • Шелудько Леонид Павлович
RU2621448C2
ГАЗОПАРОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 2021
  • Шелудько Леонид Павлович
  • Лившиц Михаил Юрьевич
  • Плешивцева Юлия Эдгаровна
RU2791638C1
СПОСОБ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО ПРОДУКТА ИЗ ФИЛЬТРАТА СПИРТОВОЙ БАРДЫ 2013
  • Шевцов Александр Анатольевич
  • Дранников Алексей Викторович
  • Муравьев Александр Сергеевич
RU2546214C1
Способ определения влагосодержания пара в ступенях турбины 1959
  • Косяк Ю.Ф.
SU123739A1
Комбинированная установка опреснения морской воды и выработки электроэнергии 2017
  • Бирюк Владимир Васильевич
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Кирсанов Юрий Георгиевич
  • Шелудько Леонид Павлович
  • Шиманова Александра Борисовна
  • Шиманов Артем Андреевич
RU2678065C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭНЕРГИИ ПОСРЕДСТВОМ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ ЦИКЛОВ С ВОДЯНЫМ ПАРОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И УМЕРЕННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ 2009
  • Менендес Сальседо Хосе Мария
  • Ангуло Арамбуру Херонимо
RU2501958C2
СПОСОБ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ 2009
  • Ефимов Николай Николаевич
  • Малышев Павел Александрович
  • Черни Александр Вячеславович
  • Каратаев Геннадий Борисович
  • Скубиенко Сергей Витальевич
  • Кожуховский Игорь Степанович
  • Паршуков Владимир Иванович
  • Папин Владимир Владимирович
RU2425987C1
КОНДЕНСАЦИОННАЯ ПАРОТУРБИННАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ 2011
  • Кочетов Олег Савельевич
  • Стареева Мария Олеговна
RU2463460C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 354 055 A1

Реферат патента 1987 года Способ получения первичного конденсата рабочего пара турбины

Изобретение относится к теплоэнергетике, к способам отбора пробы жидкости из влажного пара и может быть использовано на тепловых и атомных электростанциях при анализе первичного конденсата рабочего пара турбины и при измерении степени влажности пара. Целью изобретения является повышение надежности и эксплуатационной экономичности работы турбины за счет получения более представительной пробы жидкой фазы. В указанном способе получения первичного конденсата рабочего пара турбины, включающем отбор пара, его сепарацию и сбор конденсата, пар перед сепарацией подвергают дросселиванию и последующему адиабатному расширению до получения влажного пара, а отсепарированный сухой пар из сепаратора конденсируют в теплообменнике. I ил. с (Л 00 СП ел ел

Формула изобретения SU 1 354 055 A1

Составитель Л.Нечипоренко Редактор И,Горная Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 5685/37 Тираж 776Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

.по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская ria6., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1354055A1

Марциновский С
Экспериментальное определение места возникновения конт денсации в паровой турбине.- Теплоэнергетика, 1983, № 1, с.69
Устройство для отбора проб жидкости из влажного пара 1983
  • Конторович Лев Хаимович
  • Петров Валерий Юрьевич
  • Рогальская Изабелла Алексеевна
  • Василенкко Геннадий Васильевич
  • Евтушенко Валерий Михайлович
SU1116339A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 354 055 A1

Авторы

Петров Валерий Юрьевич

Цветков Александр Васильевич

Кузнецов Николай Михайлович

Кокошкин Илья Александрович

Даты

1987-11-23Публикация

1985-08-19Подача