Устройство для регулирования концентрации примеси в реакторе полимеризации этилена Советский патент 1987 года по МПК G05D27/02 

Описание патента на изобретение SU1354175A1

11354175

Изобретение относится к автоматицито

зации процессов полимеризации и может быть использовано в химической, нефтехимической и других областях промышленности.

Цель изобретения - повьшшние точности устройства в

На чертеже представлена функциональная схема устройства,

Устройство содержит реактор 1.полимеризации s циркуля1щонный компрессор 2, датчики расхода основного потока 3 и концентрации примеси А в нем, датчик 5 расхода, регулятор 6 расхода и регулирующий клапан 7 дополнительного потока примеси, датчики давления 8 и уровня 9 в реакторе, датчик 10 расхода полимера из реактора и датчик 11 концентрации примеси в реакционном газе, блок 12 определения количества примеси в основном потоке алгебраический сумматор 13, блок 14 определения объема газовой фазы реактора, блок 15 определения расхода примеси из реактора, блок 16 вычисления заданного значения расход примеси, необходимого для стабилизации ее концентрагщи в реакторе на заданном уровнеs

Основной поток сырья вместе с примесью поступает в реактор 1 полимеризации, псевдоожиженный слой в реакторе поддерживается за счет- циркулирующего . газа при помощи компрессора 2, Для стабилизации концентрации примесей в реактор 1 подается эта примесь дополнительным потоком. Получаемый Полимер-порошок выгружается из реактора пульсирующим способом,

Устройство работает следующим об- разомг

Блок 12 по сигналам датчиков 3 и 4 формирует сигнал, пропорциональный расходу примеси в реактор:

Р „ Р4 Pj «(1 )

Блок 15 формирует сигнал, пропорциональный уровню в реакторе:

Р,, Pe(V - S P, ), (2) где Pg - сигнал датчика 8 давления; Pq - сигнал датчика 9 уровня; V - полный объем реактора| S - площадь его сечения, Сигнал Р, соответствует объему газовой фазы реактора, выраженному в нормальных метрах кубических, т,е, объем, приведенный к нормгзльному давлению (температура в реакторе изменяется мало),

Блок 15 формирует сигнал, пропорциональный расходу примеси из реактора:

(5

- F.. CH К,.,

(3)

де К - Весовая доля газовой фазы в выгружаемом потоке полимера из реактора;

F - расход потока выгружаемого полимера - сигнал датчика 10;

С - концентрация примеси в реакционной зоне - сигнал датчика 1 1 , Блок 16 формирует сигнал по фор

К,Р., йС + Р,

15

К,, а С

+ K4S л с At,

(4)

отклонение концентрации примеси в реакторе от заданного значения С .

К„, К,, Кл3

К,

коэффициенты,выбираются в зависимости от получаемой марки полимера;

К 1 - учитывает неидеальность сжимаемой газовой фазы и может изменять , , ся от 0,7 до 1,3; 10 и К4 И) -коэффициенты при пропорциональных и интегральных частях регулятора ПИ, входящего в состав блока 16

Зависимость (4) получена на осно- вании материального баланса реактора полимеризации по примеси.

Сумматор 13 формирует сигНеШ, пропорциональный сумме сигналов блоков 12 и 16:

Р„ Р. + PIC (5) и выдает этот сигнал в качестве задания на регулятор 6,

Стабилизация концентраций микро- примеси в реакторе при использовании предлагаемого устройства осуществляется комбинированным способом: с учетом возмущений, вносимых изменением расхода основного сырья и концентрации микропримеси в нем и изменением скорости химической реакции полимеризации; с y ieTOM отклонений концентрации примеси в реакторе.

Компенсация возмущений, вносимых потоком основного сырья, выполняется по сигналам датчиков 3 и 4 блоков 12

31

и 13 и отрабатывается изменением задания регулятору 6 расхода.

Компенсация возмущений при изменении скорости химической реакции осуществляется изменением задания регулятору 6 расхода по сигналам датчиков 8-10 и блоков 14-16 и 13.

Компенсация отклонений концентрации примеси от заданного значения от рабатывается по сигналу датчика 11, блоков 15, 16 и 13 регулятором 6.

При увеличении количества посту- пакицей вместе с сырьем примеси дополнительный расход примеси уменьшается с учетом изменения давления, уровня в реакторе и выгрузки полимера из реактора, и наоборот.

При уменьшении концентрации примеси в реакторе увеличивается расход дополнительного потока с учетом изменения основного входного потока, давления и уровня слоя в реакторе.

Формула изобретения

Устройство для регулирования концентрации примеси в реакторе полимеризации этилена, содержащее датчик концентрации примеси в основном пото ке и датчик расхода основного потока, подключенные, выходами к соответствующим входам блока определения количества примеси в основном потоке, выход которого соединен с первым вхо175 .

дом алгебраического сумматора, последовательно соединенные датчик расход регулятор расхода дополнительного потока примеси и регулирующий клапан, причем второй вход регулятора расхода дополнительного потока примеси связан с выходом алгебраического сумматора, отличающееся тем что, с целью повышения точности устройства, оно содержит датчики давления и уровня в реакторе, датчик расхода полимера из реактора, датчик концентрации примеси в реакционном газе блок определения объема газовой фазы реактора, блок определения расхода примеси из реактора и блок вычисления заданного значения расхода примеси} первый вход которого подключен к выходу датчика концентрации примеси в реакционном газе и к первому входу блока определения расхода примеси из реактора, второй вход - к выходу блока опредс1пения объема газовой фазы реактора, третий вход - к выходу блока определения расхода при- смеси из р-еактора, а выход - к второму входу алгебраического сум лато-ра, входы блока определения объема газовой фазы соедине ш с выходами соответственно датчика давления и датчика уровня в реакторе, а второй вход блока определения расхода примеси из реактора связан с выходом датчика расхода полимера из реактора.

Редактор Н.Бобкова

Составитель Л.Цаллагова

Техред М.Ходанич Корректор Н.Король

Заказ 5693/43Тираж 863Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1354175A1

название год авторы номер документа
Устройство для автоматического управления процессом полимеризации 1978
  • Поплавский Василий Фокович
  • Чирский Федор Иванович
  • Пистун Евгений Павлович
  • Кулик Михаил Павлович
  • Габбасов Рафаил Каюмович
  • Круглов Александр Николаевич
  • Сидоров Сергей Леонидович
  • Якунин Владимир Анатольевич
SU1013448A1
Способ измерения концентрации полимера и конверсии мономеров в жидкой среде с химической реакцией и непостоянным фракционным составом и устройство для его осуществления 1988
  • Бухонов Борис Петрович
  • Тихомиров Сергей Германович
  • Курицын Владимир Алексеевич
  • Ветохин Валентин Николаевич
  • Эстрин Аркадий Самуилович
  • Кафаров Виктор Вячеславович
SU1597360A1
Способ управления процессом полимеризации этилена или сополимеризации его с @ -олефинами в газовой фазе 1985
  • Шишлянников Давид Ильич
  • Родных Юрий Васильевич
  • Кожанов Сергей Николаевич
  • Кафаров Виктор Вячеславович
  • Дорохов Игорь Николаевич
SU1312083A1
Устройство автоматического управления процессом растворной полимеризации 1978
  • Лепский Давид Михайлович
  • Хусаинов Станислав Нагинуллаевич
  • Черняк Владимир Моисеевич
SU763356A1
Устройство для автоматического контроля производительности полимеризационной установки 1977
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Подвальный Семен Леонидович
  • Борейко Юрий Иванович
SU678050A1
Устройство для автоматического регулирования концентрации мономера в шихте 1976
  • Яковлев Михаил Николаевич
  • Поляков Александр Васильевич
  • Лемешкин Юрий Алексеевич
  • Тихомиров Алексей Николаевич
  • Плутес Владимир Семенович
  • Болдырев Анатолий Петрович
  • Подвальный Семен Леонидович
  • Светличный Михаил Петрович
  • Осовский Евгений Львович
SU658136A1
Способ регулирования процесса растворной полимеризации сопряженных диенов 1979
  • Козлов Владимир Николаевич
  • Гозенко Людмила Федоровна
  • Аносов Владимир Иванович
  • Абрамзон Илья Моисеевич
  • Солодкий Валентин Валентинович
  • Лавров Владислав Алексеевич
  • Дорохов Альберт Петрович
  • Коноваленко Николай Александрович
  • Золотарев Валентин Лукьянович
  • Шарыгин Петр Васильевич
SU785323A2
Устройство для регулирования показателя качества продукта 1982
  • Слободкин Вульф Маркович
  • Рагимов Азиз Мамед Оглы
  • Азизов Сейран Ахмед Оглы
  • Миндубаев Шамиль Абдул-Кадирович
  • Абдуллаев Салман Ибрагим Оглы
SU1057086A1
Устройство для автоматического регулирования процесса экстрактивной ректификации 1983
  • Веретин Валентин Иванович
  • Ануфриева Галина Васильевна
SU1111783A1
Устройство автоматического управления процессом растворной полимеризации 1988
  • Хусаинов Станислав Нагинуллаевич
  • Черняк Владимир Моисеевич
  • Лепский Давид Михайлович
SU1657511A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 354 175 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для регулирования концентрации примеси в реакторе полимеризации этилена

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и мо жет быть использовано, в химической, нефтехимической и других отраслях про.мышленности, Цель изобретения - повышение точности устройства. Для достижения поставленной цели в устройство для регулирования концеь тра- ции примеси в реакторе полимеризации этилена, содержащее датчики концентрации примеси в основном потока, датчики расхода основного и дополнительного потоков примеси и блок определе- ния количества примеси в основном потоке, алгебраический сумматор и регулятор расхода дополнительного потока примеси, дополнительно введены блок определения объема газовой фазы реактора, блок определения расхода примеси из реактора, блок вычисления заданного значения расхода примеси и датчики давле шя и уровня в реакторе и концентрации примеси в реакционном газе, 1 ил. с б 0 Л 4 У1

Формула изобретения SU 1 354 175 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1354175A1

Испирьян Э.М
и др
Автоматическое регулирование некоторых основных режимных параметров процесса полимеризации изопрена
- Автоматизация и контрольно-измерительные приборы
- М.: ЦНИИТЭИ-нефтехим, вып/ 11-12, 1970, с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № кп
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 354 175 A1

Авторы

Шишлянников Давид Ильич

Кожанов Сергей Николаевич

Гермашев Анатолий Иванович

Дорохов Игорь Николаевич

Кафаров Виктор Вячеславович

Родных Юрий Васильевич

Даты

1987-11-23Публикация

1985-10-01Подача