ем катализатора, Д 12, 13 далвения соответственно над и под слоем катализатора связаны сЭВМ 14. ЭВМ 14 содержит сумматор 16, связанный одним из своих входов с блоком 18- компенсации возмущений по составу топливного газа. Второй вход машины 14 подИзобретение относится к области автоматизации циклических реакционных процессов химико-технрлогиче- ских производств, в частности произ- во дств изопрена и дивинила, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях про- мишлен1 ости.
Цель изобретения - снижение рас- Ходов сырья и энергоресурсов.
На чертеже изобралсена принципиальная схема системы управления процессом, реализующей предлагаемый способ.
Процесс дегидрирования осуществляют в реакторах 1 (показан один из реакторов) с неподвижным слоем (хром- кальций-никель) фосфатного катализатора, переключаемых с помощью логической машины (ЛМ) 2 и гидрозадвижек 3 поочередно с контактирования на регенерацию и обратно. Сырье подают в реактор в смеси с паром после перегрева в печи 4. Во время регенерации в реактор подают воздух в смеси с паром для выжига кокса, откладывающегося на катализаторе во время контактирования.
Система управления процессом включает регулятор 5 расхода сырья, регулятор 6 расхода пара, регулятор 7 расхода воздуха, клапан 8 подачи топливного газа в печь 4, анализатор 9 состава топливного газа, датчик 10 температуры перегретого пара, датчик 11 температуры над, слоем катализатора, датчики 12 и 13 давления соответственно над и под слоем катализатора. ЭВМ 14 содержит таймер 15, сумматор 16, блок 17 регулирования температуры перегретого пара, блок 18 компенсации возмущений по составу топливного газа, блок 19 регулирования температуры контактирования5блок
ключен к последовательно соединенным блоку 17 регулирования температуры перегретого пара, блоку 19 регулиро- вания температуры контактирования и блоку 20 коррекции температуры контактирования. ЭВМ содержит также таймер 15 и программатор 21, 1 ил.
2
20 коррекции температуры контактирования и программатор 21 подачи воздуха на регенерацию.
Способ осуществляют следующим об- разом.
С помощью маишны 2 и задвижек 3 чередуют периоды контактирования и регенерации. Регуляторами 5 и 6 регулируют расход Соответственно сырья и пара, подаваемых через печь 4 в реактор 1, а регулятором 7 регулируют расход воздуха, подаваемого в реактор 1 во время регенерации. С помощью блока 21, реализованного в ЭВМ 14, в каждом периоде регенерации изменяют задание на подачу воздуха по заранее выбранной программе, например следующей: линейный подъем с определенной скоростью а до заданного
значения G расхода и дальнейшая
стабилизация до конца периода регене- раи,ии, т.е.
at
-я GB
G , если t . ---;
о.
, если t -S- ,
где t - текущее время периода регене30 рации.
С увеличением срока службы катализатора из-за его старения количество откладываю щегося кокса уменьшается и поэтому величины а и G
-,,. задают следующим образом:
а а. - bf Т
KOV 7
Gf. - Gpb г, Т KOI т ;
где
кат
-срок службы катализатора, отсчитываемый таймером 15;
-коэффициенты.
С помощью блока 17 регулируют температуру перегретого пара по замеру от датчика 10 воздействием на клапан 8.
С помощью анализатора 9 определяют содержание в топливном газе неорганических примесей (углекислого газа, азота и др.), значительно ухудшающих его теплотворную способность. Такие примеси характерны для побочных продуктов, используемых в производствах мономеров в качестве топ- . ливного газа.
Повышение температуры контактиро вания при снижении активных свойств катализаторов в результате его ста рения (что проявляется в виде его уплотнения и увеличения сопротивления .слоя) увеличивает выходы целевого -продукта (экономия сырья и вод ) . Повышение качества регу
С помощью блока 18 формируют и вы- 15 лирования температурного режима за
дают на клапан 8 через сумматор 16 компенсирующее воздействие, пропорциональное содержанию примесей:
с.чет компенсации возмущений по кало рийности топливного газа уменьшает расход топливного газа и увеличивае селективность процесса (экономия сы 20 рья и водяного пара).
и
ком
КС
где и
ком
- компенсирующее воздействие ; /
Спп - содержание примесей.
Периодически с интервалом дискрет- ности с, , кратным длительности цик-
9 кор-
ла работы реактора, с помощью ректируют задание Т. блоку 17 регулирования температуры пара
Т.
п.
P.-i
6(Т - Т;),
п.ъ
где Т; - задание блоку регулирования температуры пара в момент времени 1 , поддерживая текущую температуру контактирования Т в реакторе, замеряемую с помощыр датчика 11, равной заданию Т
Периодически с интервалом дискрето
с
г
кратным с,
, (-2
(-fs- - целое
ч
число), с помощью блока 20 корректируют задание на температуру контактирования с учетом старения катализатора, косвенно характеризующееся перепадом давления по слою:
р.ъ
Тде
J ,.ъ
Т.
р.э
р--р;),
pj
-начальная.заданная величина температуры контактирования;
-давление соответственно верха (над слоем катализатора), и низа (под слоем катализатора) реактоI
ВНИИПИ Заказ 5942/22
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ра, замеряемое с помощью датчиков 12 и 13; (G ) - коэффициент, зависящий от расхода сырья G .
Повышение температуры контактирования при снижении активных свойств катализаторов в результате его старения (что проявляется в виде его уплотнения и увеличения сопротивления .слоя) увеличивает выходы целевого -продукта (экономия сырья и водя- ) . Повышение качества регулирования температурного режима за
с.чет компенсации возмущений по калорийности топливного газа уменьшает расход топливного газа и увеличивает селективность процесса (экономия сы- рья и водяного пара).
Исключение избыточной подачи воздуха на регенерацию, учитывая его низкую температуру, снижает энергопотребление (экономия топливного
. .
. . За счет внедрения способа в производстве изопрена мощностью 180 тыс.т в год достигается снижение
30 расходных коэффициентов по основному сырью (изопентану) на 0,2% отн., пару - на 0,1% отн.,топливному газу - на 0,7% отн.
Формула изобретения
Способ управления циклическим процессом дегидрирования углеводородов .путем регулирования расходов сырья и пара в печь, воздуха в реактор, а также температуры пара на выходе печи воздействием на подачу ливного газа в печь с коррекцией по температуре контактирования, отличающийся тем, что, с целью снижения расходов сырья и энергоресурсов, дополнительно измеряют перепад давления в слое катализатора реактора и состав топливного газа, определяют время работы катализатора, при этом подачу топливного газа в печь корректируют .пропорционально его составу и произведению перепада давления в слое катализатора . реактора и расхода сырья, корректируют расход возуха пропорционально времени работы катализатора.
Тираж 372
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1984 |
|
SU1257069A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1985 |
|
SU1301826A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1982 |
|
SU1036719A1 |
Способ управления циклическим процессом дегидрирования | 1987 |
|
SU1491869A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ДЕГИДРИРОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2095337C1 |
Устройство для автоматического управления процессом дегидрирования углеводородов | 1987 |
|
SU1414842A1 |
Способ управления процессом окислительного дегидрирования углеводородов | 1986 |
|
SU1430391A1 |
Способ управления процессом активации хромкальцийникельфосфатного катализатора для дегидрирования углеводородов | 1986 |
|
SU1412802A1 |
Способ управления циклическим процессом получения изопрена | 1981 |
|
SU1028655A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов в кипящем слое катализатора | 1987 |
|
SU1495333A1 |
Изобретение относится к способу управления циклическим процессом дегидрирования углеводородов, может .быть использовано в химической и нефтехимической промышленности и позволяет снизить расходы сырья и энергоресурсов. Способ реализуется устройством управления процессом, включающим регулятор (Р) 5 расхода сырья, Р 6 расхода пара, Р 7 расхода воздуха. На линии подачи топливного газа. в печь 4 установлены анализатор (А) 9 его состава и клапан 8. Р 7, А 9, датчик (Д) 10 температуры перегре-. того пара, Д 11 температуры над слоeo3di х зодёижка 3 от рь//па -3offSujf(Ka 3affp6//77a (Л
Устройство для автоматического управления процессом получения углеводородов | 1976 |
|
SU587137A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ управления процессом дегидрирования углеводородов | 1982 |
|
SU1036719A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1985-12-17—Подача