Устройство для автоматического контроля производительности полимеризационной установки Советский патент 1979 года по МПК C08F136/04 G05D27/00 

тающих батарей (.обычно до восьми) , состоящих из последовательно соеди ненных реакторов. При проведении пр цесса полимеризации потоки полимера смешивают и общая производительност определяется по сумме потоков от каж дой батареи. Мономер в шихте, подаваемой на полимеризацию, имеет разн концентрацию и расходуется в процесс полимеризации не полностью из-за ограничений по теппосъему и качеств каучука, в результате чего на выход установки имеется прореагировавший (остаточный) мономер. Поэтому при контроле производительности установ ки необходимо учитывать остаточную концентрацию мономера, а также динамику потоков (ввиду большого количества емкостей) и наличие поли мера в смесителях. Устройство для автоматического контроля производительности полимер зационной установки состоит из датчика 1 концентрации мономера, датчи 2 расхода исходной реакционной смес установленных на входе полимеризационной установки 3, соедине шых со входами блока 4 распределения весово расхода мономера. Выход последнего через 6.ЛОК 5 прогнозирования весово го расхода полимера соединен со вхо дом блока 6 усреднения. Датчик 7 уровня полимера в смесителе 8 соеди иен через дифференцирующий блок 9 с первым входом сумматора 10, вых.од которого соединен со входом вторичного прибора 11. Датчик 12 концентрации остаточного мономера и датчик 13 расхода раствора полимера на . выходе полймеризационной установки соединены со входами блока 14 определения весового расхода полимера. Устройство работает следующим образом. ; На вход полймеризационной устано ки 3 подается реакционная смесь, состав и расход которой измеряются датчиками 1,и 2. Сигналы этих датчиков поступают в блок 4, который определяет весовой расход мономера на полимеризационную установку. 3 перемножением указанных сигналов. Выходной сигнал с блока 4 поступает в блок 5, который прогнозирует весовой расход полимера на выходе полймеризационной установки 3, сдвигая по времени мгновенное значе ние нёсового расхода мономера для учета динамики потоков: , Af где G&X - весовой расход мономера; t - момент определения концентрации остаточного мономера и расхода полимера датчиками 12 и 13 на выходе полймеризационной установки г - время, на которое нужно произвести сдвиг по времени, чтобы .привести значение весового расхода

678050 на входе полймеризационной установки 3 к ее выходу, определяемое как I где V - объем, занимаемый реакционной смесью. С выхода блока 5 сигнал, смещенный по времени, поступает в блок 6 усреднения, где происходит его усреднение за определенный период (Т): Vff4dt, Gyc- усредненное значение весового расхода; to - начальный момент времени усреднения; Т - период времени усреднения; t - время. Усредненный сигнал с выхода блока 6 поступает на вход сумматора-10 как одна из составляющих, необходимая для расчета производительности полймеризационной установки 3, Блок. 14 рассчитывает значение весового расхода полимера на выходе полимеризационной установки 3 по информации от датчика 12 концентрации остаточного мономера и датчика 13 расхода раствора полимера 13 перемножением сигналов с указанных датчиков. Выходной сигнал с блока 14 поступает в сумматор 10 как вторая составляющая для расчета производительности Полймеризационной установки 3. Сигнал об уровне полимера и его изменении в смесителе 8 поступает от датчика 7 через дифференцирующий блок 9 в сумматор 10 как третья составляющая производительности полймеризационной установки 3. Блок суммирования 10 производит расчет текущего значения производительности:p VS xMHiiff)/ Пр - производительность полймеризационной установки; Gyc -. усредненное значение прогнозируемого расхода полимера на выходе полймеризационной установки; Ggyx- весовой расход полимера на выходе полймеризационной установки; Н -величина уровня в смесителе; дН - приращение уровня в смесителе. Текущее значение производительности полймеризационной установки регистрируется вторичным прибором 11. Т.аким, образом, учитывая динамику потоков реакционной смеси, концентрацию остаточного мономера на входе и выходе полймеризационной установки 3, а также изменение уровня полимера, удается повысить точность контроля текущего значения прхэизводительности полймеризационной установки, что в конечном итоге позволяет экономить вспомогательные вещества и материалы, используемые в процессе полимеризации, а также оперативно контролировать текущее значение производительности установки. Экспериментальная проверка работы устройства, проведенная на полимеризационной установке производства .СКИ-3 подтвердила его работоспособность и эффективность и показала, чт точность контроля производительности установки повысилась на 20% отн. За счет автоматического контроля остато ного изопрена (как одной из составля .щих производительности) на одном производстве СКИ-3 экономия по вспом гательным материалам и энергии соста 12.1x11-1.1.28 160000 г- 57 тыс.ру 1020 где107,43 руб - стоимость вспомогатедьного сырья и материалов на тонну изопрена; 1020 т - расходная норма по изопрену; 3,28 кг/т - экономия по изопрену на 1 тонну каучука; 160 тыс.тонн - планируемая производительность по каучуку в год. Промышленные испытания устройства намечено провести в III-IV кв.1977 г Формула изобретения Устройство для автоматического контроля производительности полимери .зационной установки, содержащее датчик уровня полимера в смесителе.

Реа ц1/01/ная

.

Рост fop

rfo-)-

полинера. соединенный последовательно через дифференцирующий блок и сумматор с вторичным прибором, датчик расхода исходной реакционной смеси, датчик расхода раствора полимера на выходе установки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения производительности установки, оно снабжено блоком определения весового расхода мономера, блоком определения весового расхода полимера, блоком прогнозирования весового «расхода полимера, блоком усреднения, датчиком концентрации мономера и датчиком концентрации остаточного мономера, п{эи этом выход датчика концентрации мономера соединен последовательно через блок прогнозирования весового расхода полимера и блок усреднения весового расхода мономера со входом сумматора, выход датчика концентрации остаточного мономера соединен через блок определения весового расхода полимера со входом сумматора, выход датчика расхода исходной реакционной смеси.соединен со входом блока определения весового расхода мономера, а выход датчика расхода раствора полимера на выходе установки соединен со входом блока определения весового расхода полимера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №463464, кл. В 01 J 1/00, 1972.