Изобретение откосится к элементам конструкций соединительных устройств, преимущественно СВЧ-разъемов.
Цель изобретения - повышение надежности контактирования при увеличении долговечности работы гнезда.
На фиг. 1 представлено гиперболо- идное гнездо в момент сборки с корпусом СВЧ-разъема; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 , на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - одна рядовая укладка, виток к витку проволочных контактов-пружин перед установкой на каркас (всего в гиперболоид- ном гнезде устанавливают 10 таких рядовых укладок).
Гиперболоидное гнездо для использования в СВЧ-разъеме состоит из каркаса 1, кольца 2 (кольцо 2 является элементом корпуса), проволочных контактов-пружин 3, расположенных рядовой укладкой виток к витку, кольцевого паза 4, продольных пазов 5, корпуса гиперболоидного гнезда 6 и открытых мест на наружной поверхности каркаса 7.
Гиперболоидное гнездо СВЧ-разьема состоит из двух узлов: контактного узла и корпуса. Контактный узел содержит каркас 1, на котором расположены проволочные контакты-пружины 3, свободные концы которых погружены в глубокие продольные пазы 5 и обхвачены кольцом 2.
Сборку контактного узла гиперболоидного гнезда производят следующим образом.
Каркас 1. одевают на оправку, снабженную пазами на наружной поверхност по образующей. Пазы выполнены наклонно к оси оправки (не показана), Контакты 3 с предварительно загнутым одним концом устанавливаются на карка
50
се 1 так, что длинные концы контактов 45 дежность контактирования 3 погружаются в пазы оправки, а короткие концы располагаются в глубоких продольных пазах каркаса рядовой укладкой виток к витку, и в этом положении загибают вторые концы контактов, располагая их в продольных пазах каркаса навстречу первым.
Длина проволочных контактов-пружин подбирается такой, чтобы торцы свободных концов проволочных контактов-пружин после формовки находились на уровне кольцевого паза 4, выполненного в средней части каркаса 1, глубина которого значительно превысчет холодной сварки кон пусом и увеличивается дол работы гиперболоидного г так как исключается нали рации напряжений проволо тов-пружин на торцах кар формовки.
Кроме того, уложенные укладкой виток к витку п 55 контакты-пружины в гипер гнезде повьтшют надежнос рования -со штырем (не пок 50-70% без увеличения габ перболоидного гнезда.
0
5
20
40
25
30
50
45 дежность контактирования
шает размер по диаметру проволочных контактов-пружин. Свободные концы проволочных контактов-пружин удерживаются в продольных пазах с помощью кольца 2, которое является элементом корпуса 6, и надевают на каркас.
Собранный таким образом контактный узел гиперболоидного гнезда снимают с оправки и подвергают контролю на качество выполненной работы по изготовлению контактов как в полости каркаса 1, так и на наружных поверхностях каркаса 7.
Сборку гиперболоидного гнезда СВЧ-разъема производят в следующей последовательности.
После контроля качества изготовления контактного узла его вводят в полость корпуса 6 по направлению стрелки В с приложением усилия, равного 2 кгс. В это время свободные концы проволочных контактов-пружин 3 максимально погружаются в глубокие продольные пазы 5 каркаса 1, а изогнутые по радиусу части упрутся в торцовую стенку корпуса 6. Кольцо 2 передвинется по направлению стрелки Г, а кольцевой паз 4 каркаса 1 окажется в средней части корпуса гиперболоидного гнезда,
В таком положении производится фиксация консолей свободных концов проволочных контактов-пружин между каркасом и корпусом путем обжатия (за- вальцовки) средней части корпуса (фиг. 2).
В месте обжатия пластичный металл кромок каркаса и корпуса течет, обволакивает (фиг. 3) и частично погружает консоли свободных концов проволочных контактов-пружин на дно кольцевого паза будучи прижатым элементами корпуса. В результате повьппается нана 100% за
счет холодной сварки контактов с корпусом и увеличивается долговечность работы гиперболоидного гнезда на 100%, так как исключается наличие концентрации напряжений проволочных контактов-пружин на торцах каркаса, в зоне формовки.
Кроме того, уложенные рядовой укладкой виток к витку проволочные 55 контакты-пружины в гиперболоидном гнезде повьтшют надежность контактирования -со штырем (не показан) на 50-70% без увеличения габаритов гиперболоидного гнезда.
35
Формула изобретения
Гиперболоидное гнездо, состоящее из корпуса, каркаса, на наружной поверхности которого выполнены продольные пазы, в которых расположены свободные концы проволочных контактов- пружин ,отличающееся тем что, с целью повьпиения надежности контактирования при увеличении долго- срочности работы гнезда, в средней
99
части каркаса выполнен кольцевой паз, глубина которого не менее удвоенной величины диаметра проволоки контактов-пружин, а глубина продольных пазов выполнена превышающей величину диаметра проволоки контактов-пружин, при этом проволочные контакты-пружины расположены в продольных пазах рядовой укладкой,- виток к витку и зафиксированы между каркасом и корпусом .
fPu2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИПЕРБОЛОИДНОЕ ГНЕЗДО | 2002 |
|
RU2248651C2 |
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. | 1987 |
|
SU1554058A1 |
Гиперболоидное гнездо СВЧ-разъема | 1985 |
|
SU1359824A1 |
Гиперболоидное гнездо СВЧ-разъема | 1985 |
|
SU1359823A1 |
Гиперболоидное гнездо соединительного устройства | 1983 |
|
SU1125684A1 |
Гиперболоидное гнездо СВЧ-разъема | 1985 |
|
SU1359822A1 |
ГИПЕРБОЛОИДНОЕ КОНТАКТНОЕ ГНЕЗДО | 2015 |
|
RU2605612C1 |
Устройство для изготовления кольчужного полотна | 1990 |
|
SU1836994A1 |
Комбинированный разъем | 1985 |
|
SU1450028A1 |
Гиперболоидное гнездо | 1984 |
|
SU1325609A1 |
Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является повьшение надежности контактирования при увеличении долговечности работы гнезда. Гиперболоидное гнездо состоит из каркаса 1, кольца 2, проволочных контактов 3. В средней части каркаса 1 вьшолнен кольцевой паз 4, глубина которого не менее удвоенной величины диаметра проволочных контактов 3. Продольные пазы 5 на каркасе выполнены с глубиной превышающей величину диаметра проволочных контактов 3. Проволочные контакты 3 расположены в продольных пазах рядовой укладкой, виток к витку. ,При перемещении кольца 2 кольцевой паз 4 каркаса 1 окажется в средней части корпуса гиперболоидного гнезда. В таком положении производится фиксация консолей свободных концов проволочных контактов между каркасом и корпусом путем обжатия средней части корпуса. В месте обжатия пластичный металл кромок каркаса и корпуса течет, обволакивает и частично погружает консоли свободных концов проволочных контактов на дно кольцевого паза, прижатых элементами корпуса. В результате повьшается надежность контактирования за счет холодной сварки контактов с корпусом, 4 ил. (Л САЭ СП . N5 СО QO с
Фиъ.З
Редактор А.Шандор
Составитель Н.Кухарева
Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай
Заказ 5705/49Тираж 625 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Р шская. наб., д. %/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4
Фиг ч
Гиперболоидное гнездо | 1972 |
|
SU469177A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1985-01-14—Подача