Жатка зерноуборочной машины Советский патент 1987 года по МПК A01D41/12 A01D34/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к жаткам зерноуборочных машин.

русностью. В зоне делителей сопла 11 боковых участков трубопроводов 10 образуют местные воздушные струи под углом к основному потоку, обеспечивают разворот ко- 5 ротких стеблей и тем самым улучшают их транспортировку основным потоком. Индивидуальные источники 17 воздушных струй обеспечивают своевременную очистку боковин жатки от нависших срезанных стеблей и тем самым уменьшают потери срезанЦелью изобретения является повышение надежности технологического процесса.

На фиг. 1 изображена жатка, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - дополнительный пневмопровод с соплами, расположенными под пальцевым механиз.мом шнека, а также дополни- 0 ным колосом. Стебельчатая масса, захва- тельными пневмопроводами на делителях и в ченная спиралями шнека 3 после схода с паль- желобе инека, вид сверху; на фиг. 4 - раз- цев механизма 6, подхватывается потоком рез Б-Б на фиг. 3.воздуха из сопл 11 пневмопровода 12 и равЖатка состоит из режуш,его аппарата 1, номерно подается под плаваюш.ий трансмотовила 2, шнека 3, кожуха 4 шнека, портер 8. входящего в состав платформы 5. Пальцевый механизм 6 шнека размещен на входе в наклонную камеру 7 с плавающим транспортером 8. На стенке кожуха шнека 4 за режущим аппаратом 1 под козырьком 9 разФормула изобретения

1. Жатка зерноуборочной мащины содержащая установленный в ее корпусе на боко- мещены участки пневмопроводов 10 с сопла- 20 винах с делителями щнек с пальцевым ми 11. Аналогичный пневмопровод 12 с соп- механизмом, режущий аппарат, источник

сжатого воздуха и воздухопровод со средством для подачи потока воздуха в сторону

лами 1 1 размещен под пальцевым механизмом шнека 6 в специальном гнезде 13. В гнезде 14 перед шнеком 3 размещен трушнека, отличающаяся тем, что, с целью побопровод 15 с соплами 11. Нод перьями „ вышения надежности технологического проделителей 16 установлены индивидуальные источники 17 воздушных струй с одним или несколькими соплами. Пневмопроводы 10, 12 и 15 и индивидуальные источники 17 струй соединены с компрессором 18 посредством шлангов 19.

Жатка работает следующим образом.

Срезанная масса мотовилом 2 укладывается на шнек 3 и его спиралями сбрасывается под кожух шнека 4, горизонтальная плоскость которого ниже уровня режу30

цесса, воздуховод расположен параллельно режущему аппарату, а на делителях вдоль боковин, под пальцевым механизмом щнека, а также между щнеком и основным воздуховодом установлены дополнительные воздуховоды с круглыми соплами, причем сопла воздуховодов, размещенных между основным воздуховодом и щнеком и под пальцевым механизмом шнека,направлены в сторону движения массы, а сопла воздуховодов, размещенных вдоль боковин и на дещего аппарата. Компрессор 18. нагнетает 35 --тителях, направлены под углом к основвоздух в Пневмопроводы 10, 12 и 15, да- ному воздущному потоку.

лее воздущный поток из сопл 11 трубо-2. Жатка по п. 1, отличающаяся тем,

провода 10 транспортирует массу к шнеку 3

для ее дальнейшего захвата спиралями. В

особо тяжелых условиях работы на влажчто основной воздуховод и воздуховод между шнеком и основным воздуховодом выполнены поворотными для изменения угла

ной засоренной и густой массе с высо- 40 между воздушным потоком и дном корпуса КИМ сопротивлением перемещения по днищу кожуха шнека 4 на массу дополнительно воздействует наклонный поток из сопл 11 пневмопровода 15 с вертикальной составляющей, уменьшающей трение колосьев по днищу и между собой, и горизонтальной составляющей приложенной к колосьям, обладающим в массе наибольшим весом и па45

жатки.

3.Жатка по п. 1, отличающаяся тем, что источник сжатого воздуха выполнен в виде компрессора.

4.Жатка по п. 1, отличающаяся тем, что средство для подачи потока воздуха в сторону шнека выполнено в виде сопл, расположенных на воздуховоде.

русностью. В зоне делителей сопла 11 боковых участков трубопроводов 10 образуют местные воздушные струи под углом к основному потоку, обеспечивают разворот ко- ротких стеблей и тем самым улучшают их транспортировку основным потоком. Индивидуальные источники 17 воздушных струй обеспечивают своевременную очистку боковин жатки от нависших срезанных стеблей и тем самым уменьшают потери срезанным колосом. Стебельчатая масса, захва- ченная спиралями шнека 3 после схода с паль- цев механизма 6, подхватывается потоком воздуха из сопл 11 пневмопровода 12 и раводается под плаваюш

Формула изобретения

шнека, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности технологического про

цесса, воздуховод расположен параллельно режущему аппарату, а на делителях вдоль боковин, под пальцевым механизмом щнека, а также между щнеком и основным воздуховодом установлены дополнительные воздуховоды с круглыми соплами, причем сопла воздуховодов, размещенных между основным воздуховодом и щнеком и под пальцевым механизмом шнека,направлены в сторону движения массы, а сопла воздуховодов, размещенных вдоль боковин и на дечто основной воздуховод и воздуховод между шнеком и основным воздуховодом выполнены поворотными для изменения угла

между воздушным потоком и дном корпуса

40 между воздушным потоком и дном корпуса

45

жатки.

3.Жатка по п. 1, отличающаяся тем, что источник сжатого воздуха выполнен в виде компрессора.

4.Жатка по п. 1, отличающаяся тем, что средство для подачи потока воздуха в сторону шнека выполнено в виде сопл, расположенных на воздуховоде.

фие.2.

фиг.З

О - Б

12

73

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в комбайностроении. Изобретение позволяет повысить надежность технологического процесса транспортирования стебельчатой массы в жатке. В жатке зерноуборочной машины применена пневмосисте- ма, в которой воздух подается к пневмопроводу 10, расположенному параллельно- режущему аппарату 1, в стенке которого выполнены отдельные отверстия. Шаг отверстий выбран таким образом, чтобы обеспечить сплошную воздушную завесу в зоне укладки колосьев спиралью шнека 3 на дно его кожуха 4. Сопла располагаются по ширине захвата жатки неравномерно с обеспечением воздушного потока против пальцевой части шнека и в зонах делителей. С целью изменения угла воздушного потока трубопроводы выполнены подвижными. С целью лучшего отбора массы от боковин жатки на последних расположены трубопроводы, содержащие сопла, направленные внутрь за.х- вата жатки под углом к основному воздушному потоку. С целью активизации движения массы под пальцевым .механизмом 6 шнека размещается пневмопровод с соплами, направленными по ходу массы в сторону наклонной камеры 7, а также пневмопровод с соплами в желобе HJHeKa с обеспечением наклонного воздупшого потока в зоне укладки колосьев спиралью шнека. Предлагается также в местах локальных скоплений массы на делителях установить индивидуальные источники воздушных струй с питанием их от централизованной компрессорной установки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. & (Л /017 fS оо СП сд сд