Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в экономайзерной секции котла-утилизатора, работающего на отходящих коррозионно-опасных газах металлургических агрегатов в составе энерготехнологического комплекса, одной из важ- нейщих характеристик которого является стабильность температуры газов на выходе котла-утилизатора, являющегося входом технологической цепочки.
При изменении расхода или температуры отходящих газов меняется интенсивность теплоотдачи от этих газов промежуточному теплоносителю термосифонов 1. При фиксированном температурном режиме со стороны нагреваемой среды это вызывает изменение температуры насыщения и, следовательно, давления насыщения теплоносителя в термосифонах 1.
Изменение давления в полости термоЦель изобретения - повышение надеж- 0 сифонов 1 приводит к деформации трубки ности теплообменника путем уменьщения7 Бурдона и воздействию на клапан 6,
который изменяет расход нагреваемой среды, подаваемой в бак 3. При стабильном потреблении нагреваемой среды это вызы- АС вает изменение ее уровня в баке 3. Изменяется эффективная длина зон конденсации термосифонов 1. Следствием этого является изменение температуры насыщения теплоносителя в термосифонах 1 в направкоторый изменяет расход нагреваемой среды, подаваемой в бак 3. При стабильном потреблении нагреваемой среды это вызы- АС вает изменение ее уровня в баке 3. Изменяется эффективная длина зон конденсации термосифонов 1. Следствием этого является изменение температуры насыщения теплоносителя в термосифонах 1 в направлении, противоположном вызванному колеленного в подводящем патрубке 4, и чувствительный упругий элемент в виде трубки 7 Бурдона с полостью, сообщенной с конденсационной зоной последнего
низкотемпературной коррозии.
На чертеже схематично изображен теплообменник, общий вид.
Теплообменник содержит термосифоны 1 с зонами испарения и конденсации, первые из которых продольно размещены в газоходе 2, а вторые - в баке 3 нагреваемой среды, снабженном подводящим 4 и отводящим 5 патрубками.
Теплообменник включает также регуля- 20 баниями режима по газовой стороне. В ре- тор расхода в виде клапана 6, установ-зультате изменяется теплоотдачи от газов к
зонам конденсации термосифонч в 1 и температурный режим газового потока стабилизируется.
При прекращении подачи нагреваемой по ходу газов термосифона 1. Регуляторсреды в бак 3, например, в результате
расхода связан с чувствительным элемен-аварии нагреваемая среда из бака 3
том при помощи передаточного механиз-сливается лищь до уровня отводящего
ма 8. Термосифоны 1 частично заполненыпатрубка 5. Оставщейся нагреваемой среды
промежуточным теплоносителем, а бак 3достаточно для охлаждения термосифонов 1
частично заполнен нагреваемой средой, п возобновления ее подачи. Таким обра- Под патрубком 4 расположен опускной патрубок 9 с конусообразным расширением в верхней части, а в верхней части бака установлен аварийный клапан 10. Отводящий патрубок 5 расположен на высоте 0,2-0,4 высоты зоны конденсации термосифонов 1. 5 при увеличении давления в баке 3.
Теплообменник работает следующим об-В результате эффективного регулироваразом.ния температура газов за термосифонами 1
Отходящие газы, проходя через газоход 2,по ходу газов не снижается ниже безоомывают зоны испарения термосифонов 1пасного предела, обеспечивающего отсутсти передают тепло промежуточному тепло-вие низкотемпературной сернокислотной корносителю, находящемуся в них. Пар проме- 40 розии. В результате повышается надеж- жуточного теплоносителя поступает в зоныность, а следовательно долговечность теплозом, обеспечивается взрывобезопасность теплообменника., Образо)завшийся при рабод ё в аварийном режиме пар частично кон-йен- сируется на стенках бака 3 и частично сбрасывается через клапан 10, что происконденсации термосифонов 1 и, конденсируясь, отдает тепло нагреваемой среде, находящейся в баке 3.
Нагреваемая среда поступает в бак 3 . по патрубку 4 через клапан 6, регулирующий расход, причем нагреваемая среда сливается в конусообразное расширение патрубка 9 и подается под ее уровень в баке 3. В результате исключается
обменника.
Формула изобретения
Теплообменник, содержащий термосифоны с зонами испарения и конденсации, первые из которых продольно размещены в газоходе, а вторые - в баке нагреваемой среды, снабженном подводящим и отводящим патрубками, и регулятор расховозможность заливки сверху зон конденса-зо Да нагреваемой среды, отличающийся тем,
ции термосифонов 1.что, с целью повышения надежности пуУровень нагреваемой среды в баке 3тем уменьшения низкотемпературной корроколеблется в диапазоне между уровнем от-зии, он дополнительно содержит чувствительводящего патрубка 5 и верхними конца-ный упругий элемент с полостью, сообми термосифонов 1. При этом изменяет-щенной с конденсационной зоной последся эффективная длина зон конденсации55 него по ходу газов термосифона, а регутермосифонов 1 и, следовательно, интенсив-лятор расхода установлен в подводящем
ность процессов теплопереноса от отходя-патрубке и связан с чувствительным элещих газов к нагреваемой среде.ментом.
При изменении расхода или температуры отходящих газов меняется интенсивность теплоотдачи от этих газов промежуточному теплоносителю термосифонов 1. При фиксированном температурном режиме со стороны нагреваемой среды это вызывает изменение температуры насыщения и, следовательно, давления насыщения теплоносителя в термосифонах 1.
Изменение давления в полости термо сифонов 1 приводит к деформации трубки 7 Бурдона и воздействию на клапан 6,
сифонов 1 приводит к деформации трубки 7 Бурдона и воздействию на клапан 6,
который изменяет расход нагреваемой среды, подаваемой в бак 3. При стабильном потреблении нагреваемой среды это вызы- вает изменение ее уровня в баке 3. Изменяется эффективная длина зон конденсации термосифонов 1. Следствием этого является изменение температуры насыщения теплоносителя в термосифонах 1 в направлении, противоположном вызванному коле возобновления ее подачи. Таким обра- при увеличении давления в баке 3.
зом, обеспечивается взрывобезопасность теп, лообменника., Образо)завшийся при рабод ё в аварийном режиме пар частично кон-йен- сируется на стенках бака 3 и частично сбрасывается через клапан 10, что происобменника.
Формула изобретения
Теплообменник, содержащий термосифоны с зонами испарения и конденсации, первые из которых продольно размещены в газоходе, а вторые - в баке нагреваемой среды, снабженном подводящим и отводящим патрубками, и регулятор расхо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1987 |
|
SU1502951A2 |
Термосифонная установка и способ ее работы | 1977 |
|
SU672471A1 |
ТЕРМОСИФОННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1991 |
|
RU2047077C1 |
ШУМОГЛУШИТЕЛЬ-УТИЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2022129C1 |
Котел-утилизатор | 1984 |
|
SU1286873A1 |
КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА С ГАЗОТУРБОДЕТАНДЕРНОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКОЙ | 2014 |
|
RU2576556C2 |
Теплопередающее устройство | 1987 |
|
SU1456742A1 |
КОНДЕНСАЦИОННАЯ КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2489643C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ И НАГРЕВАТЕЛЬ ЖИДКОСТИ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2013 |
|
RU2533591C1 |
СИСТЕМА ПОДОГРЕВА ТОПЛИВНОГО ГАЗА В КОМПРЕССОРНОМ ЦЕХЕ | 2015 |
|
RU2583208C1 |
Изобретение м. б. использовано в эко- номайзерной секции котла-утилизатора, работающего на отходящих коррозионно- опасных газах металлургических агрегатов в составе энерготехнологического комплекса. Цель изобретения - повыщение надежности теплообменника. Для этого теплообменник содержит чувствительный упругий элемент 7 с полостью, сообщенной с конденсационной зоной последнего по ходу газов термосифона 1. Регулятор расхода установлен в подводящем патрубке 4 и связан с элементом 7. В результате эффективного регулирования т-ра газов за термосифоном 1 по ходу газов не снижается ниже безопасного предела, обеспечивающего отсутствие низкот-рной сернокислой коррозии. 1 ил. S (Л ю 1 00 ел 01 оо ел ОО
Васильев Л | |||
Л | |||
и др | |||
Интенсификация теплообмена в тепловых трубах | |||
Минск: Наука и техника, 1983, рис | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Теплообменный аппарат | 1979 |
|
SU826193A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-12-27—Подача