Котел-утилизатор Советский патент 1987 года по МПК F22B1/18 F22B21/20 

Изобретение относится к котлам- утилизаторам и может быть использовано для .утилизации тепла отходящих газов промышленных печей и других теплотехнических установок.

Цель изобретения - повышение тепловой эффективности и компактности путём развития поверхностей нагрева На фиг. 1 представлен котел-ути- пизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Котел-утилизатор содержит газоход 1 с размещенными в нем испарительными участками 2 двухфазных термосифонов, конденсационные участки 3 которых расположены в парогенерир ющих трубах 4, подключенных к общем для каждого ряда термосифонов коллетору 5, снабженному сепарационным устройством в виде лотка 6 с закрепленными в его днище опускными патруками 7, заведенными в конденсационные участки 3 термосифонов через полость парогенерирующих труб 4 и сообщенными нижними частями с нижними участками последйих. Котел-утилизатор содержит также барабан 8 с встренным сепарационным устройством в вде лотка 9, подключенного к патрубку 10 питательной воды. В днище лотка 9 закреплены входные участки опускных труб 11, расположенных в подъемных трубах 12 с образованием кольцевого подъемного канала 13.Выходные участки опускных труб 11 заведены в лоток 6 сепарационного устройства коллектора 5.

Котел-утилизатор работает следующим образом.

Тепло горячих газов газохода 1 передается испарительным участкам 2 термосифонов, работаюпщх в испа- рительно-конденсационном цикле.Конденсационные участки 3 термосифонов передают тепло пароводяной смеси, проходящей в опускных патрубках 7 из лотка сепарационного устройства коллектора 5. Пароводяная смесь проходит из парогенерирующих труб 4 в зазоре между коллектором 5 и лотком 6, огибает последний и при резком уменьшении скорости движения сепарируется - капли выпадают в лоток 6, а пар по кольцевому подъемному каналу 13 поднимается, подогревая воду, проходящую по опускным трубам 11 из лотка 9 сепарационного устройства барабан 8.

5

0

5

5

0 5

0

0

5

Затем пар, огибая лоток 9, дополнительно сепарируется от капель конденсатов, выпадающих в лоток 9, и далее подается-потребителю. Питательная вода подается в лоток 9 барабана В через патрубок 10, Таким образом реализуется контур естественной циркуляции.

Расположение опускных патрубков 7 в конденсационных участках 3 термосифонов и сообщение их с нижними частями испарительных труб 4, а также выполнение сепарационных устройств в виде лотков 9 и 6, омываемых паром, увеличивает поверхность нагрева и улучшает тепловую эффективность котла-утилизатора. Расположение опускных труб внутри подъемных труб 12 улучшает теплосъем и повьшает компактность котла-утилизатора.

Формула изобретения

1.Котел-утилизатор, содержащий двухфазные термосифоны с испарительными и конденсационными участками, расположенными соответственно в газоходе и в парогенерирующих трубах, подключенных к общему коллектору, соединенному подъемными и опускными трубами с барабаном, снабженным встроенным сепарационным устройством, .отличающийся тем, что,

с целью повьшения тепловой эффективности, он снабжен дополнительным сепарационным устройством в ввде лотка с закрепленными в днище опускными патрубками, продольно установленного в упомянутом коллекторе, а опускные патрубки лотка заведены через полости парогенерирующих труб в конденсационные участки соответствующих термосифонов и сообщены нижними частями с нижними участками своих парогенерирующих труб.

2.Котел-утилизатор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения компактности, сепа- рационное устройство барабана выполнено в виде лотка, в днище которого закреплены входные участки упомянутых опускных труб, расположенных в полости подъемных труб с образованием кольцевого канала, а вьЕходные участки опускных труб заве- |дены в лоток дополнительного сепарационного устройства.

Фиг. г

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для утилизации тепла отходящих газов промышленных печей и других теплотехнических установок. Целью изобретения является повышение тепловой эффективности и компактности пзгтем развития поверхностей нагрева. Конденсационные участки 3 термосифонов размещены в парогенериру- ющих трубах 4, подключенных к коллектору (К) 5, общему для каждого ряда термосифонов. Лоток (Л) 6 сепараци- онного устройства с закрепленными в его днище опускньми патрубкаьш (СП) 7,. установлен продольно в К 5. ОП 7 заведены чербз полость труб 4 в участки 3 и сообщены с нижними участками последних нижними частями. В днище Л 9, встроенного в барабан 8 и подключенного к патрубку 10 питательной воды, закреплены входные участки опускных труб 11, которые расположены в подъемных трубах 12 с образованием кольцевого канала 13. Входные участки труб 11 заведены в Л 6. Парог водяная смесь, проходя из ОП 7 в зазор между К 5 и Л 6, сепарируется при резком уменьшении скорости движения. Капли выпадают в Л 6, а пар поднимается, подогревая проходящую по трубе 11 воду, и дополнительно сепарируется от тсапель конденсата, выпадающих в Л 9. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Л7 Ь Н7 г$ж ff/пЛ юлл н iPut.f