Устройство для очистки газов и паров Советский патент 1987 года по МПК B01D45/12 F22B37/32 

Описание патента на изобретение SU1357044A1

1

Изобретение относится к средствам очистки загрязненных газов или паров, Б частности к сепараторам вихревого типа.

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет увеличения расхода газа (пара) .

На фиг. 1 сх-ематично изображено устройство, общий вид| на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,

Устройство для очистки содержит цилиндрическую трубу 1 с расположенными на ее поверхности тангенциальными прямоугольными постоянного сечения щелями 2, торцовую крьшку 3 с отверстиями 4, размещенную со стороны входа потока в трубу 1, газо- отводньш патрубок 5, установленный соосно на выходе из трубы 1 с образванием между их стенками кольцевой полости б для сбора отсепарированны примесей, коллектор 7 отвода приме

сей, коаксиально установленную в трубе 1 дополнительную трубу 8 с равномерно расположенными по ее поверхности тангенциальными прямоугольными постоянного сечения щелями 9, патрубок 10 для отвода очищенного газа, концектрично установленный на выходе дополнительной трубы 8 с образованием дополнительной кольцевой полости 11 для сбора отсепарированных примесей и отвода их в коллектор 7.

Снаружи трубы 1 размещен кожух 12 с фланцем 13 для соединения устройства с трубопроводом загрязненного газа и фланцем 14 с трубопроводом очищенного газа. Тангенциальные щели 2 сообщают полость, образованную трубой 1 и колсухом 12, с полостью, образованной трубами 1 и 8 , тангенци- альные щели 9 сообщают полость мегкду трубами 1 и 8 с внутренней полостью дополнительной трубы 8, Отверстия 4 торцовой крьпики 3 сообщают полости труб 1 и 8 с трубопроводом загрязненного газа.

Средний диаметр цилиндрической трубы 1 составляет 1,9 среднего диаметра дополнительной трубы 8, длина щелей 9 дополнительной трубы 8 составляет 1,2-1,4 длины щелей трубы 1; ширина щелей обеих труб составляет 0,5-0,9 толгцины стенок труб, площади щелей труб 1 и 8 составляет ,0 площади кольца между трубами и площади поперечного сечения дополнитель

ной трубы соответственно, общая площадь отверстий 4 торцовой крышки 3 составляет 0,10-0,15 поперечной площади труб, газоотводный патрубок 5 и патрубок 10 для отвода очищенного газа снабжены диффузорами 15 и 16 с цилиндрическими участками 17 и 18 на концах, диаметры которых равны диаметрам труб 1 и 8, а длина составляет 1-2 диаметра труб. На дополнительной трубе 8 за срезом щелей 9 по ходу потока установлены кольца 19 и 20 с наружньт диаметром, равным 1,105 1,16 наружного диаметра трубы 8, при этом кольцо 19 выполнено со с косом передней стенки под углом 40-60°.

Устройство для очистки загрязненного газа (пара) работает следующим

0 образом.

Загрязненный газ или насьпценный пар с частицами конденсата в кожухе 12 разделяется на два потока - кольцевой периферийный в полости между

5 кожухом 12 и трубой 1 и осевой, поступающий во внутренние полости труб 1 и 8. Из кольцевой периферийной полости поток направляется в тангенциальном направлении по щелям 2 в по0 лость между трубами 1 и 8, закручивается в них, смепшвается с осевым потоком, тем самым закручивает его и затем совместно- врап(ающимся по окружности потоком переменяется в осевом направлении. При этом в закрученном потоке возникают центробежные силы, под действием которых частицы примесей перемещаются к внутренней стенке трубы 1, далее по кольцевой

0 полости бис частью газа выводятся в коллектор 7 отвода примесей.

Очищенный в наружном контуре газ поступает по патрубку 5, диффузору 15 и цилиндрическому участку 17 в

5 трубопровод очищенного газа. Одновременно из полости между трубами 1 и 8 через щели 9 газ поступает в тангенциальном направлении в полость трубы 8 и закручивает осевой поток, поступающий через отверстия 4, и в общем закрученном потоке осуществляется центробежная сепарация частиц, которые движутся к внутренней стенке трубы 8, далее по кольцевой полости 11 и с частью газа выводятся в коллектор 7. Очищенный от примесей газ поступает по патрубку 10, диффузору 16, цилиндрическому участку 18 в трубопровод очищенного газа.

5

0

5

Выполнение устройства для очистки в виде соосьых труб 1 и 8 позволяет уменьшить расстояние по радиусу, необходимое для перемещения в поле Центробежных сил частиц примесей из пото ка газа (пара) к стенкам внутренней и наружной труб, и сохранить эффективность сепарации примесей при увеличении расхода очищаемого газа (пара) через сепаратор путем увеличения поперечных размеров его, а использование диффузоров 15 и 16 с цилиндрическими участками 17 и 18 в патрубках 5 и 10 для уменьшения гидравлического сопротивления на выходе из устройства позволяет повысить эффективность использования устройства. ;

Фо-рмула изобретения

1. Устройство для очистки газов и паров, содержащее кожух с размещенной в нем цилиндрической трубой с расположенными на ее поверхности тангенциальными щелями и торцовой крьшкой с отверстиями со стороны входа потока в цилиндрическую трубу, газоотводный патрубок, установленный соос- но на выходе из трубы с образованием между их стенками кольцевой полости для сбора отсепарированных примесей, соединенной с коллектором отвода примесей, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности устройства за счет увеличения расхода газа (пара), оно снабжено размещенной коаксиально внутри трубы дополнительной трубой с равномерно расположенными по ее поверхности тангенциальными прямоугольными щелями

с O 15

0

5 0 35 0

и патрубком для отвода очищенного газа, концентрично установленным на выходе дополнительной трубы с образованием дополнительной кольцевой полости для сбора отсепарированньк примесей между их стенками, сосдинепной с коллектором отвода примесей,

2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что средний диаметр цилиндрической трубы составляет 1,9-2,1 среднего диаметра дополнительной трубы, длина тангенциальных щелей дополнительной трубы составляет 1,2-1,4 длинь тангенциальных щелей основной трубы, ширина щелей обеих труб составляет 0,5-0,9 толщины стенок труб, площади щелей труб составляют 0,9-1,0 площади кольца меж;ду, трубами и площади поперечного сечения дополнительной трубы соответственно, общая площадь отверстий торцовой крьш1ки составляет 0,10-0.15 поперечной площади труб, газоотводный патрубок цилиндрической трубы

и патрубок для отвода очищенного газа дополнительной трубы снабжены диффузорами с цилиндрическими участка ш на концах, диаметры которых равны диаметрам соответствующих труб, а длина составляет 1-2 диаметра труб,

3.Устройство по п, 1, отличающееся тем, что оно снабжено установленными на дополнительной трубе за- срезом тангенциальных щелей по ходу потока кольцамх-г с на- ружньл- диаметром, равным 1,10-1,16 наружного диаметра дополнительной

.трубы, при этом первое по ходу пото- ка кольцо вьтолнено со скосом передней стенки к оси под углом 40-60°.

/J

Редактор А, Шандор

Составитель С. Горяйнова

Техредм.ДвдыкКорректор Л. Патай

Заказ 5919/4Тираж 657Подписное

ВНИИТИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, ,, Раушская наб, , д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг. 2

Похожие патенты SU1357044A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки отбора пара турбины 2018
  • Ежов Владимир Сергеевич
RU2687904C1
ПРЯМОТОЧНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР 1997
  • Добрянский В.Л.
  • Серазетдинов Ф.Ш.
  • Тимонин В.А.
RU2125905C1
Циклонный сепаратор 1990
  • Баннов Вячеслав Алексеевич
  • Балалаев Анатолий Николаевич
  • Князев Александр Евгеньевич
  • Левинсон Михаил Михайлович
SU1766526A1
ГАЗОВЫЙ ДРОССЕЛИРУЮЩИЙ СЕПАРАТОР 2004
  • Фозекош Д.И.
  • Аминов О.Н.
RU2262377C1
СЕПАРАТОР 2003
  • Крюков В.А.
  • Крюков А.В.
  • Слесарев В.А.
  • Симаков В.А.
  • Муслимов М.М.
  • Сабитов С.З.
RU2236888C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И ГАЗОВ ОТ ВЛАГИ, МАСЛА И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ 2002
  • Юдаков А.А.
  • Цыбульская О.Н.
  • Ксеник Т.В.
RU2226421C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗВРАТНО-ПРЯМОТОЧНЫЙ СЕПАРАТОР 2008
  • Систер Владимир Григорьевич
  • Мартынов Юрий Викторович
  • Елисеева Ольга Анатольевна
RU2379120C1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОФАЗНЫХ СРЕД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Беспалов Анатолий Алексеевич
  • Власенко Светлана Анатольевна
  • Медведева Анна Анатольевна
RU2297267C2
Вихревой пылеуловитель 1990
  • Журавлев Василий Кузьмич
  • Зуслина Екатерина Хаскалевна
  • Кабылов Серик Узбекович
SU1766524A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ, ГАЗА И ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ, КОНДЕНСАТА И ВОДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Аладкин Александр Иванович
RU2484881C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 044 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для очистки газов и паров

Изобретение относится к устройствам для очистки загрязненных газов или паров и позволяет повысить производительность за счет увеличения расхода газа (пара). Загрязненный газ или насыщенный пар с частицами конденсата в кожухе 12 разделяется на два потока - кольцевой периферийный в полости между кожухом 12 и трубой 1 и осевой, поступающий во внутренние полости труб 1,8 через отверстия 4. Из кольцевой периферийной полости поток направляется в тангенциальном направлении по щелям 2 в полость между трубами 1,&.и закручивается в них смешивается с осевым потоком, тем -F самым закручивает его и затем совместно вращающимся по окружности потоком перемещается в осевом напратзле- нии. При этом в закрученном потоке возникают центробежные силы, под действием которых загрязнения или капли влаги перемещаются к внутренней стенке трубы 1, далее по кольцевой полости бис частью газа выводятся в коллектор 7. Очищенный в наружном контуре газ поступает по патрубку 5, диффузору 15 и цилиндрическому участку 17 в трубопровод очищеннох о газа. Одновременно из полости между трубами 1,8 через щели 9 газ поступает в тангенциальном направлении в полость трубы 8 и закручивает осевой поток, поступающий через отверстия 4, и в общем закрученном потоке осуществляется центробежная сепарация .частиц, которые движутся к внутренней стенке трубы 8, далее по кольцевой полости 11 и с частью газа выводятся в коллектор 7. Очищенный от примесей газ поступает по патрубку 10, диффузору 16, цилиндрическому участку 18 в трубопровод очищенного газа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. tc лететк а %Еаа О

Формула изобретения SU 1 357 044 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357044A1

Васильев Ю.С., Дуберштейн В.Х
и др
Сепарационный элемент с газодинамической закруткой
- Теплоэнергетика, 1983, № 10, с
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1

SU 1 357 044 A1

Авторы

Рыбалко Владимир Владимирович

Мерлин Валерий Валентинович

Дуберштейн Владимир Хаймович

Васильев Юлий Сергеевич

Даты

1987-12-07Публикация

1986-02-20Подача