Пневмогидравлический смеситель Советский патент 1987 года по МПК B01F5/04 

Изобретение относится к смесительной технике, обеспечивающей смещение различных порошкообразных материалов с жидкостью и порощкообраэных материалов друг с другом, которое может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности для приготовления тампонаясных и буровых растворов и

сухих тампонажных смесей, необходимых IQ ется за счет сужения проходного сечепри цементировании скважин, а также других растворов и сухих смесей в строительной, химической и других отраслях промьшшенности.

11ель изобретения - интенсификация перемешивания компонентов смеси.

На-фиг. 1 и 2 изображен пневмогид- равлический смеситель в двух проекциях, общий вид; на фиг. 3 --разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - патрубок, разрез.

Пневмогидравлический смеситель содержит впускные патрубки для газовзвеси 1 и 2 и жидкости 3, установленные под углом, смесительную каме- ру , конфузор 5 и выпускную трубу 6, Патрубок 3 для жидкости расположен соосно смесительной камере 4, сообщенной с помощью ОКОН 7. с пат;рубками 1 и 2 для газовзвеси, которые} 30 щийся в растворе, создает кипящий

выполнены коническими и расположены под углом 60-140° один к другому.

Конфузор 5 установлен непосредственно за смесительной камерой 4 и имеет входное сечение в форме эллипса, плавно переходящего в цилиндрическую выпускную трубу 6, которая оканчивается патрубком 8, имеющим прогибы, расположенные на взаимно противоположных стенках и смещенные один относительно другого с образованием канала равнопроходного сечения. Патрубок 8 соединяет пневмогид- равлический смеситель с гидроцикло- ном 9. Патрубок 3 для жидкости снабжен регулятором 10 расхода с набором сменных эжекционных сопл.

Пневмогидравлический смеситель работает следующим образом.

Вначале в Пневмогидравлический смеситель подается жидкость, которая проходя через установленное в регуляторе 10 эжекционное .сопло определеного проходного сечения, создает в смесительной камере 4 вакуум.

При достижении установившегося необходимого режима течения жидкости в камеру 4 по впускным патрубкам 1 потоком сжатого воздуха (например, из

смесительных агрегатов, камерных питателей, автоцементовозов, пневмо- подъемников и т.д.) подается аэрированный порошкообразный материал (например, цемент, бентонит, барит или их смеси). При входе порошкообразного- материала в конусообразные впускные патрубки 1 концентрация его повышания с одновременным увеличением скорости потоков. В полости камеры 4 воздействием эжекционного эффектА потоки порошкообразного материала стремятся приблизиться к осевой линии потока жидкости, вытекающего из сопла, соударяются с ним внутри конфу- зора 5 и увлекаются в выпускную трубу 6 с патрубком 8, где компоненты смеси интенсивно перемешиваются при совместном течении и дополнительно за счет изменения направления (отклонений) течения, завихрений и соударений -отклоняемых пристенных частей потока раствора, образуемых прогибами К тому же во время транспортировки раствора воздух, поступающий вместе с порошкообр азным материалом из пне- вмотранспортной установки и находя

поток, чем интенсифицирует процесс перемешивания, и затем в гидроциклоне 9 отделяется от раствора. При этом раствор, имея значительный скорост- ной напор, проходя через гидроциклон

9и вытекая из него, получает дополнительное перемешивание.

При приготовлении сухих смесей из различньпс порошкообразных материалов. в камеру смешения и по впускным патрубкам 1 пневмотранспортом подаются два вида порошкообразных материалов, а через эжекционное сопло регулятора

10вместо жидкости подает ся сжатый воздух, выполняющий фукнции рабочего

агента и интенсифицирующий процесс перемешивания компонентов сухой смеси.

Интенсификация перемешивания компонентов смеси повьшгает степень гидратации частиц порошкообразного материала в жидкости до 90-95%, обеспечивая тем самым необходимые свойства смеси и повьщ1ение качества проведения буровых, цементировочных, изоляционных (ремонтных) и других работ в нефтяных и газовых скважинах, а также в строительной, химической и других отраслях промышленности с обеспе

чением высокой производительности при приготовлении смеси до 40 л/с.

Формула изобретения 1. Пневмогидравлический смеситель, содержащий впускные патрубки для газовзвеси и жидкости установленные под углом, смесительную камеру, кон- фузор и выпускную трубу, о т л и - чающийся тем, что, с целью интенсификации перемешивания компонентов смеси, он снабжен дополнительным патрубком для газозвеси, а патрубок для жидкости расположен соос- но смесительной камере, сообщенной, с помощью окон с патрубками для газо

взвеси, при этом патрубки для газовзвеси выполнены коническими и расположены под углом 60-140° оДин к другому, а конфузор установлен непосред.етвенно за смесительной камерой и имеет входное сечение в форме эллипса, плавко переходящего в цилиндрическую выпускную трубу.

2. Смеситель по п. 1, о т л и чающийся тем, что выпускная труба оканчивается патрубком, имеющим прогибы, расположенные на взаимно противоположных стенках и смещенные бдин относительно другого с образованием канала равнопроходного сечения.

Изобретение относится к устройствам смесительной техники, используемым для приготовления тампонажных и буровых растворов и сухих тампонажных смесей в нефтяной и газовой промышленности, и позволяет интенсифицировать перемешивание компонентов смеси, Пневмогидравлический смеситель содержит впускные патрубки 1-3 для газовзвеси и жидкости, установленные под углом, смесительную камеру 4, кон- фузор 5 и выпускную трубку 6. Патрубок 3 для жидкости расположен соосно смесительной камере 4, сообщенной с помощью окон 7 с патрубками 1 и 2 для газовзвеси, которые выполнены коническими и расположены под углом 60- 140 одни к другому. Конфузор 5 установлен непосредственно за смесительной камерой 4 и имеет входное сечение в форме эллипса, плавно переходящего в цилиндрическую выпускную трубу 6, которая оканчивается патрубком 8, имеющим прогибы на взаимно противопо- ложн{ 1Х стенках. Патрубок 8 соединяет пневмогидравлический смеситель с гидроциклоном 9. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. (Л Лорошок со ел о ел оо Порошок (риг. 2

/fil ff/fffС/776

срцг.1

Прогибы

Редактор И. Горная

Составитель Т, Круглова

Техред л, Сердюкова , Корректор В. Бутяга

Заказ 5920/5Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий , 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.