Изобретение относится к оборудованию для мойки бутылок и может быть использовано в пищевой, молочной, химической и фармацевтической отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение боя бутылок, шума, уменьшение износа цепи транспортера за счет смещения кулачков на валу один относительно другого
На фиг, 1 изображено устройство для выгрузкиI на фиг. 2 - вид А на фиг„ 1.
Устройство содержит кулачковый вал 1 с закрепленными на нем кулачками 2j склиз 3, отводящий транспортер 4 с гребенкой 5, направляющую 6, носитель 7 с бутьшками 8. Кулачок 2 имеет выступ 9 и рабочий профиль 10. Между кулачками расположены разделители 11. Кулачки 2 смонтированы на валу 1 и повернуты на небольшой угол один относительно другого. Крепление кулачков 2 к валу 1 позволяет изменять этот угол (увеличивать или уменьшать) ,
Устройство работает следующим образом.
Носитель 7 с бутылками 8 под действием привода машины подходит к позиции выгрузки. Положение кулачков 2 вращающихся от привода машины, синх- ронизированно с движением бутылконо- сителей таким образом, что в момент схода бутылок с направ-пяющей 6 выступы 9 кулачков 2 находятся на пути движения бутылок 8. Вследствие того, что расстояние от направляющей 6 до выступов 9 каждого кулачка разное, то соприкосновение бутылок с кулачками будет происходить последовательно в разные моменты времени. Кулачки прижимают бутьтки и вращаясь, опускают и устанавливают их на гребенку 5 Далее те же кулачки рабочими профилями 10 выталкивают бутылки на отводящий транспортер. Направление вращения кулачков 2 показано стрелкой.
Линия может быть выполнена либо с накопителем бутылок, либо без него. В первом случае бутылки целесообразно выгружать рядами без зазоров между нимиа чтобы избежать ненужных соударений и передвижений по цепи. При этом, если верхняя ветвь цепи отводящего транспортера движется влево, то кулачки должны быть повернуты таким образом, что переталкивание бутылок
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
на отводящий транспортер кулачки осуществляют последовательно, начиная с крайнего правого. С помощью вариатора (не пок.азан) подбирают скорость цепи отводящего транспортера таким образом, чтобы за долю цикла, соответствующую углу, на которые повернуты кулачки, цепь транспортера проходила путь, равньш разности величины шага между гнездами бутылконосите- лей и диаметром бутылки. В этом случае бутылки на цепи отводящего транспортера устанавливают без зазоров. При переходе их на накопитель уменьшается вероятность их соударения и боя, бутылки переходят на накопитель без проскальзывания по цепи. Во вто- ром случае, если в линии нет накопителя, бутылки целесообразно выгружать с шагом, равным шагу между патронами разливочного автомата, что позволяет уменьшить соударения их со шнеком разливочного автомата.
Если шаг между гнездами бутылко- носителей больше, чем щаг между патронами разливочного автомата, то настройку кулачков не меняют, подбирают только скорость цепи отводящего транспортера, при которой бутылки выгружаются с шагом, равным шагу между патронами разливочного автомата. Если шаг между патронами больше, чем шаг между гнездами, то при том же направлении движения цепи отводящего транспортера кулачки сдвигают один относительно другого так, чтобы первым переталкивал бутылки на отводя- . транспортер крайний левый кулачок. Цепь транспортера настраивают таким образом, чтобы бутылки, удаляясь друг от друга при переходе на отводящий транспортер, можно .было выстроить с шагом, равным шагу между патронами разливочного автомата.
Формула изобретения
Устройство для выгрузки бутылок ИЗ носителей моечной машины, содержащее вал с укрепленными на нем кулачками, склиз и отводяпщй транспортер с гребенкой, отличающееся тем, что, с целью снижения боя бутылок, шума и уменьшения износа цепи транспортера, каждый последующий кулачок установлен с угловым смещением относительно предьодущего, при этом кулачки смещены в одном направлении.
Вид А
.J ../
(Риг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки бутылок из носителей моечной машины | 1986 |
|
SU1355608A1 |
Устройство для выгрузки стеклянной тары из кассет моечной машины | 1979 |
|
SU789384A1 |
Устройство для выгрузки стеклянной тары из кассет моечной машины | 1982 |
|
SU1051044A1 |
Устройство для выгрузки бутылок из кассет моечной машины | 1973 |
|
SU538981A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БУТЫЛОК И ПОДОБНОЙ ИМ ТАРЫ ИЗ ЯЩИКОВ | 1967 |
|
SU215075A1 |
РАЗЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2048434C1 |
Разливочно-укупорочный автомат для шампанских вин | 1955 |
|
SU112359A1 |
Устройство для выгрузки бутылок из моечной машины | 1979 |
|
SU865772A1 |
Машина для мойки бутылок | 1961 |
|
SU143318A1 |
Бутыломоечная машина | 1957 |
|
SU114202A2 |
Изобретение относится к бутылко- моечной машине и MOJkeT быть использовано для мойки бут1;шок. Целью изобретения является снижение боя- бутылок и шума, уменьшение износа цепи транспортера за счет смещения кулачков на валу один относительно другого. Устройство содержит вал 1 с закрепленными на нем кулачками 2, склиз 3, отводящий транспортер 4 с гребенкой 5 и направляющую 6. Кулачок 2 имеет выступ 9 и рабочий профиль 10. Кулачки смонтированы на валу 1 и повернуты на небольшой угол один относительно другого. В процессе выгрузки соприкосновение бутыпок с кулачками 2 происходит последовательно по времени. 2 ил. оо ел со 4 10 cpu.f
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН | 2014 |
|
RU2552211C1 |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-03-14—Подача