Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов и осадков буровых сточных вод Советский патент 1987 года по МПК C09K7/00 

Описание патента на изобретение SU1357419A1

Изобретение относится к обезвреживанию отработанных буровых раство- ррв на водяной основе и осадков буровых сточных вод путем их обработки консолидирующими добавками и может применяться в нефтегазодобывающей промышленности, в частности, при строительстве скважин, для обезвре- лшвания отработанных глинистых буровых растворов на водной основе (ОБР) и осадков, образующихся при отстое буровых сточных вод (БСВ) или очистке их с помощью коагулянтов после окончания строительства скважино

Целью изобретения является снижение загрязняюп1;ей способности отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повышения степени консолидации,. Консолидирующий состав для обезв- релшвания отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод включает портландцемент, в качестве гйдратактивной добавки - монтморил- лонитовую глину и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, Портландцемент Монтмориллони- товая глина Кальцинированная сода

Состав применим для всех отрабо- тан1- ых глинистых буровых растворов водной основы, встречаюпд хся на практике (содержание твердой фазы от 1О-16% и выше),

В качестве гйдратактивной добав- кп (монтмориллонитовая глина и кальцинированная сода) возможно использование модифицированного содой бентонита.1

Пример 1о В отработанный буровой раствор (OBPg,,) плотностью 1j96,10 кг/м , состоящий из твердой фазы в количестве 63% по весу, воды в количестве 33,8% и нефти - 2,8% и характеризующийся показателем XHNm4ecKoro потребления кислорода (ХПК), равным 59,328 кг/м, добавляется консолидант, состояидий из портландцемента в количестве 2,5% от массы ОБР и гйдратактивной добавки, содержащей 1% кальцинированной сод1з1 и 99% монтмориллонитовой глины. До- бавка составляет 2,5% от массы ОБР, т.е в соотношении к портландцемент ту ; 1 „

50

4549,5.

0,5-5,0

В течение 14 сут твердения образы выдерживают в водных условияхо ПК экстракционной воды через 7 сут ,257 кг/м, рН 10,5

Пример 2. В отработанный уровой раствор (OBP,g ) плотностью 1,13,10 кг/м% рЫ 8,35, состояш 1й з твердой фазы в количестве 16,06% по весу, воды в количестве 82,71% и нефти - 1,23%, и характеризующийся ПК, равным 4,846 кг/м, добавляется консолидант, состоящий из портланд- ieMeHTa в количестве 10% от массы ОВР и гйдратактивной добавки, содержащей 10% кальцинированной соды и 90% монтмориллонитовой глины. Добавка составляет 10% от массы ОВР, т„е. в соотноп1ении к портландцементу 1:1, В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в воднь х условиях ХПК экстракционной воды через 7 сут 0,06 кг/м% рН 11 ,75 о

Пример 3„- В осадок,.получен- ный при очистке буровой сточной воды имеющий рН 7,0, состоящий из твердой фазы в количестве 11%, воды в коли- tjecTBe 89%, ХПК - 3,100 кг/м вводят консолидант, состоящий из порт- ландцемента в количестве 10% от массы ОБР и гидрат.активной. добавки, содержащей 10% кал;ьцинированной соды и 90% монтмориллонитовой гли- ньи Добавка составляет 10% от массы ОВР, т,е, в соотношении к портландцементу 1: 1«

В течение 14 сут твердения образцы выдерживают в воде ХПК экстракционной воды через 7 сут 0,022 кг/м- рН 10,8.

Зависимость качества консолидации и степени обезвреживания БСВ и ОБР от содержания компонентов в консолидирующем составе приведена в табл. и 2о На основе представленных результатов можно сделать заключение, что отвержденная масса имеет значительную прочность Это свидетельствует о качественной консолидации ОБР с низким содержанием твердой фазы о Содержание органических веществ в экстрагенте резко уменьшается по сравнению с исходнь.ш буровым раствором,

Технико-экономическая эффективность состава заключается в получении консолидированной массы при быстром ее твердении, что достигается минимальным количеством консолиданта

и удешевлением процесса за счет снижения количества вяжущего. Технология обработки ОБР и осадка БСВ тфос- та и экономична: достаточно использовать цементосмесительную машину и цементировочный агрегат или же оборудование буровой. Кроме того, использование способа дает экологический эффект, поскольку достигается значительное снижение загрязняющих ингредиентов, попадающих в окружающую среду , при захоронении от- вержденных ОБР и осадков в мине357Д19

ровых растворов и осадков буровых сточных вод, включающий портландцемент и гидратактивнуто добавку, о т - j-личающийся тем, что, с целью снижения загрязняющей способ- ности отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повьппения степени консолидации, 10 в качестве гидратактивной добавки состав содержит монтмориллонитовую глину и кальцинированную соду при следующем соотношении компонентов, мае,чо:

Таблица 2

Похожие патенты SU1357419A1

название год авторы номер документа
Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов и осадков буровых сточных вод 1986
  • Шишов Василий Александрович
  • Левшин Виктор Анатольевич
  • Лаштабега Ольга Олеговна
  • Трусов Сергей Борисович
  • Руденко Анатолий Петрович
  • Бондаренко Сергей Иванович
SU1375637A1
Способ утилизации отработанных буровых растворов на водной основе 1981
  • Булатов Анатолий Иванович
  • Шишов Василий Александрович
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Поддубный Виталий Иванович
  • Петросьян Марина Владимировна
  • Видлога Людмила Николаевна
SU1076434A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ 2015
  • Машкин Антон Евгеньевич
  • Капустин Федор Леонидович
RU2608230C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ 1992
  • Кульнев Анатолий Сергеевич
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Зазеркин Геннадий Васильевич
  • Михалев Сергей Кузмич
RU2047728C1
Состав для отверждения отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод 1987
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Левшин Виктор Анатольевич
  • Есипова Ирина Петровна
SU1549980A1
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗЕМЛЯНОГО АМБАРА-НАКОПИТЕЛЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ 1999
  • Безродный Ю.Г.
  • Бочкарев Б.И.
  • Ботвинкин В.Н.
  • Чалченко В.П.
  • Новикова В.В.
RU2162918C1
Способ очистки буровых сточных вод 1989
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Поддубный Виталий Иванович
  • Лошманкина Людмила Алексеевна
  • Шмалько Николай Маркович
  • Сибирко Игорь Александрович
SU1740324A1
Состав для утилизации отработанного глинистого бурового раствора 1985
  • Шишов Василий Александрович
  • Барановский Владимир Дмитриевич
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Петросьян Марина Владимировна
  • Суханов Вадим Борисович
SU1368323A1
Способ рекультивации накопителей отходов бурения 1988
  • Безродный Юрий Георгиевич
  • Щербак Владимир Кириллович
SU1575975A1
Способ обезвреживания отработанных бентонитовых буровых растворов на водной основе 1983
  • Шишов Василий Александрович
  • Барановский Владимир Дмитриевич
  • Левшин Виктор Анатольевич
  • Шеметов Валерий Юрьевич
  • Петросьян Марина Владимировна
  • Рябченко Владимир Ильич
SU1189866A1

Реферат патента 1987 года Консолидирующий состав для обезвреживания отработанных глинистых буровых растворов и осадков буровых сточных вод

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти Цель изобретения -снижение загрязняющей способности отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод за счет повышения степени консоли- дациио Состав содержит портландцемент в соотношении 1:1 с гидратактив- ной добавкой, в качестве которой используют монтмориллонитовую глину и кальцинированную соду. Состав имеет следующее соотношение компонентов, мае.ч.: портландцемент 50; монтморил- лонитовая глина 45-49,5; кальцинированная сода 0,5-5,0 В отработанный буровой раствор вводят состав и вьщерживаюто Использование состава в растворе дает экологический эффект за счет нейтрализации загрязняющих компонентов, попадающих в окружающую среду, 2 табл. с (Л 00 ел vj 4; со

Формула изобретения SU 1 357 419 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357419A1

Шишов Б„Ао,Шеметов ВоЮ„ Об отверждении буровых растворов и шлама портландцементом
Техника и технология промывки и крепления скважин, Краснодар, Труды ВНИИКРнефти, 1982, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Способ обработки отходов, преимущественно буровых растворов 1979
  • Хэльэна Пшибыла
SU743584A3
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 357 419 A1

Авторы

Шишов Василий Александрович

Левшин Виктор Анатольевич

Лаштабега Ольга Олеговна

Петросьян Марина Владимировна

Кульнев Анатолий Сергеевич

Берко Николай Яковлевич

Даты

1987-12-07Публикация

1986-02-06Подача