Состав для отверждения отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод Советский патент 1990 года по МПК C09K7/00 

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для обезвреживания отходов бурения путем их отверждения.

Цель изобретения - ускорение процессов отверждения и повышение устойчивости отверзкденной массы к вымыванию загрязняющих веществ.

Для обработки буровых растворов и образующихся при бурении осадков используют состав, содержащий, мас.%, портландцемент 70-90; доломит 10-30.

Состав, обладает пояышенной отверж- дающей способностью, обусловленной протеканием реакции топохимического взаимодействия портландцемента и доломита с компонентами отработанного бурового раствора (ОБР) и осадка буровых сточных вод (ОБСВ), в первую очередь с их глинистой составляющей. Это приводит к ускорению протекания процесса твердения и, как следствие, к снижению времени достижения отСЛ

Јъ

со со оо

вержденной массой прочности на сжатие, превышающей 0,1 МПа.

Состав готовят путем тщательного перемешивания входящих в него компонентов. Состав вводят в ОБР и ОБСВ, например, в гидравлический поток. Образующуюся массу подвергают перемешиванию и оставляют на отвердение. После набора прочности при твердении (С)ц 0,1 МПа консолидированную массу считают обезвреженной.

Пример 1. 160,0 г портланд- цемента (80 мас„%) смешивают с 40,0 г доломита (20 мас.%). Полученный состав вводят в 1 кг отработанного глинистого бурового раствора, содержащего, мг/л: органический углерод 24714; сульфат-ионы 1107; гид- рокарбонат-ионы 987. После твердения массы в течение 4 сут она приобретает прочность на сжатие 0,4 МПа„ Полученная масса содержит 372 мг/л способного к вымыванию органического углерода, 726 мг/л сульфат-ионов и 603 мг/л гидрокарбонат-ионов,

Пример2. Состав, полученный смешением 80 г портландцемента с 20 г доломита, вводят в 1 кг ОБСВ, содержащего, мг/л: органический углерод 9882, сульфат-ионы 1011, гидрокарбонат-ионы 969. После твердения массы в течение 4 сут она приобретает прочность на сжатие 0,3 МПа. Полученная масса содержит 244 мг/л спо

o

5

собного к вымыванию органического углерода, 733 мг/л сульфат-ионов и 642 мг/л гидрокарбонат-ионов,

В табл.1-4 представлены результаты по отверждению отработанных буровых растворов и осадков буровых сточных вод в зависимости от количества вводимого состава и соотношения вхо-. дящих в него компонентов.

Использование состава повышает эффективность процесса отверждения и связывания загрязняющих компонентов в структуре формирующейся консолидированной массы, что позволяет осуществлять безопасное в экологическом отношении захоронение отходов в земляных амбарах на территории буровой после окончания бурения скважин и тем самым значительно сократить сроки возврата земель, занятых под их строительство.

Формул, а изобретения Состав для отверждения отработанных буровых растворов и осадков бу- ровых сточных вод, включающий портландцемент, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и повышения устойчивости отвержденной массы к вымыванию загрязняющих веществ, он дополнительно содержит доломит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Портландцемент 70-90 Доломит10-30

ОВР,. Исходное содержание загрязняющих компонентов, мг/л: органический углерод 247)4, 80 -ионы 1107. НСО -иокы 987

Таблица 1

SOj-ионы 1107, HCOj-ионы 987

Таблица2,

. Исходное содержание загрязняющих компонентов, мг/л: органический углерод 10D24, 80 -ионы 1996, HCOj-ионы 503

Количество вводимого состава, Z к массе ОБР. Показатель ««-™-«.««-.-.-.«-..«.«««- -----.«.-«ч--..---------

1020 30 По про- - --------- --«-----------« -----------. ( ТОТИПУ

Соотношение портландцемента и доломита в составе, (50Z

мас.% ( состава .... от мас

70:30 80:20 90:10 70:30 80:20 90:10 70:30 80:20 90:10 сы

Время достижения

отвержденной массой

прочности на сжатие

&сж 0,1 МПа, сут4А44333326

Содержание вымываемых компонентов,

мг/л:

Органический

углерод 216 217 222 197 198- 201 177 188 190 502 SO -ионы 1529 1543 1544 1473 1506 1521 1370 1388 1395 1824 НСО -ионы 294 307 304- 280 287 293 247 256 259 499

Таблица4

OBCBj. Исходное содержание загрязняющих компонентов, мг/л: органический углерод 9882, SO -ионы 10)1, НСО -ионы 969

Изобретение касается охраны окружающей среды, может быть использовано для обезвреживания отходов бурения путем их отверждения и позволяет ускорить процесс отверждения и повысить устойчивость отвержденной массы к вымыванию загрязняющих веществ. Для обработки отходов бурения используют состав, содержащий, мас.%: портландцемент 70-90

доломит 10-30. При введении состава, полученного при смещении 80 г портландцемента с 20 г доломита, в 1 кг осадка, содержащего, мг/л: органический углерод 9882

SO₄ - ионы 1011

HCO₃ - ионы 969, образуется твердая масса, содержащая мг/л: способный к вымыванию органический углерод 244д

SO₄ - ионы д 733

HCO₃ - ионы 642. Применение состава позволяет осуществлять безопасность захоронения отходов. 4 табл.

Время . достижения отвержденной массой прочности на.сжатие ( 0,1 МПа, сут Содержание вымываемых компонентов, мг/л:

Органический

углерод

SO -ионы

НС 0 -ноны

7 215 717 618

221 719 626

187 675 583

190 700 602

199,8 560 707 890 603 800