Изобретение относится к топливной промьппленности-и может найти прИ менение на предприятих отрасли, производящих топливные брикеты из фрезерного торфа, добытого на торфяной залежи низкой и средней степени разложения ,
Целью изобретения является снижение удельных затрат при одновременном увеличении выработки прочных бри кетов.
Способ осуществляют следующим образом.
Добычу фрезерного торфа производят на верховой торфяной залежи со степенью разложения 10-15% по извест ной технологии с помощью фрезерных барабанов, ворошилок и кузовных уборочных матин, транспортирующих высушенный с помощью естественной сушки до относительной влажности 45- 50% фрезерный торф в штабели, определенную геометрическую форму которых обеспечивают окараванивающими мапшнами,
Фрезерпый торф, поступающий в штабели, имеет среднюю насыпную плотность (при условии влажности 40%) 160 кг/м, содержание частиц
2f04
размером менее 0,25 мм (Р ) 20%
Хранение фрезерного торфа в штабе лях предусматривает оледую:щие операции: .
покрытие гидроизоляционным покрытием штабелей фрезерного торфа толщиной 0,4-0,5 м и влажностью 75- 80% с целью предотвращения самовозгорания торфа; периодический отбор проб торфа из всего объема штабеля с помощью пробоотборьшков, определение средних показат.елей фрезерного .торфа, хранящегося в штаб аи е, по
содержанию в нем частиц менее 0,25 мм . одновременном увеличении выработки
На основании анализа средних показателей фрезерного торфа, хранящегося в штабеле, выявляют возможность поставки его после 01,06,81 г, на торфобрикетный завод,01.06.81 г, фрезерный торф грузят в транспортные средства, поставляют на торфобрикетный завод и производят его шихтовку (усреднение) путем выгрузки из вагонов в два бункера с последующей вьщачей его на транспортёр подачи сырья с помощью двух питателей.
50
прочных брикетов,
Форму Л а изобретени
Способ подготовки к брикетированию фрезерного торфа, добытого на торфян®й залежи низкой и средней с пени разложения, вк::еючающий хранени его. в складочных едкгницах, сопровож . д щееся естественным саморазогрева нием, погрузку в транспортные средства и транспортировку на торфобрикетный завод, усреднение и сушку, о тлкчающийся тем, что
С транспортера подачи сырья торф поступает в измельчитель, где происходит его дисперг ирование и дополнительное усреднение. Далее торф поступает на искусственную сушку в
о
пневмопароводяную сушилку, где его высушивают до относительной влажности 14% о
После искусственной сушки крошко- образный торф спрессовывают в трех семидюймовых двухштемпельных прессах с давлением прессования до 800кгс/см
Согласно нормативам выработка бригады рабочих, обслуживающих торфобрикетный .завод, составляет 80,0 т в сменуо Прочность изготовляемых торфяных брикетов на изгиб G, 42 кгс/см.
из г,
0 I
5
0
Согласно показателям оценки бри- кетируемости торфа эти торфяные бри- кеты из саморазогревшегося торфа относятся к категории прочных.
В случае брикетирования фрезерного торфа, не подвергшегося саморазогреванию, характеристика которого приведена вьппе, выработка бригады рабочих составила 58,8 т в смену.
В случае брикетирования фрезерного торфа, подвергшегося саморазогреванию до 01 „09,82 г,, выработка бригады рабочих составг ла в смену 95т, однако прочность торфяных брикетов на изгиб составила зсего 18 кгс/см , то есть менее 25 кгс/см , что их характеризует как торфяные брикеты пониженной прочности о ,
Из сказанного видно, что предла- гаемый способ производства торфяных брикетов из фрезерного торфа, добываемого на торфяной залежи низкой и средней степени разложения, обеспечивает снижение удельных затрат при
0
. одновременном увеличении выработки
50
прочных брикетов,
Форму Л а изобретения
Способ подготовки к брикетированию фрезерного торфа, добытого на торфян®й залежи низкой и средней степени разложения, вк::еючающий хранение его. в складочных едкгницах, сопровож- . д щееся естественным саморазогреванием, погрузку в транспортные средства и транспортировку на торфобрикетный завод, усреднение и сушку, о тлкчающийся тем, что
с целью снижения удельных затрат при жание в торфе частиц размером менее одновременном увеличении выработки О, 25 мм и прекращают хранение путем прочных-брикетов, в процессе хране- погрузки торфа при содержа нии укания контролируют усредненное содерСреднее содержание в торфе частиц размером менее 0,25 мм (),%
Средняя насыпная 1шотность торфа при условной влажности 40%,
Средняя относительная влажность торфа
%
Средняя прочность
торфяных брикетов
на изгиб, кгс/см
Сменная выработка бригады рабочих, об служив аю|цих торфо брикеттлй завод тремя семидюймовыми двухштемпельны- ми прессами, т .
Редактор Н.Егорова
Составитель М.Бабминдра Техред М.Дид ык
Заказ 5969/23Тираж 463 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская нАб,, д.4/5
.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Ш)оектная,
занных частиц в количестве 35-70%,
36
38
45 5$ 65 72 78
235 255 280 310 330 350 380
43
41
40 37 35 32 29
44
42
37 32 28 22 18
73,4 80,0 82,7 86,1 89,3 92,2 95,0
Корректор А,Тяско
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ производства торфяного сырья | 1987 |
|
SU1460286A1 |
| СПОСОБ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПРОДУКЦИИ, ТЕПЛА И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ ИЗ ТОРФА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295556C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТОРФЯНЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2018672C1 |
| Устройство для уборки фрезерного торфа | 1980 |
|
SU949186A1 |
| Способ получения топливных брикетов | 1989 |
|
SU1641857A1 |
| Способ получения топливных брикетов | 1988 |
|
SU1659452A1 |
| Способ укладки фрезерного торфа | 1982 |
|
SU1078077A1 |
| Способ подготовки торфа к длительному хранению в штабелях | 1985 |
|
SU1240904A1 |
| Способ гидролиза растительного сырья | 1986 |
|
SU1546487A1 |
| Способ сушки торфа | 1975 |
|
SU610855A1 |
Изобретение относится к способу подготовки фрезерного торфа, добытого на торфяной залежи низкой и средней степени разложения, к брикетированию, С целью снижения удельных затрат при одновременном увеличении выработки прочных брикетов торф хранят в складочных единицах, что сопровождается его естественным само-, разогреванием. В процессе хранения контролируют усредненное содержание в торфе частиц размером менее 0,25 мм. По достижении содержания таких частиц 35-70% хранение прерывают, торф транспортируют на торфобрикетный завод, усредняют и сушат. 1 табл
| 0 |
|
SU167815A1 | |
| Попов В,MO и др | |||
| Энергетическое использование фрезерного торфа | |||
| М.: Энергия, с | |||
| Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
| М,,: Недра, 1973, с, 77- 112, 123-135.. | |||
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1982-06-23—Подача