Известные устройства для осуществленния электроэрозионной обработки имеют весьма значите Л4.иы и износ электрода-инструмента, что усложняет обработку, заставляя пользоваться многими инструментами (черновыми, чистовыми) или применять дорогостоящие материалы на пониженных режимах обработки. Цепь изобретения - уменьшение износа электрода - инструмента. Предлагаемое устройство отличаетЧзя от известных тем, что в нем применен искро гасящий контур, включенный посЛедовательг но искровому промежутку и состоящий из сопротивления и. параллельно ему включенного конденсатора. На чертеже изображена электрическая схема устройства. Сопротивление R и-параллельно ему вкго ченный конденсатор С составляют искрогасящий контур, включенный последовательно искровому промежутку. Электродвигатель, регулирующий искровой промежуток, включается по обычной I схеме регуляторов. При применении уетройства с такой энек трической схемой практически обеспечивает ся нулевой износ электрода-ннструмента как по стаяв, так и по твердому сплаву, при coxpaiiemra достаточно высокой проиэ.водитепьности процесса. Кроме того, предвставляется вЬзможными изготовление штам|пов, форм, пресс-форм и выполнение спож ных отверстий с одним электродбм - инсчу- ментом. Формула изобретения Устройство для осуществления электро-эрозионной обработки отличающееся тем, что, с целью уменьщения из(Носа электрода-инструмента, применен ис крогас5пций контур, включенный последовэ:тельно искровому промежутку и состоящий из сопротивления и параллельно ему включенного конденсатора.
-j-0--0
/
7
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1960-03-05—Подача