Устройство для автоматического регулирования расстояния между электродом-инсрументом и электродом-изделием в установке для обработки металлов Советский патент 1977 года по МПК B23P1/14 

Описание патента на изобретение SU71003A2

В основном авт.св. л 70QIO описан способ обработки металлов, сплавов и иных токопроводящих материалов, отличительной особенностью которого является включение инструмента и обрабатываемого изделия в качестве электродов цепи электрического (разрядного) контура, который настроен так, что он работает в области искрового разряда (в области нестационарного электрического разряда). Под действием возникащих электродинамических сил частицы металла при контактном или бесконтактном замыкании электродов (инструмента и изделия) вырываются из тела изделия, благодаря чегцу я осуществляется обработка последнего.

В известном устройстве для осуществления этого способа в цепь питания колебательного контура включен орган, реахщдгщий на изменения силы рабочего тока и осуществлящий перемещение электрода-инструмента.

В предлагаемом устройстве в качестве этого органа применен соленоад,непосредственно воздействующий на электрод и совмещащий функции реле и приводного органа.

Трудности осуществлений бесконтактной установки электроарозионного действия заключаются в необходимости создания весьма малого искрового промекутка, порясдка coixiz вяи даже тысячных долей миллиметра,. & условояг:,коща орраничиваздие этот промакуток поверхности разрртаются и сам гфомежуток должен

неремещться в пространстве по шере выбора шеталда для обеспеченна яепрернвяоотш эрезяввоп д стаШо

Щйшенэше зоягото рода реае, даЗотврщш: в функцаи тока зарядной цепи и промаа тгочакх элаавнтов (сервомоторов, передач и т.д.) неаелательно, так аак при этом значительное собственное время действия этих элементов и ступенчатость регулирования приводят к прерывистому цротек 1нию процесса, что резко сншсает производительность установка.

В предлагаевюм устройстве используют соленоиды, питаемые током зарядной аеШв с сещечником, представлящш coCSoB держашку электрода или сам электрод.

На чертеже показана цриндшшальная схема предлагаемой установки бесконтактного действЕЯ.

При достижении на конденсаторе С напряжения U щ,, равного пробивному для разрядного промежутка а, последний будет пробит, и при этом произойдет перенос искрой вяатериала электрода. Конденсатор разрядится до напряжения потухания искры, цепь разорвется и схема подготовлена к новому циклу.

В установившемся процессе эрозийного переноса металла при данном режиме определенному искровому промежутку CL будет соответствовать определенннй средний ток в зарядной цепи ОС

Подвижная система отрегулирована так, что при токе J в обмотку

соленоида ответвляется ток j , создакщжй тормозное усилие G э соответствувдее равновесному состояний шпшщедн t с электродом 2 и балансным грузом,

По мере увеличения промежутка, т.е. по мере выбора металла, ток Ус. уменьшается соответственно падает ток J- и, следовательно, тормозное усилие (TJ . Шпинде-ъ под влиянием собственного веса опускается до тех пор, пока вновь не установится заданное расстояние а и заданные токи 7э Щи прилипании одного электрода к другому ток резко возрастает, соответственно узедичивается G Шпиндель под влиянием втягиващего усилия поднишаетоя вверх. Балансные грузы или пруааны служат дла частичной компенсации веоа щтютдддя и изменяядихся весов инствументов. В частных случаях,при одинаковнх шстрртентах, могкно ..збежать применения грузов, но при этом увеЛ1гашваевоя расочвтаое тяговое усилие соленоида. Для создания равномерныг: тяговвк уовишй оолеаоад расочитывается таким образом, чтобы сердечник находщаоа в равшшерном пола.

- 2 -л 7IQ03

ФОНШГА ИЗОЕРВГЕНШ

Устройство для автоматического регудирования расстояния мезду электродом-инструментом и электродом-изделиои в 7стаяовке для обработки металлов по авт.св. л 7QOLQ, содержащее в цепи, питащей колебательный контур, орган,реагирупций на изменения в процессе работы силы рабочего тока и осуществляпций перемещение электрода-инструмента, отличающийся тем, что в качестве этого органа применен соленоид, непосредственно воздействующий на электрод.

Похожие патенты SU71003A2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU69444A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ЭЛЕКТРОДОМ-ИНСТРУМЕНТОМ И ЭЛЕКТРОДОМ-ИЗДЕЛИЕМ 1946
  • Лившиц А.Л.
SU70962A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ДРУГИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1946
  • Деев Е.А.
  • Мирошников И.Ф.
SU70265A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1946
  • Золотых Б.Н.
  • Лазаренко Б.Р.
SU70207A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1945
  • Коровин К.К.
  • Лазаренко Б.Р.
  • Золотых Б.Н.
SU70205A1
ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ 1946
  • Красюк Б.А.
  • Савич В.Л.
SU70273A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИНЫХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1947
  • Деев Е.А.
SU74372A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ДРУГИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1943
  • Лазаренко Б.Р.
  • Лазаренко Н.И.
SU70010A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПЕРЕМЕННЫМ ТОКОМ 2004
  • Михеева Е.Н.
  • Воронин В.И.
RU2249497C1
СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Шигин Виктор Михайлович
RU2469826C1

Иллюстрации к изобретению SU 71 003 A2

Реферат патента 1977 года Устройство для автоматического регулирования расстояния между электродом-инсрументом и электродом-изделием в установке для обработки металлов

Формула изобретения SU 71 003 A2

SU 71 003 A2

Авторы

Лившиц А.Л.

Розенталь П.Н.

Даты

1977-10-25Публикация

1945-08-14Подача