Клапан-отсекатель для газовой скважины Советский патент 1987 года по МПК E21B34/06 

выполнен в виде установленного с зазором 12 в К 1 стакана 13, в котором размещен обратный клапан. Орган 3 перекрывает осевой канал и прекращает доступ газа к устью скважины. Зазор 12 преИзобретение бтносится к нефтегазовому оборудованию, в частности к внутрисква- жинному оборудованию, и может найти применение в газовой промыщлепности для предупреждения и ликвидации аварийных ситуаций.

Целью изобретения является повышение надежности работы клапапа путем упрощения управления.

На чертеже изображен клапан-отсекатель газовых скважин, общий вид.

Клапан-отсекатель содержит корпус 1 с седлом 2 и запорный орган 3 в вид,е зах- лонки. В нижней части корпуса 1 расположен узел управления запорным органом, включающий поршень 4 с осевым каналом для прохода газа, который установлен в корнусе с возможностью осевого переме- П1епия и взаимодействия с запорным органом 3 и образует с корпусом кольцевую камеру 5, гидравлически связанную с каналом для прохода газа. В верхней части корпуса расположен узел перезарядки запорного органа, включающий подпружиненный шток 6 с осевым каналом, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и образуюидий с корпусом кольцевую полость 7 для размещения в ней посредством импульсной трубки 8 силового агента, управляющего щтоком 6. Внутри поршня 4 и щтока 6 те;1ескопически установлена с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с поршнем и LHTOKOM защитная втулка 9 с радиальными каналами 10, образующая с корпусом 1, поршнем 4 и штоком 6 кольцевое пространство 11, которое при открытом положении запорного органа 3 гидравлически связано с осевым каналом для прохода газа. Над седлом 2 в корпусе кла- пана-отсекателя установлен с зазором 12 стакан 13, в котором размещн обратный клапан 14.

Для открытия запорного органа 3 к импульсной трубке 8 подсоединяют насос или : омпрессор и создают давление силового агента, который, воздействуя через импульсную трубку 8 и кольцевую полость 7 на подпружиненный шток 6, перемещает защитную втулку 9 и поршень 4 в крайнее нижнее положение, при этом газ, находяпятствует мгновенному выпуску газа из камеры 5 в осевой канал. Втулка 9 служит для защиты камеры от скважинной жидкости при спуске клапана в заглу- пленную скважину. 1 ил.

щийся в осевом канале, через отверстия 15 и 16, зазор между стаканом и корпусом 1 и обратный клапан 14 заполняет кольцевую камеру 5.

После этого давление в кольцевой полости 7 сбрасывается для возвращения подпружиненного штока в крайнее верхнее положение.

Зазор 12 между стаканом 13 и корпусом 1 обеспечивает выравнивание давления в кольцевой камере 5 по отнощению к давлению газа в осевом канале в режиме автоматического слежения за изменением режима работы скважины.

При разном снижении давления (вследствие возникновения аварийной ситуации) на устье скважины и соответственно в осевом канале и кольцевом пространстве 11 возникает перепад давления между кольцевой камерой 5 и кольцевы.м пространством 11, под воздействием которого поршень 4 с защитной втулкой 9 перемещается вверх, освобождая подпружиненный запорпый орган 3, который садится на седло 2 и перекрывает осевой канал, прекращая доступ газа к устью скважины.

Зазор 12 между стаканом 13 и корпусом 1 в этом случае выполняет функции дросселя, препятствуя мгновенному выпуску газа из кольцевой камеры 5 в осевой канал.

Защитная втулка 9 служит для защиты

кольцевой камеры 5 от скважинной жидкости при спуске клапана-отсекателя в заглушенную скважину.

Формула изобретения

Клапан-отсекатель для газовой скважины, содержащий корпус с седлом, запорный орган, узел управления запорным органом, включающий поршень с осевы.м каналом для прохода газа, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с запорным органом и образующий с корпусом кольцевую камеру, гидравлически связанную с каналом для прохода газа, и узел перезарядки запорного органа, включающий подпружиненный щток с осевым каналом, установленный в корпусе с возможностью осевого

31357547

перемещения и образующий с корпусом коль-и штоком защитной втулки с радиаль- цевую полость для размещения силовогоными каналами, образующей с корпусом, агента, управляющего щтоком, отличающий-порщнем и щтоком кольцевое пространство, ся тем, что, с целью повыщения цадеж-связанное при открытом положении запор- ности работы клапана путем упрощенияного органа с каналом для прохода газа, управления, узел перезарядки выполнен ва узел управления запорным органом выпол- виде телескопически установленной внутринен в виде установленного с зазором в кор- порщня и штока с возможностью осевогопусе стакана, в котором размещен обрат- перемещения и взаимодействия с поршнемный клапан.

Изобретение относится к нефтегазовому оборудованию и м. б. использовано в газовой пром-ти для предупреждения и ликвидации аварий. Цель изобретения - повышение надежности работы путем упрощения управления. Клапан содержит корпус (К) 1 с седлом 2, запорный орган 3, его узел управления, включающий порщень 4 с осевым каналом для прохода газа. Поршень 4 установлен в К 1 с возможностью осевого перемещения и взаимодействует с органом 3 и образует с К 1 кольцевую камеру 5. Последняя гидравлически связана с каналом для iipo- .хода газа. Орган 3 имеет узел переза- рядки, включающий подпружиненный шток (Ш) 6 с осевым каналом. Установлен в К 1 и перемепхается вдоль его оси Ш 6, образующий с К 1 кольцевую полость 7 для размещения силового агента, управляющего перемещением 111 6. Узел перезарядки выполнен в виде телескопически установленной внутри поршня 4 и Ш 6 с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с ними защитной втулки 9 с радиальными каналами. Последняя образует с К 1, поршнем 4 и Ш 6 кольцевое пространство И, связанное при открытом положении органа 3 с каналом для прохода газа. Узел управления органом 3 (Л со СП СЛ 4 «V)