Механизированная крепь для очистных забоев Советский патент 1987 года по МПК E21D23/12 

Описание патента на изобретение SU1357584A1

Изобретение относится к горному делу, конкретно к механизированным крепям с базовой балкой, предназначенным для очистных забоев пластовых месторождений.

Цель изобретения - обеспечение возможности установки крепи в правом и левом забое с различной формой линии криволинейного и различным углом наклона прямолинейного очистного забоя и возможности изменения формы или угла наклона фронта крепи в процессе работы путем ступенчатого смещения смежных звеньев базовой балки в плоскости пласта, а также повышение ее ремонтоспособности.

На фиг. показана предлагаемая механизированная крепь, установленная в криволинейном очистном забое, вид сверху; на фиг. 2 - узел I на фиг. ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - расположенные со смещением одно относительно другого звенья базовой балки с установленными на них съемными консольными элементами, вид сверху; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Механизированная крепь состоит из секций 1 и расположенной перед ними плоской базовой балки 2, выполненной в виде от- дельиых звеньев 3, связанных с помощью гидродомкратов 4 с секциями. Секции уста- нмвлены в направляющих промежутках (окнах) 5 звеньев базовой балки. Звенья 3 последовательно соединены между собой съемными стыковыми устройствами 6 в виде съемных узлов, которые устанавливаются на посадочных местах 7, предусмотренных на стыковочных сторонах 8 звеньев 3 базовой балки. Крепление стыковых устройств к звеньям осуществляется посредством соединительных элементов 9, устанавливаемых в отверстиях 10, выполненных на стыковочных сторонах 8 звеньев.

Размеры или количество посадочных мест 7, а также количество отверстий 10 на каждой стыковочной стороне 8 звена принимаются, исходя из условия обеспечения возможности установки стыкового устройства в нескольких различных положениях по длине стыковочной стороны звена.

Такое выполнение дает возможность при монтаже крепи в лаве производить ступенчатое смещение смежных звеньев и секций в направлении подвигания забоя, т. е. варьирование формы линии криволинейного и угла наклона прямолинейного очистного забоя.

К звеньям 3 базовой балки крепи прикреплены направляющие выемочной машины (не показаны). Направляющие имеют устройства для компенсации их длины в соответствии с изменениями длины очистного забоя, обусловленными варьированием угла его наклона или криволинейности.

При значительных ступенчатых смещениях соседних звеньев базовой балки со стороны забоя в плоскости пласта появляются соответствующие треугольные участки, не

перекрываемые базовой балкой. Поскольку помимо своих основных функций базовая балка используется и для перекрытия кровли или почвы, указанное обстоятельство приводит к увеличению некрепленного (неперекрытого) пространства перед крепью. Для предотвращения этого звенья базовой балки снабжают съемными консольными элементами 11, прикрепляемыми к звеньям базовой

„ балки со стороны забоя с помощью крепежных деталей 12.

При установке на каждом звене одного консольного элемента последний выполняется в виде треугольного идитка с размерами, соответствующими величине смежных звеЕ-:ь5 ев и их ширине в направлении длины очистного забоя. Более предпочтительна установка на каждом звене нескольких узких консольных элементов (фиг. 4). В этом случае они могут быть выполнены либо различной длины с постоянной величиной заделки, либо

0 постоянной длины, выдвижными с переменным вылетом.

Подготовка крепи к работе осуществляется следующим образом.

До начала ее монтажа в лаве подготав5 ливают требуемую форму очистного забоя. При монтаже крепи доставляют в лаву звенья 3 базовой балки совместно с соединенными с ними секциями 1, последовательно устанавливают их в требуемое положение и соединяют стыковыми устройствами 6.

0 При необходимости иметь вертикальный прямолинейный забой звенья 3 базовой балки устанавливают при монтаже по одной вертикальной линии. Для получения прямолинейного наклонного забоя каждое монтируемое в лаве звено 3 по отношению к смеж5 ному смонтированному звену устанавливают с одинаковым ступенчатым смещением в направлении подвигания очистного забоя, соответствующим требуемому углу его наклона. В криволинейном очистном забое каждое монтируемое звено 3 по отношению к смеж- но.му смонтированному звену устанавливают со смещением, соответствующим кривизне забоя на этом участке.

Направляющие выемочной машины в каждом случае устанавливают параллельно

5 очистному забою, чем обеспечивается сохранение выбранной его формы. В случае боль- щих смежных звеньев базовой балки на них устанавливают съемные консольные элементы 11.

При работе производят фронтальную

0 подачу базовой балки 2 на забой всеми гидродомкратами 4 относительно распертых секций 1 крепи. После раздвижки гидродомкратов на полную величину осуществляют перемещение соответствующих секций 1 крепи.

5 Поскольку в предлагаемой конструкции обеспечивается приспосабливание к различной форме очистного забоя без разворота линии фронта или секций крепи в плоскости

0

пласта, движение ее всегда происходит в направлении подвигания забоя.

Предлагаемая механизированная крепь может быть применима не только при по- двигании забоя- по простиранию, но также по падению и диагонально, вкрест простиранию. Преимуществом предлагаемой крепи является также возможность изменять форму линии криволинейного и наклон прямолинейного очистного забоя (в пределах, предусмотренных конструкцией) в процессе работы и без ее демонтажа.

Переход, например, от вертикального очистного забоя к диагональному «лежачему (с опережением верхнего его конца) осуществляется следующим образом.

Снимают стыковые устройства 6 между самым верхним и смежным с ним звеньями базовой балки. Затем гидродомкратом 4 производят перемещение на забой на требуемую величину отсоединенного верхнего звена базовой балки, после чего разъединенные звенья вновь соединяют стыковыми устройствами. Описанную операцию последовательно производят со всеми звеньями базовой балки, в каждом случае перемещая на забой соответствующими гидродомкратами отсоединенную верхнюю часть базовой балки. После каждой полной раздвижки гйдродомкратов 4, связанных с этой частью базовой балки, производят подтягивание соответствующих секций, после чего операции со звеньями базовой балки продолжают до полного приспособления крепи к выбранной форме забоя.

Возможность работы предлагаемой крепи с различной формой криволинейного и различным углом наклона прямолинейного очистного забоя и, в особенности, возможность изменения указанных параметров забоя в процессе работы комплекса (агрегата) с такой крепью, без демонтажа оборудования из лавы, позволяет определить оптимальные форму и положение линии забоя с учетом горно-геологических условий пласта, возможностей использования явлений отжима и учета других горно-геологических и горно-технических факторов, изменять эти параметры в случае необходимости в процессе работы и, таким образом, обеспечить

максимальные эффективность, безопасность и производительность очистных работ с такой крепью.

Преимуществом предлагаемой крепи

с точки зрения применения на крутых пластах, склонных к высыпанию или опасных по внезапным выбросам, является возможность ее работы с опережением верхнего конца забоя при работе по простиранию

„ (с «лежачим забоем). Кроме того, при таком положении забоя практически исключается необходимость применения в крепи передней защиты для предотвращения попадания под крепь разрущенного ископаемого, т. е. упрощается конструкция крепи.

5

Формула изобретения

Механизированная крепь для очистных забоев, содержащая секции крепи, расположенную перед ними плоскую базовую

балку, состоящую из звеньев, соединенных последовательно стыковыми щарнирными устройствами и имеющих хвостовики, в промежутках между которыми размещены секции, а также гидродомкраты, связывающие

5 секции со звеньями базовой балки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности ее установки в правом и левом забое с различной формой криволинейного и различным углом наклона прямолинейного забоя и возможности изменения формы или

0 угла наклона фронта крепи в процессе работы путем ступенчатого смещения смежных звеньев базовой балки в плоскости пласта, а также повышения ее ремонтоспособности, стыковые щарнирные устройства выполнены в виде съемных узлов, включающих соеди5 ненные цилиндрической осью проущины с отверстиями под соединительные элементы и с центрирующими выступами, а звенья базовой балки на стыковочных сторонах снабжены посадочными местами с отверсти40

ями под соединительные элементы и с направляющими гнездами под центрирующие выступы, причем количество посадочных мест выбрано кратны.м количеству стыковых щарнирных устройств между смежными звеньями и количеству вариантов их взаимного расположения.

ЬшасЕ

.,4шлш12а

З ЭрагятСЕ -aasffiafi Q gii5BOo

Ооо|И131р

njnas щв/ов ва

Сриг.З

фиг. 2

сригА

Похожие патенты SU1357584A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО СМЕЩЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ОСНОВАНИЯ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ 1995
  • Николаев С.В.
  • Осипов С.Н.
  • Волков Е.А.
  • Голуб В.П.
  • Дубовский Ю.П.
  • Меркулов В.С.
RU2078939C1
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС, СЕКЦИЯ КРЕПИ, УСТАНОВКА СТРУГОВАЯ, БАЗА СТРУГОВАЯ, ПРИВОД СТРУГА, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ УКОРОЧЕННЫЙ, КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ПЕРЕДВИЖНОЙ 1999
  • Долинский А.М.
RU2163970C1
СТРУГОВЫЙ КОМПЛЕКС 1992
  • Рыбалкин Анатолий Тихонович[Ua]
  • Пономаренко Виктор Владимирович[Ua]
RU2067178C1
Механизированная крепь 1988
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Скопин Станислав Георгиевич
  • Лукашев Геннадий Егорович
  • Мильграм Марк Эликович
  • Рожков Игорь Юрьевич
SU1765443A1
Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов 1986
  • Шульга Александр Ильич
  • Бильдеенко Александр Иванович
  • Резниченко Виктор Яковлевич
  • Спицын Юрий Георгиевич
  • Сахно Василий Николаевич
SU1372065A1
ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС (БЛОК) 1998
  • Черных Н.Г.
  • Черных Ю.Н.
  • Чижик А.С.
  • Франк А.Я.
RU2172410C2
Механизированная крепь 1988
  • Андреев Георгий Владимирович
  • Диденко Павел Филиппович
  • Косарев Василий Васильевич
  • Косарев Иван Васильевич
  • Лаптев Анатолий Григорьевич
  • Непомнящий Александр Лазаревич
SU1661440A1
Выемочный комплекс для крутых пластов 1980
  • Белов Валерий Васильевич
  • Могилевский Леонид Григорьевич
  • Арутюнян Сурен Михайлович
  • Распопов Владимир Иванович
  • Дубров Ханан Матвеевич
  • Овчаренко Валерий Анатольевич
  • Винников Евгений Иванович
SU1021787A1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ 1997
  • Долинский А.М.
RU2130554C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 584 A1

Реферат патента 1987 года Механизированная крепь для очистных забоев

Изобретение относится к оборудованию предназначенному для крепления очистных забоев пластовых месторождений. Цель - обеспечение возможности установки крепи в правом и левом забоях с различной .формой криволинейного и различным углом наклона прямоугольного забоев и возможности изменения формы или угла наклона фронта крепи в процессе работы путем ступенчатого смещения смежных звеньев базовой балки в плоскости пласта и повышение ее ремонто- способности. Крепь включает секции и базовую балку, выполненную из отдельных звеньев. Звенья соединены между собой съемными стыковыми устройствами в виде съемных узлов, включающих соединенные цилиндрической осью проушины с отверстиями под соединительные элементы. Звенья базовой балки на стыковочных сторонах имеют посадочные места с отверстиями под соединительные элементы и с направляющими гнездами под центрирующие выступы. Количество посадочных мест выбрано кратным количеству стыковых шарнирных устройств и количеству вариантов их взаимного расположения. В случае больших смещений смежных звеньев базовой балки на них устанавливают съемные консольные элементы. 5 ил. о О) со СП С71 00 4

Формула изобретения SU 1 357 584 A1

1. ,/

1Z

CPU3.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357584A1

Базовая балка механизированной крепи 1978
  • Старченко Виктор Зиновьевич
  • Бриллиантов Валерий Григорьевич
  • Фомин Владимир Иванович
  • Николаев Геннадий Васильевич
  • Павловец Алексей Яковлевич
  • Сорокин Владимир Леонидович
  • Жданов Анатолий Васильевич
SU688640A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Механизированная крепь 1980
  • Ревков Михаил Николаевич
  • Черных Николай Георгиевич
SU875086A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Механизированная крепь для тонкихКРуТыХ плАСТОВ 1979
  • Аксенов Владимир Васильевич
  • Докукин Александр Викторович
  • Микляев Евгений Иванович
  • Раевский Виктор Григорьевич
SU844775A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 357 584 A1

Авторы

Аксенов Владимир Васильевич

Раевский Виктор Григорьевич

Худин Юрий Людвигович

Крашкин Иван Семенович

Шалков Аркадий Валентинович

Францев Алексей Анатольевич

Даты

1987-12-07Публикация

1985-05-29Подача