Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов Советский патент 1988 года по МПК E21D23/08 

Описание патента на изобретение SU1372065A1

12 ГЗ

5-6

гв го

21 19

ел

1

Изобретение относится к горной промышленности и может быть исполь- зовано в качестве средств комплексной механизации выемки тонких пологих нластоз.

Це.чь изобретения - повышение надежности работы агрегата.

На фиг,1 изображен агрегат, общий вид, вид сверху; на фит-, 2 - раз- рез Л-Л на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.

Агрегат состоит из базовой балки 1, выемочного механизма 2, забоЙ1 ых

137

J и посадочных А секций крепи и пе- редвижчик 5 базовой балки и посадочных секций крепи.

На базовой балке 1 в качестве ко- Topoi i служит конвейер, на каждой его секции установлены порталы 6, к кото рым крепятся гидравлические стойки 7 и тяги 8, соединенн ле с перекрытием 9, и направляющие Юн 11 соответственно со стороны забоя м посадочных секций крепи, тяги 12, на завальных кон::,IX которых шарнирно закреплены корсч-1ыс: а 13, к концам последних попарно пр11соединены соседние посадоч

ные секции

/.

крепи,

Посадочная секция 4 состоит из перекрытия 14, гидравлической стойки 15 и основа1П1я 16. Перекрытие 14 посадочной секции 4 и перекрытие 9 забойной секции 3 соединены между соПо; рессорами 17 с возмолагостыо перемещениях забойно и посадочно секций относительно одна другой.

Посадочные секции 4 крегп, попарно присоедипеппые к коромыслу 13,установлены Б лаве со смещением друг относительно друга в направлении подвигания забоя на величину, равную глубине стружки исполнительного органа выeмo пIoгo механизма 2.

Персд,вижчик 5 предстпиляет собой П1 ррмещаюп|ийся пдоль ба:)О:51: й баггкп гягов1 1М органом 18 iuap inpiti, Nnioro- зненншс, забойные звенья 19-21 которого расположены сЪ сторон. базовой Г)алки II шарнирно соед1П{е1П,1 ь ржду собой, а завальные знепья 22-24 расположены со стороны посадочных секц1 крг-ли и также шарнпрно смк-ди и i между собой, концр, Kpainnix TrsenijCB 12 и 21, 24 соединены между со1 J,

бой р 11чагами 25, причем к крайним .п( 19 п 21 присоед1ни ч тяговый орган 18, а cpejtnee 3a6oini(ie зв(;но ;,1сположено с возможностью i-rd ni pcх

15

-20 25

1 с1;й20 3720652

мещения в направляющих 26, жестко прикрепленных к среднему завальному звену 23 ллитой 27.

Агрегат работает следующим образом.

В исходном для выемки угля положении базовая балка 1 расположена прямолинейно забою на некотором Ленин от него таким образом, что оы- емочньп механизм 2 находится подготовленным для снятия стружки, заданной глубины, забойные секции 3 крепи находятся в распертом состоянии, посадочные секции 4 крепи также находятся в распертом состоянии, всЛедст- вие чего с помощью тяг 12 и коромысел 13 базовая балка 1 зафпксировапа в прямолинейном положении, передвиж- чик 5 находится на одном из концевых участков очистного забоя.

При неподвижных базовой балке 1 и передвижчике 5 производят переме- щепие выемочного механизма 2 по направляющим 10 и снятие стружки заданной глубины по всей длине забоя. При этом базовая балка 1 удерживается в исходном положении с помощью тяг 12, коромысел 13 и посадочных секций 4

30 крепи,вследствие чего обеспечивается снятие стружки заданной глу-бины по всей длине забоя. Удержанию базовой балки 1 в исходном прямолинейном по- пожен1Н1 также способствуют распертые забойн),1е секции 3 крепи.

В период снятия стружки механизм 5 передвижки находится в одном из концевых участков лавы. После снятия стружки выемочным exaнизмoм 2 в од4Q ном направлении производят разгрузку отстающих посадочных секций 4 крепи, снижают давление в гидравлических стойках 7 до необходимого для пере- движкп с предварительным подпором забойных секций 3 крепу и включают привод передвижчика 5. Вследствие этого тяговый орган 18 перемещает, например, звенья 19-21 до упора в направляющие 26, при этом, вследствие того, что паправляющие жестко соединены со эвеном 23, а к нему в СБОЮ оче1)е:дь шарнпрно присоединено звено 24, рычаг 25 принимает положение, когда соединенные посредством его звенья 21 и 24 могут вступать во взаимодействие с базовой балкой 1 и распертыми посадочными секциями 4 крепи, а рычаг 25 со стороны направления движения принимает положение.

35

45

50

55

когда соединенные посредством его звенья 19 и 22 не вступают во взаимодействие с базовой балкой 1 и посадочными секциями 4 крепи. В то время, как только звено 21 переместилось до упора в направляющие 26, начинает передвигаться шарнирный многозвен- ник, звено 26 которого, последовательно вступая во взаимодействие с распертыми посадочными секциями крепи, передает с помощью рычага 25 усилие на звено 21, которое в свою очередь передвигает базовую балку 1 (на величину, равную глубине стружки) и посредством тяг 12 и коромысел 13 разгруженные посадочные секции 4 крепи.

После передвижки базовой балки 1 и разгруженных посадочных секций 4 крепи по всей длине лавы подачей рабочей жидкости в напорные магистрали распирают посадочные и забойные секции крепи и производят снятие стружки при движении выемочного механизма 2 в обратном направлении.

По окончания снятия стружки по всей длине лавы производят передвиж ку базовой балки и разгруженных посадочных секций крепи при движении

65

механизма передвижки в обратном направлении как описано. Формула изобретения Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов, включающий выемочный механизм, установленный с возможностью перемещения на базовой балке, которая жестко связана с забойными секциями крепи и тягами с посадочными секциями крепи, и передвижчик, связанный с тяговым органом, о т л и

чающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, передвижчик выполнен из шарнирного мно- гозвенника, состоящего из шарнирно соединенных между собой трех забойных и трех завальных зяеньев, крайние из которых шаркирно связаны между собой рычагами, а среднее забойное звено выполнено с направляющей, в которой установлено с возможностью относительного перемещения среднее забойное звено, при этом каждая тяга связана с соседними посадочными секциями крепи посредством коромысла, шарнирно установленного на ее завальном конце, а забойные и посадочные секции крепи связаны между собой с возможностью относительного перемещения.

Похожие патенты SU1372065A1

название год авторы номер документа
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2001
  • Овчаренко Г.В.
  • Брегман М.Л.
  • Мицингендлер Г.Ю.
  • Панчишкин А.П.
RU2205961C1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ ДЛЯ КРУТЫХ ПЛАСТОВ 2007
  • Перфилов Александр Александрович
RU2357083C1
Агрегат для выемки угля 1976
  • Мачула Иван Семенович
  • Мусиенко Сергей Петрович
  • Буряк Николай Афанасьевич
SU581296A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2004
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Сидоренко Андрей Александрович
RU2267611C2
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2003
  • Овчаренко Г.В.
  • Брегман М.Л.
  • Миценгендлер Г.Ю.
  • Петраков Д.Г.
RU2244832C1
Агрегат для выемки угля 1978
  • Потураев Валентин Никитич
  • Червоненко Альфред Григорьевич
  • Царегородцев Евгений Аркадьевич
  • Гурин Иван Алексеевич
  • Агапов Николай Дмитриевич
SU717364A1
Агрегат для выемки крутых пластов угля 1982
  • Хомылов Геннадий Степанович
  • Мысин Анатолий Владимирович
  • Хомылов Андрей Геннадиевич
  • Суслов Сергей Николаевич
SU1089271A1
Агрегат для выемки угля 1981
  • Жихорь Евгений Абрамович
  • Ершов Юрий Иванович
  • Рогов Евгений Иванович
SU962640A1
Механизированная пневматическая крепь 1988
  • Овчаренко Григорий Васильевич
  • Брегман Михаил Лазаревич
  • Панчишкин Алексей Петрович
  • Чолак Эдуард Олегович
  • Шевченко Александр Алексеевич
  • Суслов Анатолий Павлович
SU1696721A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ КРЕПЬ 2003
  • Овчаренко Г.В.
  • Брегман М.Л.
  • Миценгендлер Г.Ю.
  • Петраков Д.Г.
RU2247247C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 372 065 A1

Реферат патента 1988 года Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов

Изобретение относится к средствам комплексной механизации выемки , тонких пологих пластов. Цель - повышение надежности агрегата в работе. - Агрегат включает базовую балку (Б), выемочный механизм, забойные и посадочные секции крепи и передвижчик. Передвижчик представляет собой перемещающийся вдоль Б тяговым органом 18 шарнирный многозвенник. Забойные звенья 19-21 его расположены со стороны Б и шарнирно соединены между собой. Завальные звенья 22-24 расположены со стороны посадочных секций крепи и шарнирно соединены между собой. Концы крайних звеньев 19, 22 и 21, 24 соединены между собой рычагами. К крайним звеньям 19, 21 присоединен тяговый орган 18. Среднее звено 20 расположено с возможностью его перемещения в направляющих 26, жестко прикррпленных к среднему завальному звену 23 плитой 27. При выемке угля Б расположена прямолинейно забою и удерживается в исходном положении посредством тяг 12, коромысел 13 и посадочных секций крепи. Этому способствуют и распертые забойные секции крепи. Как только звено 21 переместится при передвижке до упора в направляющие 26, передвигается шарнирный многозвенник. Звено 24, вступая во взаимодействие с посадочными секциями крепи, передает посредством рычага 25 усилия на звено 21, которое передвигает Б. 3 ил. с iS ел 00

Формула изобретения SU 1 372 065 A1

д / Фиг.1

A-A //У Vf y// /// y//. ///

f

y/ // /// /// ///. /// /// //yL .Z/.

/// /// 7/ /7/

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1372065A1

УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДВИЖКИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙКРЕПИ 0
SU321630A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Савченко Ю.Ф
и др
Безразгрузочные механизированные крепи очистных выработок
- М,: ЦНИИЭИуголь, 1974, с
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 372 065 A1

Авторы

Шульга Александр Ильич

Бильдеенко Александр Иванович

Резниченко Виктор Яковлевич

Спицын Юрий Георгиевич

Сахно Василий Николаевич

Даты

1988-02-07Публикация

1986-03-05Подача