Устройство для выпуска и транспортировки руды Советский патент 1987 года по МПК E21F13/04 

Изобретение относится к горно-рудному транспорту, в частности к уст- рействам для выпуска руды.

Цель изобретения - повышение надежности работы и обеспечение регулирования выпуска руды на конвейере На чертеже показано устройство для выпуска и транспортировки руды.

Устройство содержит установленный в выработке конвейер 1, основной 2 и дополнительный 3 вибропитатели с основной 4 и дополнительной 5 рабочими плитами на салазках 6 и 7. Между полозьями салазок под рабочими плитами 4 и 5 расположен конвейер 1 Между кромками 8 и 9 разгрузочных участков рабочих плит 4 и 5 и полотном конвейе- Г ра 1 имеются зазоры h и hj, Между плитами 4 и 5 образовано окно с высотой h,.

Вибропитатель 2 снабжен перекрьг- вателем 10 потока руды, а полотно конвейера 1 под плитой 4 снабжено защитной плитой 11 (показано пунктиром).

Виброприводы, 12 и 13 связаны с плитами. Устройство снабжено защитной отбойной плитой 14, Вибропитателн 2 и 3 устанавливаются последовательно над конвейером 1, Расстояние между конвейером и кромкой разгрузочных участков рабочих плит вибропитателей h,H.h принято переменным и уменьшающимся в направлении, противоположном направлению транспортирования руды. Расстояние h, выбирают из условия свободного прохода кондиционного куска руды под кромкой 8, Минимальное расстояние h выбирается из условия свободного прохода выступающих частей полотна конвейера (например,скребков под кромкой 9,

Соседние вибропитатели могут быть расположены с воз можностью размещения разгрузочной части плиты одного вибропитателя 3 под защитой плиты 4 другого вибропитателя 2, Этим можно регулировать суммарную длину двух установок (а следовательно, и объем отбитой горной массы), а также расстояние hj.

Для того, чтобы исключить попадание горной массы с рабочей ш1иты 5 вибропитателя 3 на полотно конвейера под рабочей плитой 4 вибропитателя 2, устройство снабжено перекрьшателем 10 в виде металлической плиты, шар- нирно закрепленной на рабочей плите 4

в ее верхней части. При необходимости перекрыватель с помощью сервомеханизмов может открываться, поворачиваясь вокруг шарнира в направлении к рабочей плите 4,

. Высота выпускного окна h, между плитами 4 и 5 равна расстоянию между нижней кромкой разгрузочного конца вибропитателя 2 и полотном конвейера 1, т.е, ,. Кроме того, высота h может быть меньше h.

При отсутствии перекрывателя 10 (или при его поломке) во избежание

преждевременного попадания руды с виброплиты 5 на конвейер под вибро- плитой 4, полотно конвейера прикрыто съемной защитной плитой 11, которая располагается над полотном конвейера

И под рабочей плитой 4. Плита 11 может быть установлена на направляющих на салазках 6.

Устр ойство работает следующим образом.

После проходки транспортной выра- .ботки : 15, обуриваются и отбиваются основные запасы камеры, при этом неотбитым остается козырек-потолочина 16 мощностью 3-5 м. После монтажа

конвейера 1 и вибропитателей 2 и 3 обрушают часть потолочины на рабочие плиты. При этом отбитую горную массу можно условно разделить на две-зоны: горную массу, отгружаемую вибропита- телем 2. (зона I), и горную массу, отгружаемую вибропитателем 3 (зона II). Выпуск горной массы осуществляется последова тельно. Сначала отгружают массу, находящуюся в зоне действия

вибропитателя 2, а затем отгружают горную массу, расположенн ую со стороны выработанного пространства. Такая последовательность выпуска может осуществляться при полном шуске

РУДЬ из зоны I, а затем из. зоны II, когда фактически отгружается остаг- точный навал.руды, опирающейся на вибропитатель 3, а также при чередовании выпуска руды из зон I и II, Не исклю-

чается одновременная работа вибропи- тателей,

. В предлагаемом способе выпуска нагрузка от массы перераспределяется между вибропитателями, что повьшает

надежность работы устройства.

При этом потери руды в выработанном пространстве уменьшаются за счет увеличения длины устройства и за счет образования естественного барьера

зоны II, в которой руда, оставаясь относительно неподвижной, препятст вует скатыванию в выработанное пространство значительных масс руды из зоны I,

Но мере отбойки частей козырька- потолочины и при смещении фронта работ, устройство перемещается с помощью лебедки, установленной в транспортной выработке.Конвейер укорачивают путем его частичного демонтажа и передвигают также с помощью лебедки.

Редактор М.Кланар

Составитель. Н.Туленинов

Техред М.Ходанич Корректор Л, Натай.

Заказ 5978/:)2Тираж 429 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

57601 .

Формула изобретения

Устройство для выпуска и транспортировки руды, включающее вибропита-т тель с рабочей плитой и расположенный под ней конвейер, отличающееся тем, что, с целью повьппения надежности работы и обеспечения регулирования выпуска руды на конвейер, 10 устройство снабжено дополнительным вибропитателем с дополнительной рабочей плитой и гаарнирно связанным с ней перекрывателем, который расположен основной и дополнительной 15 рабочими плитами вибропитателей.

Изобретение относится к горнорудному транспорту, повышает надежность работы и обеспечивает регулирование выпуска руды на конвейер. Устр- во включает последовательно установ/1Л «. ,. г t / ч т « X ,-,.- , V l . ...-. . Л;-Х . « . . . I г -1 ленные над конвейером 1 вибропитатели 2, 3 с рабочими плитами (РП) 4, 5. Между РП 4, 5 расположен перекрыва- , тель 10 в виде металлической плиты, шарнирно закрепленной на РП 4. При обрушении отбитую горную массу условно разделяют на две зоны: горную массу, отгружаемую вибропитателем 2 (.зона I), и горную массу, отгружаемую вибропитателем 3 (зона II). Выпуск горной массы может осуществляться как последовательно, так и одновременно. За счет смещения вибропитате- лей 2, 3 относительно друг друга можно регулировать длину установки и, следовательно, объем отбитрй горной массы, а также расстояние п-) между РП 4, 5. 1 ил. с @ , - - у. . ;;/. .( - 7 - j- -7- - , -. %:., J , . ,