Изобретение относится к нромышленной теплоэнергетике и может быть иснользовано для оптимизации работы теплогенераторов, отапливающих камеры тепловой обработки, например сушильные камеры или камеры прогрева сборного железобетона.
Цель изобретения - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом розжиге и изменении расхода газа.
На чертеже схематически изображен предлагаемый теплогенератор.
Теплогенератор содержит топку 1, инжек- ционную горелку 2 с электрозапальным устройством 3, патрубок 4, служащий для подачи в топку рециркулирующего теплоносителя, стабилизирующий патрубок 5, эжектор 6, рециркуляционный вентилятор 7, заслонку 8.
В теплогенераторе организована циркуляция теплоносителя через топку с целью ее охлаждения. Теплоноситель поступает в топку по патрубку 4. Разбавленные теплоносителем продукты сгорания отводятся из топки с помощью эжектора 6. Эжектирующим потоком служит теплоноситель, подаваемый рециркуляционным вентилятором. Заслонка 8 служит для одноразовой настройки разрежения в топке в зависимости от сопротивления газоходов на выходе из теплогенератора перед его первым розжигом.
При розжиге и увеличении расхода природного газа увеличивается объем газов, проходящих через топку, за счет объема продуктов сгорания и их температурного расщирения, что приводит к уменьшению разрежения или появлению в топке противодавления. Если изменение разрежения выходит за пределы, допустимые для горелки, возникают пульсации, неполнота сгорания или погасание факела.
Стабилизирующий патрубок 5 служит для поддержания разрежения в топке в заданных допустимых пределах от Ц, перед розжигом до RT при номинальном расходе газа.
В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки в атмосферу (или камеру тепловой обработки) перетекает максимальный объем продуктов сгорания и должен обеспечиваться надежный розжиг горелки, что достигается установкой свечи в смесителе, горелки на расстоянии не менее 4,7 диаметра смесителя от сопла. (При умень- щении расстояния от сопла до свечи газ, выходящий из сопла, не успевает перемещаться с инжектируемым горелкой воздухом, и неподготовленная смесь поджигается недостаточно надежно). В этот момент необходимо также обеспечение оптимального разрежения в топке. Если разрежение не будет оптимальным, что обеспечивается с помощью стабилизирующего патрубка, то пламя не будет вынесено из смесителя горелки, горелка будет работать с «проскоком при горении в смесителе, что недопустимо.
Дополнительный стабилизирующий патрубок подсоединяется к кольцевому пространству, образованному поверхностью топки и горелочным туннелем. При таком расположении патрубка стабилизация разрежения обеспечивается у среза горелочного
туннеля, не нарушается равномерность охлаждающего потока, выходящего через кольцевой зазор, в топке не образуются пересекающиеся потоки. Соотношение внутреннего диаметра топки в месте подсоединения дополнительного стабилизирующего патрубка
и наружного диаметра горелочного туннеля должно быть 1,3-1,5. При соотношении диаметров меньше 1,3 кольцевой зазор обладает высоким гидравлическим сопротивлением, препятствующим перетоку газов
между камерой прогрева и топкой в количестве, необходимом для стабилизации разрежения.
При соотнощении диаметров больще 1,5 нарушается равномерность выходящего через кольцевой зазор потока, что приводит к
местным перегревам ограждений топки.
Сообщение топки теплогенератора посредством дополнительного стабилизирующего патрубка с камерой тепловой обработки обеспечивает стабилизацию разрежения без тепловых потерь.
После розжига и выключения запального устройства воспламененная в смесителе га- зовоздущная смесь выносится в горелочный туннель, где продолжается горение. Низкая температура в смесителе инжекционной горелки обеспечивает надежную работу электрозапального устройства в течение длительной эксплуатации.
Формула изобретения
1.Теплогенератор, включающий топку, оборудованную инжекционной горелкой с керамическим туннелем, эжектор для отвода продуктов сгорания из топки, установленный в нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора, патрубок для подачи в
топку рециркулирующего теплоносителя, запальное устройство, отличающийся тем,.что, с целью обеспечения устойчивости работы горелки при автоматическом розжиге и регулировании расхода газа, топка снабжена стабилизирующим патрубком, подсоединенным к кольцевому пространству, образованному поверхностями топки горелочно.го туннеля, а запальное устройство установлено в смесителе горелки на расстоянии от газового сопла не менее 4,7 диаметра цилиндрическрго участка смесителя.
2.Теплогенератор по п. 1, отличающийся тем, что с помощью стабилизирующего патрубка топка сообщена с камерой тепловой обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЕЛКА ФАКЕЛЬНАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ | 2002 |
|
RU2215938C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2015 |
|
RU2591759C1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА | 2022 |
|
RU2787068C1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2016 |
|
RU2635178C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 1999 |
|
RU2151955C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР УНИВЕРСАЛЬНЫЙ | 2015 |
|
RU2615301C2 |
РАСТОПОЧНАЯ ПЫЛЕУГОЛЬНАЯ ГОРЕЛКА И СПОСОБ ЕЕ РАБОТЫ | 1999 |
|
RU2174649C2 |
СПОСОБ ГРУППОВОГО РОЗЖИГА СВОДОВЫХ ГОРЕЛОК ТЕПЛОВЫХ АГРЕГАТОВ | 2016 |
|
RU2633442C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2022 |
|
RU2789040C1 |
Горелка | 1985 |
|
SU1280271A1 |
Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и предназначено для прогрева сборного железобетона, сугнильных ка.мер. Цель изобретения - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом режиме розжига и регулировании расхода газа. Теплогенератор содержит ста- билизируюидий патрубок 5, установленный в кольцевом зазоре, образованном поверхностью топки 1 и горелочным туннелем. Запальное устройство 3 установлено в смесителе горелки на расстоянии от сопла не менее 4, 7 диаметра цилиндрического участка смеситетя. С помощью патрубка 5 топка сообщается с камерой тепловой обработки бетона. В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки 1 в камеру тепловой обработки перетекает максимальный объем продуктов сгорания, что обеспечивает надежный розжиг горелки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (С (Л оо ел о
Теплогенератор | 1972 |
|
SU559914A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-01-31—Подача