Теплогенератор Советский патент 1977 года по МПК B28B11/24 F22B27/16 

Описание патента на изобретение SU559914A1

Изобретение относится к устройствами для получения обогревающих и сушильных газов и может быть применено преимущественно в промышленности строительных материалов для тепловлажностной обработки материалов и изделий, например керамзитобетона.

Известно устройство для тепловлажностной обработки изделий, включающее камеру, оборудованную горелкой, вентилятором и замкнутой циркуляционной системой 1.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является теилогенератор для тепловлажностной обработки материалов и изделий, содержащий топку, оборудованную горелкой, рециркуляционный вентилятор и эжектор, образованный сопряжением газоотводящей линии топки и нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора 2.

Недостатки известных устройств состоят в 7ЮМ, что топка и газоотводящая линия топки находятся под воздействием продуктов сгорания, имеющих температуру порядка 1300- 1600°С. Это вынуладает защищать топку и газоотводящую линию топки усиленной теплоизоляцией, что iвeдeт к увеличению габаритов и веса устройства.

Цель изобретения - устранение указанных недостатков, а также упропдение теплоизоляции и уменьшение габаритов теплогенератора.

Достигается это тем, что передняя часть топки соединена с нагнетательной линией рециркуляционного вентилятора патрубком, снабженным устройством для регулирования его проходного сечения, а газоход топки введен в нагнетательную линию рециркуляционного вентилятора.

Такое выполнение теплогенератора позволяет подать в топку часть рециркулируемого теплоносителя и понизить в ней температуру до 500-600°С. Это дает возмол ность резко сократить толщину теплоизоляции топки и газохода.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Теплогенератор COCTOIIT из горелки 1, топки 2, передняя часть которой соединена с нагнетательной линией 3 вентилятора 4 патрубком 5, снабл енным регулирующим проходное сечение устройством 6 газоотводящей линии 7, введенной в нагнетателы1ую линию вентилятора.

Теплогенератор с помощью патрубков - подающего 8 и отводящего 9 присоединяется к камере 10 тепловлал ностной обработки, снабл енной вытял ной трубой 11. Вентилятор 4 отсасывает теплоноситель из камеры 10 и подает его в нагнетательную линию 3. В нагнетательной линии создается избыточное давление, за счет которого часть рециркулируемого геплоносителя из нагнетательной линни через патрубок 5 ноступает в тонку 2, где смешивается с высокотемпературными продуктами сгорания, понижая темлературу внутри топки до 500-600°С. Температура н разрежение в топке, необходимые для обеспечения нормальной работы горелки, регулируются с помощью устройства 6. Продукты сгорания, охлажденные до температуры 500-600°С, отсасываются нз топки в нагнетательную линию 3 за счет эжекцни, гозникающей при обтекании основным потоком рециркулируемых газов участка газоотводящей линии 7, расположенного внутри нагнетательной линии вентилятора.

Основной поток рецпркулируемого теплоносителя, смешавшись с охлажденными продуктами сгорания, зыходяш,ими из топки, нагревается до необходилЮЙ температуры и через патрубок 8 нодается в камеру 10 тепловлажностной обработки. Охладившись вследствие передачи тепла изделиям, теплоноситель поступает в вентилятор 3 по патрубку 9, т. е. на рециркуляцию. Избыточное количество теплоносителя, образующееся за счет работы горелки, отводится из хамеры через вытяжную трубу И в атмосферу.

Такая компоновка позволяет использовать теплогенератор в ломллекте с самыми различными установками как периодического, и непрерывного действия.

Формула изобретен и я

Теплогенератор для теиловлажностной обработки материалов и изделий, включающий тонку, оборудованную горелкой, рециркуляционный вентилятор и эжектор, образованный сопряжением газоотводящей линии топки

и нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора, отличающийся тем, что, с целью упрощения теплоизоляции и уменьшения габаритов, передняя часть топки соединена с нагнетательной линией рециркуляционного вентилятора патрубком с регулятором его проходного сечения, а газоход топки введен в нагнетательную линию рециркуляционного вентилятора.

Источники информации, принятые во внимание при Э1кСПвртнзе:

1.Авт. св. № 257323, кл. С 04В 41/30, 1966.

2.Авт. св. № 158532, кл. В 44D 1/50, 1963.

Похожие патенты SU559914A1

название год авторы номер документа
Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий 1990
  • Ткаченко Григорий Трофимович
  • Бондаренко Виктор Дмитриевич
SU1761498A1
Теплогенератор 1986
  • Пинсон Эдуард Борисович
  • Андреев Владимир Евгеньевич
  • Архангельский Виктор Михайлович
  • Курбанов Александр Зияутдинович
  • Севостьянов Василий Ильич
SU1357671A1
Устройство для тепловой обработки сборного железобетона 1990
  • Ленский Вячеслав Вениаминович
  • Бирюков Анатолий Иванович
  • Либенко Юрий Павлович
  • Плугин Аркадий Николаевич
  • Жильцов Виктор Петрович
SU1784462A1
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных изделий 1985
  • Шмитько Евгений Иванович
  • Черкасов Сергей Васильевич
  • Невзгода Виктор Ефимович
  • Рябцев Юрий Васильевич
SU1342740A1
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок 2016
  • Кондрашов Виктор Васильевич
RU2639796C1
Теплоэнергетический комплекс для подогрева шахтного вентиляционного воздуха 2020
  • Пузырев Михаил Евгеньевич
  • Пузырёв Евгений Михайлович
  • Афанасьев Константин Сергеевич
  • Голубев Вадим Алексеевич
RU2732753C1
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий 1990
  • Никончук Владимир Игнатьевич
  • Шульгин Игорь Михайлович
  • Мартыненко Анатолий Николаевич
  • Тищенко Владимир Антонович
SU1750560A1
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ 1967
SU195395A1
Теплогенератор 1983
  • Плющ Борис Антонович
SU1126788A1
СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ МИКРОКЛИМАТА В ПОМЕЩЕНИЯХ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Фасюра В.Н.
  • Фасюра Д.В.
  • Фасюра В.В.
  • Захваткин С.С.
RU2247902C2

Иллюстрации к изобретению SU 559 914 A1

Реферат патента 1977 года Теплогенератор

Формула изобретения SU 559 914 A1

SU 559 914 A1

Авторы

Федоров Николай Ананьевич

Звягинцев Кирилл Николаевич

Колбасов Валентин Михайлович

Пинсон Эдуард Борисович

Остроумов Лев Степанович

Святун Павел Лаврентьевич

Столяров Борис Гульевич

Даты

1977-05-30Публикация

1972-10-18Подача