Изобретение относится к устройствами для получения обогревающих и сушильных газов и может быть применено преимущественно в промышленности строительных материалов для тепловлажностной обработки материалов и изделий, например керамзитобетона.
Известно устройство для тепловлажностной обработки изделий, включающее камеру, оборудованную горелкой, вентилятором и замкнутой циркуляционной системой 1.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является теилогенератор для тепловлажностной обработки материалов и изделий, содержащий топку, оборудованную горелкой, рециркуляционный вентилятор и эжектор, образованный сопряжением газоотводящей линии топки и нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора 2.
Недостатки известных устройств состоят в 7ЮМ, что топка и газоотводящая линия топки находятся под воздействием продуктов сгорания, имеющих температуру порядка 1300- 1600°С. Это вынуладает защищать топку и газоотводящую линию топки усиленной теплоизоляцией, что iвeдeт к увеличению габаритов и веса устройства.
Цель изобретения - устранение указанных недостатков, а также упропдение теплоизоляции и уменьшение габаритов теплогенератора.
Достигается это тем, что передняя часть топки соединена с нагнетательной линией рециркуляционного вентилятора патрубком, снабженным устройством для регулирования его проходного сечения, а газоход топки введен в нагнетательную линию рециркуляционного вентилятора.
Такое выполнение теплогенератора позволяет подать в топку часть рециркулируемого теплоносителя и понизить в ней температуру до 500-600°С. Это дает возмол ность резко сократить толщину теплоизоляции топки и газохода.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Теплогенератор COCTOIIT из горелки 1, топки 2, передняя часть которой соединена с нагнетательной линией 3 вентилятора 4 патрубком 5, снабл енным регулирующим проходное сечение устройством 6 газоотводящей линии 7, введенной в нагнетателы1ую линию вентилятора.
Теплогенератор с помощью патрубков - подающего 8 и отводящего 9 присоединяется к камере 10 тепловлал ностной обработки, снабл енной вытял ной трубой 11. Вентилятор 4 отсасывает теплоноситель из камеры 10 и подает его в нагнетательную линию 3. В нагнетательной линии создается избыточное давление, за счет которого часть рециркулируемого геплоносителя из нагнетательной линни через патрубок 5 ноступает в тонку 2, где смешивается с высокотемпературными продуктами сгорания, понижая темлературу внутри топки до 500-600°С. Температура н разрежение в топке, необходимые для обеспечения нормальной работы горелки, регулируются с помощью устройства 6. Продукты сгорания, охлажденные до температуры 500-600°С, отсасываются нз топки в нагнетательную линию 3 за счет эжекцни, гозникающей при обтекании основным потоком рециркулируемых газов участка газоотводящей линии 7, расположенного внутри нагнетательной линии вентилятора.
Основной поток рецпркулируемого теплоносителя, смешавшись с охлажденными продуктами сгорания, зыходяш,ими из топки, нагревается до необходилЮЙ температуры и через патрубок 8 нодается в камеру 10 тепловлажностной обработки. Охладившись вследствие передачи тепла изделиям, теплоноситель поступает в вентилятор 3 по патрубку 9, т. е. на рециркуляцию. Избыточное количество теплоносителя, образующееся за счет работы горелки, отводится из хамеры через вытяжную трубу И в атмосферу.
Такая компоновка позволяет использовать теплогенератор в ломллекте с самыми различными установками как периодического, и непрерывного действия.
Формула изобретен и я
Теплогенератор для теиловлажностной обработки материалов и изделий, включающий тонку, оборудованную горелкой, рециркуляционный вентилятор и эжектор, образованный сопряжением газоотводящей линии топки
и нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора, отличающийся тем, что, с целью упрощения теплоизоляции и уменьшения габаритов, передняя часть топки соединена с нагнетательной линией рециркуляционного вентилятора патрубком с регулятором его проходного сечения, а газоход топки введен в нагнетательную линию рециркуляционного вентилятора.
Источники информации, принятые во внимание при Э1кСПвртнзе:
1.Авт. св. № 257323, кл. С 04В 41/30, 1966.
2.Авт. св. № 158532, кл. В 44D 1/50, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для тепловлажностной обработки материалов и изделий | 1990 |
|
SU1761498A1 |
Теплогенератор | 1986 |
|
SU1357671A1 |
Устройство для тепловой обработки сборного железобетона | 1990 |
|
SU1784462A1 |
Устройство для тепловлажностной обработки бетонных изделий | 1985 |
|
SU1342740A1 |
Способ уменьшения вредных выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок и устройство для очистки выбросов в атмосферу сжигающих топливо установок | 2016 |
|
RU2639796C1 |
Теплоэнергетический комплекс для подогрева шахтного вентиляционного воздуха | 2020 |
|
RU2732753C1 |
Печь для производства хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1750560A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU195395A1 |
Теплогенератор | 1983 |
|
SU1126788A1 |
СПОСОБЫ ФОРМИРОВАНИЯ МИКРОКЛИМАТА В ПОМЕЩЕНИЯХ (ВАРИАНТЫ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247902C2 |
Авторы
Даты
1977-05-30—Публикация
1972-10-18—Подача