Устройство для определения предельных углов подъема сыпучих материалов Советский патент 1987 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1357785A1

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов и может быть использовано в горнорудной, химической промышленности и в сельском хозяйстве.

Цель изобретения - сокращение времени и повышение точности.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство для определения предельных углов подъема сыпучих материалов содержит плиту 1, вибровозбудитель 2, вал 3, дебалансный груз 4,

10

репляться на отдельной стойке-подвесе. В нижней части плиты 1 установлен ограничитель 14, который жестко скреплен с- плитой 1. Пакет 15 приемников расположен со стороны верхней части плиты 1 и установлен на основании 7. При этом приемники расположены таким образом, что при максимальном значении угла наклона плиты мсикс частицы сыпучего материала попадают в секцию 16, наиболее близко расположенную к шарниру 11. При минимальном значении угла наклона плиэлектродвигатель 5, промежуточную пе- 15 ты 1 oi „„ц частицы сыпучего материала редачу 6, основание 7, пружину 8, вибростол 9, механизм 10 для регулирования угла наклона плиты, шарнир 11, ременную передачу 12, дозатор 13 сыпучего материала, ограничитель 14

20

попадают в секцию 17.

Процесс разделения частиц в зависимости от предельных углов осуществ ляется следующим образом.

С помощью дозатора 13 частицы рас пределяются вдоль ограничителя 14 на поверхности плиты 1. При этом пли та 1 наклонена к горизонту на максимальный угол. Плита 1 приводится в

сыпучего материала, пакет 15 приемников, крайнюю секцию 16 пакета приемников, расположенную на минимальном расстоянии от оси вращения плиты, и крайнюю секцию 17 пакета приемников, расположенную на максимальном расстоянии от оси вращения плиты 1. Плита 1 выполняется в виде жесткой прямолинейной неперфорированной деки, которая покрывается фрикционным материалом. Данная плита 1 приводится в вибрационное движение посг редством вибровозбудителя 2, который жестко скреплен с плитой 1 и устанавливается в нижней ее части. Вибровозбудитель 2 представляет собой жесткий корпус, в котором установлены два вала 3 с закрепленными на них деба- лансн-ыми грузами 4. При этом валы 3 с грузами 4 приводятся в движение электродвигателем 5 посредством ременной передачи 12. Кроме того, вращательное движение от электродвигателя 5 передается также на промежуточную передачу 6. При этом электродвигатель 5 и промежуточная передача 6 жестко закреплены на неподвижном основании 7. На данном основании 7 с помощью пружин 8 упруго подвешен вибростол 9. На вибростоле установлен механизм 10 регулирования угла наклона , плиты 1 с помощью шарнира 11. При этом механизм 10 жестко соединен х плитой 1. Подача сыпучего материала

на плиту 1 осуществляется посредством 55 угла наклона минимальному, значению

дозатора

13, расположенного сверху

Ыд,ин После осуществления указанного разделения производится подсчет.количества частиц в каждом приемнике и на основании этого строится вариплиты 1. Возможны варианты установки дозатора 13. Он может закрепляться жестко на вибростоле 9 и жестко зак

репляться на отдельной стойке-подвесе. В нижней части плиты 1 установлен ограничитель 14, который жестко скреплен с- плитой 1. Пакет 15 приемников расположен со стороны верхней части плиты 1 и установлен на основании 7. При этом приемники расположены таким образом, что при максимальном значении угла наклона плиты мсикс частицы сыпучего материала попадают в секцию 16, наиболее близко расположенную к шарниру 11. При минимальном значении угла наклона пли5 ты 1 oi „„ц частицы сыпучего материала

0

0

попадают в секцию 17.

Процесс разделения частиц в зависимости от предельных углов осуществляется следующим образом.

С помощью дозатора 13 частицы распределяются вдоль ограничителя 14 на поверхности плиты 1. При этом плита 1 наклонена к горизонту на максимальный угол. Плита 1 приводится в

5 колебательное движение посредством вибровозбудителя 2 и электродвигателя 5. Частицы начинают совершать вибрационное перемещение к верхнему краю плиты 1. В зависимости от предельных углов подъема частицы имеют различную скорость вибрационного перемещения и приходят к верхнему краю в разЛич- ные моменты времени. В момент прихода наиболее быстрых частиц к краю плиты вращательное движение начинает передаваться посредством переда- - чи 6 на механизм 10 изменения угла наклона плиты 1. До этого механизм передачи 6 вращался вхолостую. Механизм 10 начинает плавно и непрерывно осуществлять изменение угла наклона плиты к горизонту. В результате этого по мере подхода частиц к верхнему краю плиты 1.они распределяют5 ся по различным приемникам, собранным в пакет 15. При этом частицы, имеющие равные скорости вибрацион- -ного перемещения, имеют одинаковый момент прихода к краю плиты и соответственно равные предельные углы подъема. Данные частицы оказываются в одном и том же приемнике. Вращение плиты 1 посредством механизма 10 осуществляется до момента равенства

5

0

0

угла наклона минимальному, значению

Ыд,ин После осуществления указанного разделения производится подсчет.количества частиц в каждом приемнике и на основании этого строится вари3

ационная зависимость распределения частиц в зависимости от предельных углов подъема.

Формула изобретб Ни

1. Устройство для определения предельных углов подъема сыпучих материалов, содержащее основание, вибростол, дозаторы сыпучего материала, наклонно установленную плиту, шарнир- но скрепленную с вибростолом и механизмом для регулировки угла ее наклона, приемники сыпучего материала, расположенные со стороны верхней части плиты, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени и повышения точности, дозаторы установлены со стороны нижней части плина плиты связан со средствами, обеспечивающими непрерывное перемещение плиты от максимального до минимального значения угла, а приемники выполнены с убывающим в направлении движения материала щагом расположения секций и установлены на основании так, чтобы в крайние его секции попадал материал при минимальном и максимальном углах наклона плиты.

13

Похожие патенты SU1357785A1

название год авторы номер документа
Вибрационный классификатор зернистых материалов по их предельному углу подъема 1985
  • Заика Петр Митрофанович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Бакеев Сергей Дмитриевич
  • Литвиненко Алла Владимировна
SU1296238A1
Установка для определения предельного угла подъема сыпучего материала 1985
  • Заика Петр Митрофанович
  • Лукьяненко Владимир Михайлович
  • Бакум Виктор Васильевич
  • Бакум Николай Васильевич
SU1283607A1
Вибрационный классификатор сыпучих материалов 1985
  • Фалько Леонид Григорьевич
  • Криковцев Александр Андреевич
  • Новиков Геннадий Александрович
SU1304923A1
Вибросепаратор зернистых материалов 1985
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакеев Сергей Дмитриевич
  • Литвиненко Алла Владимировна
SU1344429A1
Вибрационный сепаратор 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Лукьяненко Владимир Михайлович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Бортников Анатолий Иванович
  • Шафоростов Василий Дмитриевич
SU1417935A1
ВИБРАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ДОЗАТОРОМ ОБЪЕМНОГО ТИПА 2006
  • Соловьев Сергей Александрович
  • Пушко Владислав Анатольевич
RU2318585C2
Виброрешетная семяочистительная машина 1990
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакум Николай Васильевич
  • Миняйло Анатолий Васильевич
  • Бакум Виктор Васильевич
  • Космовский Юрий Александрович
  • Некипелов Юрий Федорович
  • Власенко Анатолий Александрович
SU1708439A1
Вибрационный сепаратор сыпучих материалов 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Богомолов Алексей Васильевич
  • Козаченко Алексей Васильевич
  • Завгородний Алексей Иванович
  • Черкасов Сергей Васильевич
SU1319931A1
Устройство для сепарации семян сельскохозяйственных растений 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакеев Сергей Дмитриевич
  • Шептур Александр Андреевич
  • Литвиненко Алла Владимировна
SU1315875A1
Сепаратор сыпучих материалов 1986
  • Заика Петр Митрофанович
  • Шептур Александр Андреевич
  • Бакум Николай Васильевич
  • Гудым Владимир Алексеевич
SU1323145A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 785 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для определения предельных углов подъема сыпучих материалов

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов. Цель изобретения - сокращение времени и повьшение точности. Устройство содержит основание, вибростол, укрепленную на нем наклонную плиту с механизмом непрерывного изменения угла наклона, дозаторы, размещенные над нижней частью плиты, а также приемники материала в виде набора секций, размещенные на основании под верхней частью плиты так, чтобы в их крайние секции материал мог попадать при ми- минимальном и максимальном углах наклона плиты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. SS & (Л со ел 00 ел

Формула изобретения SU 1 357 785 A1

Редактор В.Данко

Составитель Г.Старостина

Техред Л..Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 5989/41Тираж 776 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357785A1

СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН ОТ ПРИМЕСЕЙ 0
SU287451A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Установка для определения предельного угла подъема сыпучего материала 1982
  • Заика Петр Митрофанович
  • Бакум Виктор Васильевич
  • Полисский Абрам Яковлевич
  • Бакум Николай Васильевич
SU1019287A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 357 785 A1

Авторы

Заика Петр Митрофанович

Богомолов Алексей Васильевич

Бакеев Сергей Дмитриевич

Даты

1987-12-07Публикация

1984-08-22Подача