Вибрационный сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B07B1/40 B07B13/00 

7 2

;о

00 01

Изобретение относится к технике для разделения материалов по комплексу физико-механических свойств и может быть использовано в сельском хозяйстве, горнорудной промьшшенности.

Целью изобретения является повышение качества сепарации.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема вибрационного сепаратора, вид спереди; на фиг. 2 - расположение профилей рабочих поверхностей по отношению к плоскости вибрации; на фиг. 3 - вибрационный сепаратор, вид сбоку; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Вибрационный сепаратор состоит из рабочих фрикционных дек 1, собранных в два пакета, установленных на вибростолы 2. К вибростолам жестко крепятся дебалансные двухвальные вибраторы 3 направленного действия. Вибростолы установлены на цилиндрических пружинах 4 промежуточной рамы 5. Угол наклона рабочих поверхностей в продольном направлении к горизонту изменяется механизмом 6, в поперечном - механизмом 7. Промежуточная рама 5 установлена шарнирно на станине 8, Над рабочими деками 1 смонтировано питающее устройство 9., Сепарируемый материал на рабочие поверхности поступает по гибким и прозрачным (для наблюдения) трубкам 10. Разделяемые компоненты смеси перемещаются в приемники 1 1 продуктов разделения, расположенные со всех четырех сторон рабочих поверхностей. Привод вибраторов осуществляется посредством ременной передачи 12 от электродвигателя 13«

Рабочие фрикционные деки 1 выполнены профильными (профили канавок могут иметь различный вид, в частности прямоугольный). Причем глубина профилей возрастает в направлении движения семян. Профили рабочих поверхностей 14 выполнены к плоскости вибрации под углом у ,равным (9Cf-S) у 90°, где у - угол между верхним продольным обрезом дек и профильными канав

179352

ками; В - угол между верхним продольным обрезом дек и линией наибольшего ската.

Рабочие поверхности обоих пакетов в продольном направлении долж11Ы быть установлены с уклоном по ходу движения сепарируемого материала. В поперечном направлении рабочие поверхносJQ ти каждого пакета устанавливаются с уклоном от центра симметрии установки.

Во время работы сепаратора одновременно с продольным движением час15 тицы будут двигаться и вдоль канавок профилей в зависимости от своих физико-механических свойств (формы, шероховатости, упругости и т.д.): одни - вниз, другие - вверх,

20 При работе сепаратора в приемники 11 (I-IV) поступают частицы округлой формы, менее шероховатые, более упругие, в приемники (V-VIII), наоборот, поступают частицы плоской

25 формы, более шароховатые, менее упругие. Геометрические размеры частиц, поступающих в приемники,также различны: в приемники (I и VIII) поступают частиць небольших размеров, в прием- JO НИКИ (IV и V) - крупные частицы. В приемники (II, III, VI, VII) поступают частицы промежуточных фракций.

Формула изобретения

Вибрационный сепаратор, включающий установленные на амортизаторы пространственно ориентированные фрикционные деки, в которых выполнены профильные канавки, вибровозбудитель направленного действия, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, профильные канавки вьшолнены под углом у к верхнему продольному обрезу дек, определяемым соотношением (90°- ) Jf л: 90°, где S - угол между верхним продольным обрезом дек и линией наибольшего ската.

JIuHUfi наиб ОЛЬ uieeo скота

Плоскость би6рации

Фиг.2

Фие.З

Изобретение относится к технике разделения материалов по.физико-мехаг ническим свойствам и м.б. использовано к сельском хозяйстве, горнорудной пром-ти. Цель изобретения - повышение качества сеп;арации. Пространственно сориентированные фрикционные деки (Д) 1, собранные в два пакета, расположены на вибростолах 2, установленных на цилиндрических пружинах 4 промежуточной рамы 5. Угол наклона рабочих поверхностей Д 1 в продольном направлении к горизонту изменяется механизмом 6, в поперечном - механизмом 7-. При этом в Д 1 выполнены профильное канавки под углом J к верхнему продольному обрезу Д 1, определяемым соотношением (90° -), где - угол между верхним продольным обрезом Д 1 и линией наибольшего ската. Над Д 1 смонтировано питающее устр-во 9, с четырех сторон Д 1 - приемники продуктов разделения. Привод вибровозбудителя направленного действия, жестко прикрепленного к вибростолам 2, осуществляется от электродвигателя. Исходный материал поступает из устр-ва 9 на Д 1. Одновременно с продольным двих ением частицы материала движутся вверх и вниз вдоль канавок и в зависимости от своих физико-механических свойств разгружаются в соответствую щне приемники. 4 ил. § (Л

Фаг.