Гидросистема зерноуборочного комбайна Советский патент 1987 года по МПК A01D41/127 

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на зерноуборочных комбайнах.

Цель изобретения - обеспечение работоспособности гидродвигателей основной системы при низких температурах окружающего воздуха и исключение свободных утечек рабочей жидкости при работе гидродвигателя с большим расходом.

На фиг. 1 показана схема гидросистемы зерноуборочного комбайна; на фиг. 2 -. конструктивная схема расположения гидроагрегатов гидросистемы зерноуборочного комбайна.

Гидросистема имеет бак 1, автономную систему 2 рулевого управления, включающую насос 3, в нагнетающий трубопровод 4 постоянной циркуляции рабочей жидкости которого подключены исполнительные органы 5, связанные с баком 1 через сливной трубопровод 6 постоянной циркуляции рабочей жидкости и фильтр 7.

Основная система включает насос 8, в нагнетающий трубопровод 9 которого подключены переливной 10 и предохранительный 11 клапаны, объединенные в блок 12. Сливной трубопровод 13 переливного клапана 10 через фильтр 14 связан с баком 1, трубопровод 15 его линии управления связан с баком 1 через электромагнитный клапан 16. В нагнетающий трубопровод 9 через трубопровод 17 подключен многосекционный электрогидравлический распределитель 18, имеющий рабочую секцию 19, содержащую гидроуправляемое запорное устройство 20, включающее один запорный клапан 21 и поршенек 22 для управления им. При этом гидроуправляемое запорное устройство 20 связано с баком 1 через сливную полость 23, многосекционный гидравлический распределитель 18, его сливной трубопровод 24, обратный клапан 25, сливной трубопровод 6, фильтр 1. К одному из выводов гидроуправляемого запорного устройства 20 со стороны запорного клапана 21 подключены плунжерные цилиндры 26 подъема жатки.

К другому выводу через дополнительный сливной трубопровод 27 и дроссель 28 подключен трубопровод 17, связанный с баком 1 через гидроуправляемое запорное устройство 20, сливную полость 23 распределителя 18, его сливной трубопровод 24, обратный клапан 25, сливной трубопровод 6 и фильтр 7.

При этом насос 8, смонтированный на двигателе 29, бак I, предохранительный 1 и переливной 10 клапаны, объединенные в .одном блоке 12, электромагнитный клапан 16 управления переливным клапаном 10 расположены на крыше молотилки 30, а многосекционный электрогидравлический распределитель 18 и трубопроводы 4 и 6 постоянной циркуляции рабочей жидкости автономной системы проходят под площадкой 31 управления.

Устройство работает следующим образом.

В нейтральном режиме работы авто- номной системы 2 рулевого управления рабочая жидкость из гидробака 1 насосом 3 подается по нагнетающему трубопроводу 4 к исполнительным органам 5 и далее по сливному трубопроводу 6, проходящему под площадкой водителя 31, через фильтр 7 по- ступает в бак 1.

При работе исполнительных органов 5 рабочая жидкость из гидробака 1 насосом 3 подается по нагнетающему трубопроводу 4, а сливается в бак 1 по сливному трубо- 5 проводу 6 через фильтр 7.

Таким образом, в трубопроводах 4 и 6 постоянно циркулирует рабочая жидкость.

Основная система рйб ;тает следующим образом.

В нейтральном режиме работы гидро- 0 системы рабочая жидкость из бака 1 насосом 8 основной системы, смонтированной на двигателе 29, подается по нагнетающему трубопроводу 9 к предохранительно-переливному блоку 12, к его перелив- ному клапану 10, расположенному также на крыше молотилки 30. При нейтральном положении золотников многосекционного электрогидравлического распределителя 18, расположенного под площадкой водителя 31, часть рабочей жидкости поступает в бак 1 0 по трубопроводу 15 линии управления переливного клапана 10, через электромагнитный клапан 16 управления переливным клапаном 10, также расположенный на крыше молотилки, и фильтр 14.

Переливной клапан 10 открывается и ос- 5 новной поток рабочей жидкости поступает в бак 1 через сливной трубопровод 13 и фильтр 14.

При этом незначительная часть рабочей жидкости от насоса 8 поступает в бак 1 через нагнетательные трубопроводы 9, 17, до- полнительный сливной трубопровод 27, дроссель 28, запорное устройство 20 рабочей секции 19 многосекционного электрогидравлического распределителя 18, установленного под площадкой водителя 31, его сливную 5 полость 23 и сливной трубопровод 24, обратный клапан 25, сливной трубопровод 6 постоянной циркуляции автономной системы и фильтр 7.

Таким образом, в нагнетательном трубопроводе 17 насос - многосекционный 0 электрогидравлический распределитель- постоянно циркулирует рабочая жидкость в нейтральном режиме работы гидросистемы, поддерживая определенный температурный режим в нем. А основной поток рабочей жидкости от насоса 8 циркулирует через 5 гидроагрегаты и трубопроводы, расположенные на крыше молотилки.

При выводе золотника рабочей секции 19 многосекционного электрогидравлического

распределителя 18 из нейтрального положения, например, в положение «Подъем жатки одновременно срабатывает электромагнитный клапан 16, запирая слив рабочей жидкости в бак 1 из трубопровода 15 линии управления переливного клапана 10. Переливной клапан 10 отделяет доступ рабочей жидкости из нагнетающего трубопровода 9 в сливной трубопровод 13 и рабочая жидкость под определенным давлением от насоса 8 через трубопровод 17 поступает к запорному устройству 20 рабочей секции 19 многосекционного электрогидравлического распределителя 18 и далее преодолевая усилие запорного клапана 21, поступает к цилиндрам 26, осуществляя подъем жатки и, одновременно действуя на поршенек 22. перемещает его, отключая дополнительный сливной трубопровод 27, с дросселем 28 от бака 1. Таким образом исключаются свободные утечки рабочей жидкости в бак 1 при выводе золотника рабочей секции 19 в положение «Подъем жатки.

При выводе золотника рабочей секции в нейральное положение запорное устройство 20 подключается к баку 1 через сливную полость 23 многосекционного распределителя 18, трубопровод 24, обратный клапан 25, сливной трубопровод 6 постоянной циркуляции автономной системы и фильтр 7. В результате запорный клапан 21 опускается на седло и надежно отключает цилиндры 26 от бака 1.

В этот момент электромагнитный клапан 16 управления переливным клапаном 10 возвращается в исходное положение, связывая трубопровод 15 линии управления переливного клапана 10 с баком через сливной трубопровод 13 и фильтр 14. Переливной клапан 10 срабатывает и гидросистема работает в нейтральном режиме.

При выводе золотника рабочей секции 19 многосекционного электрогидравлического распределителя 18 из нейтрального положения в положение «Опускание жатки одновременно срабатывает электромагнитный клапан 16, запирая слив рабочей жидкости в бак 1 из трубопровода 15 линии управления переливного клапана 10. Переливной клапан 10 отделяет доступ рабочей жидкости из нагнетающего трубопровода 9 в сливной трубопровод 13 и рабочая жидкость под определенным давлением от насоса 8 через трубопроводы 17, 27, дроссель 28 и многосекционный электрогидравлический распределитель 18 поступает к запорному устройству 20 его рабочей секции 19, воздействует на порщенек, который, перемещаясь, открывает запорный клапан 21. Рабочая жидкость из цилиндров 26 поступает в бак 1 через сливную по- лость 23 многосекционного электрогидравлического распределителя 18, его сливной трубопровод 24, обратный клапан 25, трубопровод 6 постоянной циркуляции автономной системы и фильтр 7. В этот момент срабатывает предохранительный клапан 11, перепуская весь поток рабочей жидкости от насоса 8 в бак 11 через переливной клапан 10, сливной трубопровод 13 и фильтр 14.

5

Формула изобретения

1.Гидросистема зерноуборочного комбайна, имеющая гидробак, автономную систему рулевого управления, трубопроводы постоянной циркуляции рабочей жидкости которой расположены над кабиной води0 теля, основную систему, содержащую насос, установленный на двигателе, закрепленном на крыще молотилки комбайна, гидроуправляемый переливной и предохранительный клапаны, также установленные

5 на крыше молотилки многосекционный элект- роуправляемый распределитель, установленный под кабиной водителя, нагнетательные и сливные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения работоспособности гид0 родвигателей основной системы при низких температурах окружающего воздуха и исключения свободных утечек рабочей жидкости при работе гидродвигателя с большим расходом, напорный трубопровод, насосы, многосекционный электрогидравлический распре5 делитель подключены к баку через дополнительный сливной трубопровод, снабженный дросселем, при этом дополнительный сливной трубопровод подключен к баку через рабочую секцию многосекционного электрогидравлического распределителя, содержащую гидроуправляемое запорное устройство.

2.Гидросистема по п. 1, отличающаяся тем, что сливной трубопровод многосекционного электрогидравлического распре5 делителя подключен к сливному трубопроводу постоянной циркуляции рабочей жидкости автономной системы через обратный клапан.

3.Гидросистема по п. 1, отличающаяся тем, что запорное устройство включает один

0 запорный клапан и порщень для управления им и связано со сливной полостью распределителя и баком.

0

Изобретение относится к области машиностроения. Изобретение обеспечивает работоспособность гидродвигателей основной системы при низких температурах окружающего воздуха и исключении свободных утечек рабочей жидкости при работе гидродвигателя с большим расходом. Сливной трубопровод 24 многосекционного электрогидравлического распределителя 18 подключен в сливной трубопровод 6 постоянной циркуляции рабочей жидкости автономной системы 2 через обратный клапан 25. Трубопровод 17, насос 8, распределитель 18 подключены к баку 1 через дополнительный сливной трубопровод 27, снабженный дросселем 28. В нейтральном положении золотников многосекционного гидрораспределителя за счет перепада давления на дросселе 28 осуществляется постоянная циркуляция рабочей жидкости по трубопроводам 9, 17, 27, 24 и 6, что благоприятно сказывается на температурном режиме рабочей жидкости и в целом на работе всей гидросистемы. В рабочем положении золотника секции 19 поршни 22 воздействуют на клапан 21, открывая доступ рабочей жидкости или к цилиндрам 26, или на слив, запирая при этом дополнительный сливной трубопровод 27. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л со ел 00 оо ю

Составитель М. Шипилов

Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор А. Обручар

Заказ 5631/2Тираж 628Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4