Устройство для загрузки плодов в тару Советский патент 1987 года по МПК B65B25/04 

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки и товарной обработки плодов при загрузке их в крупнообъемную тару.

Цель изобретения - повьшение производительности загрузки.

На фиг. 1 изображена схема устройства J на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Устройство содержит горизонтальный подающий транспортер 1, механиз подачи плодов в тару, расположенный под бункером 2 и выполненный в виде пары ленточньрс конвейеров 3 и 4. Последние,установлены наклонно к плоскости подающего транспортера 1 и имеют направленные вниз горизонтальные -секции 5 и 6, образующие дн бункера 2, и вертикальные секции 7 и 8, смонтированные с возможностью регулировки по высоте по мере загруки тары. Устройство также содержит раму 9, системы привода 10, гидро- Ц11пиндр 11, смонтированный на натяжных барабанах 12 и 13 и связанный с датчиками 14 уровня, соединенными с осями концевых барабанов 15 и 16. Ведущие барабаны 17 и 18 ленточных конвейеров приводят в действие.посредством привода 10. Зазор между нижними 15 и 16 и ведущими барабана 17 и 18 регулируют в зависимости от величины затариваемых плодов, и урожайности.

Устройство работает следующим образом.

Плоды подаются загрузочным транспортером 1 и равномерно распределяю ся в бункере 2 по его наклонной плокости. При движении конвейеров 3 и плоды подаются к зазору между барабнами 17 и 18 и опускаются между вертикальными секциями 7 и 8 конвейеров. Импульсы концевых барабанов 15 и 16 распределяют плоды по дну конвейера. Когда слой плодов достигает датчика 4 уровня, гидроцилиндр 11 перемещает натяжные барабаны 12 и 13 вправо и влево. При этом концевые барабаны 15 и 16 поднимаются. Этот процесс повторяется до тех пор пока кoнteйнep не наполняется.

В крайнем верхнем положении концевые барабаны с помощью концевого выключателя отключают муфту привода и затаривающее устройство начинает служить бункером. После- завершения операции заполнения контейнера последний заменяется пустым без остановки загрузочного транспортера. Концевые барабаны опускаются до дна очередного контейнера, включают привод и процесс повторяется. В случае временной перегрузки загрузочного транспортера плоды могут накапли- ваться в бункере, а затем постепенно затариваться, т.е. затаривающее устройство способно воспринимать пиковые нагрузки. Лента конвейеров в зависимости от вида затариваемых плодов снабжается эластичными пальцами различной жесткости и длины.

Таким образом, предлагаемое затаривающее устройство обеспечивает про- 25 цесс загрузки плодов при непрерывном движении уборочного агрегата как при замене тары, так и при временной перегрузке устройства.

Формула изобретения

Устройство для загрузки плодов в тару, содержащее раму, на которой смонтированы горизонтальньй подающий транспортер и механизм подачи плодов в тару с параллельными, связанными между собой и направленными вниз секциями ленточных конвейеров, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности, оно снабжено загрузочным бункером, установленным ниже уровня горизонтального подающего транспортера на его выходном участке, а механизм подачи плодов в тару расположен под бункером и выполнен в виде пары конвейеров,, имеющих горизонтальные секции, образующие дно бункера и установленные наклонно к плоскости подающего транспортера, при этом направленные вниз секции конвейеров смонтированы с возможностью регулировки по высоте по мере загрузки тары.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для уборки и товарной обработки плодов при загрузке их в крупнообъемную тару. Целью изобретения является повьшение производительности. Устройство со- I держит подающий транспортер, механизм подачи плодов в тару, расположенный под бункером и выполненный в виде пары ленточных конвейеров, установленных наклонно и имеющих направленные вниз горизонтальные секции 5 и 6, образующие дно бункера, и вертикальные секции 7 и 8, смонтированные с возможностью регулировки по высоте по мере загрузки тары, гидроцилиндр 11, натяжные барабаны 12 и 13, датчик уровня 14, концевые барабаны 15 и 16 и ведущие барабаны 17 и 18. Плоды подаются загрузочным транспортером и равномерно распределяются в бункере по его наклонной плоскости. При движении конвейеров плоды подаются к зазору между барабанами 17 и 18 и опускаются между секциями 7 и 8 конвейеров. Когда слой плодов достигает датчика уровня 14, гидроцилиндр 11 перемещает натяжные барабаны 12 и 13 вправо и влево, при этом концевые барабаны поднимаются. 2 ил. с (Л 00 ел со ю о сд Фаг.г

Составитель О.Драгунева Редактор И.Касарда Техред И.Попович Корректор

Заказ 6107/21 Тираж 641Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А