Изобретение относится к получению стройматериалов, в частности пеностекла.
Целью изобретения является повыше ние коэффициента звукопоглощения и снижение объемной массы.
Пеностекло содержит вулканическую горную породу, гидроксид натрия, структурообразующую добавку на сено- не нитратов и азотную кислоту. В качестве структурообразующей добавки используют нитраты тяжелых металлов, выбранных из ряда Сг, Со, Мп, Fe, Си, Мо, Ag, Zn, Pb при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вулканическая горная
порода86,0-93,7
Гидрооксид натрия 6,0-12,0
Азотная кислота 1,0-1,0
Нитрат тяжелых
металлов0,1-1,0
Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов и перемешивание. Полученную смесь сушат при 80-200°С, измельчают йо удельной поверхности 3000 - 5000 см, г затем шихту гранулируют при увлажнении 7-12 мас.%„ рассеивают по фракциям с величиной гранул 1(2,5-5)п мм, где п 1,2,4 и вспенивают пофракционно.
Изделия на основе предложенного состава готовят следующим образом.
Готовят шихту на основе вулкани- ческих стекол (например перлитов, туфов), раствора гидроксида натрия, добавки (являющейся структурообразо- вателем и красителем) и азотной кис лоты. Полученную смесь сушат при 80-2000°С и измельчают. После этрго гранулируют путем разбрызгивания воды. Полученные гранулы фракционируют на зерна размером 2,5-5; 5-10, 10-20 мм. Гранулы с содержанием од- ной из фракции не менее 80% засыпают в форму или на ленту (при непрерывном способе вспенивания) и подверга- ют термообработке по режиму: подъем температуры до температуры вспучива- ния со скоростью 23-30 /мин, вспучивание, при температуре 700-850 С 5-.
30 мин, охлаждение до 600-650°С со скоростью -25-30°/мин и далее со скоростью 1,5-3,0 /мин.
В табл. 1 приведены предлагаемые составы.
В табл. 2 приведены свойства полученного материала.
Предложенным способом получают декоративно-акустическое пеностекло ячеистый материал, структура которого способствует поглощению звука, т.е. оно обладает хорошо развитой пористостью, отдельные ячейки, различные по величине и форме, расположены неупорядоченно, соединяются между собой сообщающимися каналами. Наряду с высокими акустическими данными пеностекло обладает декоративными свойствами: фактурой поверхности, цветом, формой и размером изделий.
Формула изобретения
1.Пеностекло, включающее вулканическое стекло, гидрат окиси натрия нитрат тяжелого металла, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения коэффициента звукопоглощения и снижения объемной массы, оно дополнительно содержит азотную кис- лоту при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вулканическое стекло 86-93 Гидрат окиси натрия 6-12 Нитрат тяжелого
металла0,1-1,0
Азотная кислота 0,1-1,0
2.Способ получения пеностекла путем измельчения исходных компонен- ,тов, перемешивания и вспенивания, отличающийся тем, что,
с целью повьшгения коэффициента звукопоглощения и снижения объемной массы, перемешанные исходные компоисходные
ненты сушат при 80-200 С, измельчают до удельной поверхности 3000 - 5000 , гранулируют при увлажнении 7-12 мас.%, после чего осуществляют рассев по фракциям с величиной гранул 1(2,5-5)п мм, где п 1,2,4, а вспенивание проводят пофракционно.
о п
г. -
о «аю00 сГ
о мэ
м«
«- о
1Л
ts
ю л сч
г со
- о
оо
о о
01Л
01о
а
03
о . - «I
о о
0)
л
Е
и S
ЧО
чО
оо
о о
CV)
г см
« «k
о о
о о
кМ
CSгI
о
ON
о 1Л
АА
о о
I
«м
ON
о -м
VOо
о
«
«м
ю
м
о
1Л
А
о -
IгI
о т
ю
А
о «I
о
CTi
ш
м
о -
1Г|
м
о -
ю
м
о I
о
ОЧ
1Л
о
1Л
йч
о IгI
о о
.
о -
IггI
о о
1Л
о
00
U-1 сч
Составитель О. Самохина Редактор Н. Гррват Техред М.Моргентал Корректор А. Ильин
Заказ 6111/24 Тираж 428Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Т а б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления гранулированного пеностекла | 1981 |
|
SU1033465A1 |
Шихта для получения гранул ячеистого стекла | 1986 |
|
SU1426955A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА И СОСТАВ ДЛЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2010 |
|
RU2417958C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 1999 |
|
RU2164898C2 |
Состав для получения пористых гранул | 1987 |
|
SU1470692A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2563861C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА | 2005 |
|
RU2291845C2 |
Смесь для изготовления пеностекла | 1981 |
|
SU1073199A1 |
ПЕНОСТЕКЛО | 2006 |
|
RU2318760C1 |
Способ изготовления гранулированного пеностекла | 2018 |
|
RU2698388C1 |
Изобретение относится к области получения пеностекла. Целью изобретения является повьшение коэффициента звукопоглощения и снижение объемной массы. Пеностекло содержит,мае.%: вулканическое стекло 86-93, гидрат окиси натрия 6-12, нитрат тяжелого металла 0,1-1 и азотная кислота 0,1- 1. Способ получения пеностекла включает измельчение исходных компонентов, перемешивание, сушку при 80- 200°С, измельчение до удельной поверхности 3000-5000 , гранулирование при увлажнении 7-12 мас.%, рассев по фракциям с величиной гранул 1(2,5-5)п мм, где ,2,4, и вспенивание по фракциям. Полученное пеностекло обладает объемной массой 95-300 кг/м, коэффициентом звукопоглощения при 125-4000 Гц и 0,1- 0,88, разнообразной цветовой гаммой. 2 с.п. ф-лы, 2 табл. в S (Л
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ | 1998 |
|
RU2132436C1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Смесь для изготовления пеностекла | 1981 |
|
SU1073199A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1985-09-23—Подача