Теплоутилизационная установка Советский патент 1987 года по МПК F22B33/18 

1

Изобретение относится к теплоэнергетике, может быть использовано для утилизации тепла уходящих газов и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1153176.

Цель изобретения - увеличение степени осушения дымовых газов.

На чертеже представлена схема теплоутилизационной установки.

Теплоутилизационная установка содержит последовательно включенные в тракт уходящих газов контактный теплообменник 1, компрессор 2, напорный экономайзер 3, конденсационный теплообменник 4 с влагосборником 5, сепаратор 6 и турбодетандер 7. Линии 8 и 9 отвода конденсата соответственно напорного экономайзера 3 и сепаратора 6 подключены к трубопроводу 10 подвода воды контактного теплообменника 1. Конденсационный теплообменник 4 подключен к выходу турбодетаи- дера 7, а влагосборник 5 - к трубопроводу 10,

Теплоутилизационная установка работает следующим образом.

Уходящие дымовые газы котельной с температурой 120-180 с подают в контактный теплообменник 1, где они охлаждаются при непосредственном контакте с орошающей водой., которую подают по трубопроводу 10. Температура орошающей воды 55-60 0, что соответствует нагреву обратной воды в закрытой системе горячего водоснабжения. В результате на выходе из контактного теплообменника 1 температура газов составляет 60-65 С, что превьш1ает исходную температуру точки

росы водяных паров, лежащую в пределах 55-60 с, т.е. происходит унос испаренной воды. Далее охлажденные газы сжимаются компрессором 2 и охлаждаются в напорном экономайзере 3 с утилизацией их тепла.

I

Благодаря повьш1енному давлению

температура точки росы в газах повышается до , поэтому при охлаждении газов до 60-65 С происходят кон- денсацид водяных паров, содержащихся в уходящих дымовых газах, и вьщеление скрытой теплоты парообразования.

ВНРШПИ Заказ 6137/38

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Затем газы доохлаждаются в греющем тракте конденсационного теплообменника 4, где происходит дальнейшая конденсация содержащихся в них водяных паров, и поступают в сепаратор 6, где из газов вь1деляется капельная влага. В турбодетандере 7 происходит расширение газов с выработкой полезной мощности. Расширение газов в турбодетандере 7 сопровождается их ох- . лаждением при 100%-ной относительной влажности. Далее газы поступают в нагреваемый тракт теплообменника 4, где они нагреваются при постоянном влагосодержании, что приввдит к снижению их относительной влажности, и направляются в газоотводящий тракт установки. Конденсат, выделившийся из уходящих дымовых газов в напорном экономайзере 3, на конденсационном теплообменнике 4 и в сепараторе 6, по линиям 8 и 9 и из влагосборника 5 отводят в трубопровод 10 и далее в контактный теплообменник 1. В результате происходит полная компенсация испаренной воды из контактного теплообменника 1, т.е. устраняются потери воды от испарения влаги в контактном теплообменнике 1, а в отдельных режимах имеет место и избыток конденсата - обессоленной воды, ко- торая после дегазации может быть использована в качестве питательной воды систем отопления и других потребителей. Кроме этого, подсушка уходящих дымовых газЬв позволяет исключить конденсацию влаги в газоотводя- щем тракте установки.

Формула изобретения

Теплоутилизационная установка по авт. св. № 1153176, о тл ич аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения степени осушения дымовых газов, она дополнительно содержит конденсационный теплообменник с влагосборником, установленньй в тракте уходящих газов между напорным экономайзером и сепаратором и подключенный к выходу Турбодетандера, причем влагосборник подключен к трубопроводу подвода воды контактного теплообменника.,

Тираж 388

Подписное

Изобретение позволяет увеличить степень ос.угаения дымовых газов.Для / тртр/ц 1 ю этого конденсационный теплообменник (ТО) 4 с влагосборником 5 установлен в тракте уходящих газов между напорным экономайзером и сепаратором, ТО 4 подключен, к выходу турбодетандера 7. Влагосборник 5 подключен к трубопроводу 10 подвода воды к рнтактного теплообменника 1. Конденсат, выделившийся из уходящих дымовых газов в экономайзере 3, ТО 4 в сепараторе, и из влагосборника 5 отводят в трубопровод 10 и далее в контактный теплообменник 1. В результате происходит полная компенсация испаренной воды из контактного теплообменника 1, 1 ил. ел с /ч со ел со СЛ ел О5 х W JHL У N