Гидравлический тракт теплообменного устройства Советский патент 1987 года по МПК F22B37/74 

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для тФплообменных устройств, преимущественно парогенераторов.

Цель изобретения - снижение гидравлических потерь на прокачку текучей среды при режимах работы с изменением ее температуры.

На фиг.1 представлен гидравлический тракт теплообменного устройства, продольный разрез; на фиг.2 - дросселирующая шайба на фиг.3 - сечение А-А на фиг.2.

Гидравлический тракт теплообменно- 5 °й нагрузке расход текучей среды

максимален, температура шайб 3 минимальна и все шайбы 3 имеют максимальное проходное сечение отверстия 4. Существенное снижение потерь на прокачку текучей среды может быть

го устройства содержит установленные последовательно по ходу текучей сре- 1

ды нагреватель 1 и дроссель 2, имеющий по крайней мере дросселирующую шайбу 3 (на фиг.1 показаны три шайбы) с центральным отверстием 4, причем дросселирующая шайба 3 выполнена из материала с термической памятью и с радиальными разрезами 5 от

20

достигнуто при применении предлагаемого устройства, в частности, в парогенераторе, в котором с ростом нагрузки заметно снижается плотность ее центрального отверстия 4 к перифе- 25 текучей среды и, следовательно, возрии. Шайбы 3 отделены одна от другой дистанционирующими втулками 6. Радиальные разрезы 5 повместно с центральным отверстием 4 образуют в шайбе 3 лепестки 7.

Устройство работает следующим образом.

При работе гидравлического тракта теплообменного устройства (например, парогенератора энергетической установки) на минимальной нагрузке, т.е. с-минимальным расходом текучей среды через тракт, происходит наибольший ее нагрев в нагревателе 1, температура материала дросселирующей шайбы 3 максимальна и ее лепестки 7 находятся в закрытом состоянии - в плоскости шайбы 3. Сечение для прохода текучей среды в дросселе 2 при этом минимально. При росте нагрузки (расхода текучей среды) снижается температура этой среды, а следовательно.

и температура дросселирующих шайб 3. При достижении каждой шайбой 3 ее пороговой температуры лепестки 7 отгибаются (как показано пунктиром на фиг.З) и проходное сечение отверстия 4 шайбы 3 и, соответственно, дросселя 2 увеличивается, при этом каждая шайба 3 может иметь свою пороговую температуру для реализации предварительно заданного закона изменения гидравлического сопротивления дросселя 2 при изменении температуры текучей среды. При работе на максимальмаксимален, температура шайб 3 минимальна и все шайбы 3 имеют максимальное проходное сечение отверстия 4. Существенное снижение потерь на прокачку текучей среды может быть

достигнуто при применении предлагаемого устройства, в частности, в паро

растают потери энергии на прокачку при неизменном проходном сечении тракта.

Формула изобретения

Гидравлический тракт теплообменного устройства, преимущественно парогенератора, содержащий уЬтановлен- ные последовательно по ходу текучей среды нагреватель и дроссель, имеющий по крайней мере одну дросселирующую шайбу с центральным отверстием, отличающийся тем, что, с целью снижения гидравлических потерь на прокачку текучей среды при режимах работы с изменением ее температуры, дросселирующая шайба выполнена из материала с термической памятью и с радиальными разрезами от ее центрального отверстия к периферии.

Редактор А.Огар

Составитель Г.Савватимский

Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 6138/39Тираж 388 .Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и, открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

П }оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фи&.1

1

фаеЗ

.Изобретение м.б. использовано в парогенераторах. Цель изобретения- снизить гидравлические потери на прокачку текучей среды при режимах работы с изменением ее т-ры. Для этого дросселирующая шайба 3 выполнена из материала с термической памятью и с радиальными разрезами 5 от ее центрального отверстия 4 к периферии, последние образуют в шайбе 3 лепестки 7. При росте нагруз снижается .т-ра дросселирующих шайб 3. По достижении каждой шайбой 3 ее пороговой т-ры лепестки 7 отгибаются и проходное сечение отверстия 4 шайбы 3 увеличивается. При зтом каждая шайба 3 может иметь свою пороговую т-ру для реализации заранее заданного закона изменения гидравлического сопротивления дросселя при изменении т-ры текучей среды. 3 ил. | сл со ел х СП О