Контактный теплообменник Советский патент 1987 года по МПК F28C3/06 

Изобретение относится к теплообменникам, преимущественно конденсаторам,, может быть использовано в теплоэнергетике пищевой и химической промышленности и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 769280.

Целью изобретения является повыше 1ше надежности при работе на механически загрязненной жидкости путем предотвращения забивания каналов подачи жидкости.

На фиг.1 схе матически изображен контактный теплообменник, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З узел II на фиг.1.

Контактный теплообменник содержит вертикаль ный корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода пара и жидкости, соосно размещенные в корпусе 1 дефлектор 4 и центральный многоярусный распределитель жидкости, выполненный в виде коаксиальных цилиндрических обечаек

5,образующих щелевые каналы 6, выходные отверстия 7 которых снабжены направляющими дисками 8. Дефлектор 4 выполнен из установленных ярусами коаксиальных обечаек, образующих кольцевые каналы 9 с установленными на выходе направляющими дисками 10, а патрубок 2 подвода пара подключен к полости, образованной дефлектором

4и корпусом 1. Верхние края обечаек

5распределителя жидкости выполнены отогнутыми в сторону щелевого канала

6,при этом проходное сечение выходного отверстия 7 последнего по ходу жидкости щелевого канала 6 превьшает проходное сечение выходных отверстий 7 каждого предыдущего щелевого канала 6, Кроме того, проходное сечение щелевого канала 6 в зоне отогнутых краев обечайки 5 не превьщ1ает проходное сечение выходного отверстия 7 этого канала 6. Направляющий диск 8 выходного отверстия 7 последнего щелевого канала 6 установлен с возможностью осевого перемещения, например послёдством пружины 11.

Контактный теплообменник работает следующим образом.

Жидкость, содержащая механические загрязнения, через патрубок 3 посту- .пает в многоярусный распределитель жидкости, выполненный в виде коаксиальных обечаек 5, проходит по щелевым каналам бив виде кольцевой пленочной струи выходит -через выходные отверстия 7.

За счет выполнения отогнутых краев у обечаек 5 в многоярусном распределителе происходит сужение потока механически загрязненной жидкости с увеличением (относительно периферии) его скорости к центру. В результате

создания такой гидродинамики потока механические загрязнения концентрируются по центру распределителя жидкости, за счет чего уменьшается вероятность попадания механических загрязнений в щелевые каналы 6.

С другой стороны, поскольку про-, ходное сечение щелевого канала 6 в зоне отогнутых краев обечайки 5 не превьппает проходное сечение выходного отверстия 7 этого канала 6, мелкие механические загрязнения, оказавшись в щелевом канале 6, не забивают выходное отверстие 7, а выходят через него.

Поскольку проходное сечение выходного отверстия 7 последнего по ходу жидкости щелевого канала 6 вьтолнено большим, чем все остальные выходные отверстия, то все механические загрязнения, проходящие по центру распределителя жидкости, не забивают выходное отверстие 7 последнего по ходу жидкости щелевого канала 6. При большом количестве механических загрязнений увеличивают проходное сечение выходного отверстия 7 последнего щелевого канала осевым перемещением диска 8.

Когда по каким-то причинам нельзя

увеличить указанное проходное сечение, диск 8 можно установить на пружине 11. При попадании на него меха- ническ:их загрязнений увеличивается давление на диски 8, под действием

которого пружина II сжимается, кратковременно увеличивая проходное сечение выходного отверстия 7.

Таким обрйзом повьшзается .надежность работы контактного теплообмен-ника при использовании механически загрязненных охлаждающих жидкостей.

55

Формула изобретения

1. Контактный теплообменник по авт. св. № 769280, отличающийся тем, что,- с целью повьш1е- ния надежности при работе на механически загрязненной жидкости, верхние.

края обечаек распределителя жидкости вьтолнены отогнутыми в сторону щелевого канала, при этом проходное сечение выходного отверстия последнего по ходу жидкости щелевого канала пре- вьппает проходное сечение выходных отверстий каждого предьщущего щелевого канала.

2. Теплообменник по п.I, о т л и- чающийся тем, что проходное

сечение щелевого канала в зоне отогнутых краев обечайки не превьшает проходное сечение выходного отверстия этого канала.

3, Теплообменник по п.1, отличающийся тем, что направляющий диск выходного отверстия последнего щелевого канала установлен с возможностью осевого перемещения.

Изобретение м.б. использовано 6 теплоэнергетике, пищевой и химической промьшшенности. Цель изобретения - повьшение надежности при работе на механически загрязненной жидf f f кости. Для этого верхние края обечаек распределителя жидкости вьтол- нены отогнутыми в сторону щелевого канала 6. Направляющий диск 8 выходного отверстия 7 последнего щелевого канала 6 установлен с возможностью осевого перемещения. Такая конструкция теплообменника предотвращает забивание каналов подачи жидкости: при большом количестве механических загрязнений увеличивается проходное сечение выходного отверстия 7 последнего щелевого канала осевым перемещением диска 8. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л Y 1 со ел со о: to ел 8 N) (риг.2

I

В

физ-З

фие.1

Редактор Э.Слиган

Составитель Т.Неверова Техред И.Верес

Заказ 6144/42

Тираж 612Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар