13
Изобретение относится к технике и змерений в машиностроении, а именно к средствам координатных измерений. Целью изобретения является повышение точности за счет стабилизации измерительного усилия. .. На фиг. 1 схематически изображена измерительная головка касания; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Коробчатый корпус 1 имеет дно, на котором жестко закреплена пластина 2 с электроконтактной парой 3. Измерительный стержень 4 имеет на одном конце наконечник 5, а на другом поперечную пластину 6. Между пластиной 6 и крышкой корпуса 1 размещена пружина 7 сжатия, создающая измерительное усилие. Между- пластиной 2 и пластиной 6 расположены пакетом еще три таких же пластины. Каждая из них связана с соседней пластиной или с дном плоскопружинным шарниром 8, ортогональным оси стержня 4 на одном краю пластины, и злектрокон- тактной парой 3 и 9 - на диаметрально противоположном.С каждой из четырех сторон головки расположены по одной такой паре. Расстояние от шарнира до контактной пары в каждой пластине и расстояние от данной .пластины до наконечника находятся в . постоянном отношении, что обеспечива- ет постоянную передачу к каждой паре, и достигается тем, что расстояние от оси стержня до контакта определяется выражением
a.tgc{. ,
де а.. - расстояние от оси стержня до контакта;
длина измерительного стержня от наконечника до i-плас- тины;
угол между измерительным, стержнем и линией, соединяющей контакт на подпружиненной пластине.
1
L,
с/ 7
При касании наконечником 5 проверяемой поверхности стержень 4 поворачивается вокруг одного из шарниров 8, и одна из электроконтактных пар 3 и
9 разрывается, давая сигнал. При отходе головки от поверхности пружина 7 возвращает стержень 4 на Meci-Oj замыкая контактную пару.
Формула изобретения
1. Измерительная головка касания, содержащая корпус и измерительный.
стержень с наконечником, закрепленным на одном его конце, и подпружи- ненной пластиной, закрепленной на другом его конце, электрокочтакт, фиксирующий положение пластины, о т личающаяся тем, что, с
целью повышения точности за счет стабилизации измерительного усилия, головка снабжена дополнительными пластинами, расаоложенньми П1кетом между
корпусом и подпружиненной пластиной, пластины поэтажно соединены мелоду собой пружинным шарниром и снабжены электроконтактом, при этом шарнир на каждом последующем этаже расположен
на другой, отличной от предыдущих, стороне пакета, симметрично электроконтакту.
2. Измерительная голозка по п.1, отличающаяся тем, что расстояние от оси стержня до контакта удовлетворяет вьфаж1:нию
.,
где а. - расстояние от оси стержня до контакта;
длина измерительного стержня от наконечника до i-miac- тины;
угол между измерительным стержнем и линией, соеди- нянлдей наконечник и контакт на подпружиненной пластине.
L. 0 -
Составитель В, Чудов Редактор Э. Слиган Техред И.Попович
Заказ 6145/43 Тираж 677Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
сриг.2
Корректор А. Зимокосов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения размеров резьб | 1989 |
|
SU1670337A1 |
Амплитудный электроконтактный преобразователь размеров | 1986 |
|
SU1392340A1 |
Измерительная головка для координатных измерительных машин | 1984 |
|
SU1260659A1 |
МАГНИТОСТРИКЦИОННЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КАСАНИЯ | 2005 |
|
RU2284467C1 |
Измерительная головка | 1986 |
|
SU1416854A1 |
Нулевая измерительная головка | 1985 |
|
SU1744435A1 |
Измерительная головка | 1987 |
|
SU1472750A1 |
Измерительная головка для координатных измерительных машин | 1986 |
|
SU1395935A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО И ПОСТОЯННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ С АГРЕССИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ И ПЕРЕМЕННЫМИ ВЕЛИЧИНАМИ ПЛОТНОСТИ ИЛИ УДЕЛЬНОГО ВЕСА ИЗ-ЗА КОЛЕБАНИЙ ТЕМПЕРАТУРЫ И МАССОВОЙ ДОЛИ КОМПОНЕНТОВ | 1992 |
|
RU2062999C1 |
Трехкоординатная измерительная головка | 1983 |
|
SU1285312A1 |
Изобретение относится к технике измеренж в машиностроении, а именно к средствам координатных измерений. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет стабилизации измерительного усилия, В корпус установлен стержень с измерительным наконечником на одном конце, с пластиной на другом. Пластина подпружинена, eждy пластиной и корпусом установлены пакетом три пластины с центральным отверстием для стержня. Пластины поэтажно соединены друг с другом с помощью пружинного шарнира и контакта, расположенных симметрично относительно стержня. Шарниры при этом на каждом последующем этаже расположены на другой, отличной от предыдущих, стороне паке- та. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. 03 fK-:i л; Гч а е: С.П Si..j
Чудов В.А | |||
йГдр, Размерный контроль.в машиностроении | |||
М.: Машиностроение, 1982, с, 147, рис, 105 | |||
Устройство для изготовления железобетонных шпал | 1987 |
|
SU1445977A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1984-03-13—Подача