Устройство для измерения температуры в цилиндре поршневой машины Советский патент 1987 года по МПК G01M15/00 

10

16

20

11359703

Изобретение относится к машино- троению и может быть использовано ри испытаниях поршневых машин для пределения температуры в их цилиндах.

Целью . изобретения является повыение точности.

На-фиг. 1 представлена блок-схеа устройства; на фиг. 2 - графики, тражающие ве личины догрепшостей изерения температуры в цилиндре, возникающие из-за неучитывания величины ействительной степени сжатия и действительного угла начала сжатия; на фиг. 3 - кривые, описывающие разность температур газа в цилиндре при отклонениях угла начала сжатия от нормального .

Устройство содержит цилиндр 1 дви- гдтеля.. с установленным на нем датчиком 2 давления, усилитель 3, связанный через потенциометр 4 с первым перемножающим устройством 5. С валом двигателя жестко связано устройство 6 (генератор функции ), подключенное к входу функционального генератора положения поршня 7, состоящего из известных интегральных схем на опера- ционьгых усилителях. Функциональный генератор 6 связан через второй автоматический потенциометр 8 с вторым входом первого перемножающего устройства 5. Выход первого перемножающего устройства 5 связан с- входом второго перемножающего устройства 9. Второй вход второго перемножающего, устрой- с:тва связан с датчиком температуры во впускном коллекторе 10. Выход второго перемножающего устройства 9 связан с регистрирующим прибором 11 (например, осциллографа). Задатчик первого автоматического потенциометра 4 связан с выходомусилителя 3 через первый электронный ключ 12, а задатчик второго автоматического потенциометра 8 связан с выходом функционального генератора положения поршня 7 через второй электронный ключ 13. Управляющие первого 12 и второго 13 электронных ключей связаны с датчиком 1.4 положения впускного клапана 15.

Устройство работает следующим образом.

25 к

45 ж ч

30

35

40

50

55

Сигнал давления газа в цилиндре 1 датчиком 2 преобразуется в электрический аналог, который усилшвается в

6

0

усилителе 3 и поступает на вход автоматического потенциометра 4- Одновременно с этим генератор 6 подает сигнал на вход функциона Еьного генератора положения поршня 7, откуда сигнал поступает на вход второго автоматического потенциометра 8. В момент закрытия впускного клапана 15 (начало сжатия) датчик 14 положения впускного клапана подает управляющий сигнал на электронные ключи 12 и 13, замыкая их на короткое время. В этот момент электрический сигнал с выхода усилителя 3 проходит через первый электронный ключ .12 и поступает на вход задатчика первого автоматического потенциометра 4, а электрический сигнал с выхода генератора положения поршня 7 проходит через второй электронный Ключ 13 и поступает на вход задатчика второго автоматическое го потенциометра 8. Сигнал от усилителя 3 делится в первом автоматичес-.-5 ком потенциометре 4 на величину, пропорциональную заданному сигналу PCU постоянную на время одного цикла (до начала следующего сжатия), а сигнал от генератора положения поршня 7 делится во втором автоматическом потенциометре 8 на величину, пропорциональную заданному сигналу, также постоянную на время одного цикла. С выхода первого автоматического ио-- тенциометра 4 сигнал, пропорциональный соотношению давлений, поступает на первый вход первого перемножающего устройства 5, а с выхода второго автоматического потенциометра 8 сигнал поступает на второй вход первого перемножающего устройства 5. На выходе первого перемножающего устройства 5 получается сигнал, который подается на вход второго перемно5 жающегр устройства 9. На второй вход второго перемножающего устройства 9 подается сигнал, пропорциональный температуре в начале сжатия, от дат- чика температуры газа во впускном коллекторе 10. На выходе из второго перемножающего устройства 9 получают сигнал, который подается на вход регистрирующего прибора 11.

0

5

0

0

55

Формула изобретения

Устройство для измерения температуры в цилиндре поршневой машины, содержащее датчик давления в цилиндре, усилитель, автоматический потенциометр, первое и второе перемножающие устройства, функциональный гене- -- ратор положения поршня, датчик положения впускного клапана, электронный ключ, датчик температуры газа во впускном коллекторе и регистрирующий прибор, причем датчик давления подключен к входу первого перемножающе- го устройства, через усилитель и автоматический потенциометр, функциональный генератор положения поршня подключен к второму входу первого перемножающего устройства, датчик положения .впускного клапана соединен с управляющим входом электронного ключа, второй вход которого связан с выходом усилителя, а выход - с управляющим

входом автоматического потенциометра, 20 перемножающего устройства через

датчик температуры газа во впускномвторой

коллекторе связан с входом второгометр.

НМТ 200 Z20 то 260 280 т 320 S60 380 420 UO P,e/3,f7.H.S.

Фиг. Z

перемножающего устройства, выход кото рого соединен с регистрирующим прибором, а второй вход - с выходом первого перемножающего устройства, отличающееся тем, что, с целью обеспечения точности, устройство дополнительно содержит второй электронный ключ и второй автоматический потенциометр, причем управляющий вход второго электронного ключа соединен с датчиком положения впускного клапана, второй его вход соеди- нен с выходом функционального генератора-- положения поршня, а выход - с управляющим входом второго автоматического потенциометра, а функциональный генератор положения поршня подключен к второму входу первого

автоматический потенцио ;:У.

о

НМТ 200 220 260 280 30ff 320 5«/7 J60 380 00 грл/.§:.

(иг. J

Изобретение позволяет повысить точность измерения т-ры. Устр-во содержит цилиндр 1 двигателя, датчик 2 давления, усилитель 3, автоматические потенциометры (АП) 4,8, перемножающие устр-ва 5,9, 6 (генератор функции со Sod) , функциональный генератор 7 положения поршня, впускной коллектор 10, регистрирующий прибор И, электронные ключи 12, 13, датчик 14 положения впускного клапана 15. „Сигнал по давлению газа в цилиндре подается на АП 4. Одновременно генератор .6 подает сигнал на вход функционального генератора 7 и на вход АП 8. В момент начала сжатия датчик 14 подает сигнал на электронные ключи 12 и 13, замыкая их на короткое время. Пройдя по цепи, сигнал с ВЫ7 ходов Ail 4 и 8 поступает на первый и второй вход устр-ва 5. С выхода последнего полученный сигнал подается на вход устр-ва 9, на второй вход которого подается сигнал, пропорциональный т-ре в начале сжатия от дат чика т-ры газа в коллекторе 10.С выхода устр-ва 9 сигнал поступает на вход прибора 11. 3 ил. СО i2 Ж| N ю 15 со сд со .f