Установка для очистки эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей Советский патент 1987 года по МПК B01D17/02 C02F1/40 C02F103/16 

Изобретение относится к реагент- ному разрушению и последующему разда леашю фаз фильтрацией отработанных эмульсий, применяемых в качестве смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ при обработке металлов, и может найти применение при обезвреживании малых объемов этих эмульсий и других категорий сточных вод в машиностроительной промышленности и других отраслях при объеме сточных вод до 1 м /сутЦел ь изобретения - повышение качества очистки воды, степени обезво- жива ния отфильтрованного коагулята, увеличение пропускной способности фи/1ьтрующего элемента установки и упрощение операции выгрузки отфильтрованного коагулята.

На чертеже показана схема установки.;

Установка для очистки отработанных Бысококонцентрированных эмульсионных СОЖ содержит насос 1, подающий по трубопроводу 2 отработанную эмульсионную СОЖ в реактор 3, оборудован- ньй перемешиваюпсим устройством 4 и спускньм клапаном 5, бак 6 для коагулянта, насос-дозатор 7 реагента, об- ратньй конус 8 с запорным клапаном 9 на сливном патрубке Внутрь конуса 8 вложен и закреплен посредством обруча-метки 10 смежный фильтрующий элемент 11, Для приема фильтрата ниже сливного патрубка конуса 8 расположена приемная воронка 12, оборудованная сливными патрубком 13 для отвода очищенной воды с запорным клапаном 14 и патрубком 15 для отвода первого фильтрата с запорным клапаном 16. Ниже сливного патрубка 15 установлен поддон-резервуар 17 для сбора первого фильтрата, к которому с помощью всасывающего патрубка подсоединен насос 18, подающий по нацорному 45 агулированная эмульсия фильтруется

трубопроводу 19 первый фильтрат в реактор Зо

Установка работает следующим образом

Отработанная эмульсионная СОЖ подается насосом 1 по трубопроводу 2 в реактор 3, оборудованный перемешивающим устройством 4, например распределительной системой трубопроводов сжатого воздуха. В периоды наполнения реактора 3 отработанной эмульсионной СОЖ и последующего ее разрушения коагулянтом спускной клапан 5 закрыт. После заполнения

реактора 3 отработанной высококонцентрированной эмульсионной СОЖ для ее разрушения (коагуляции) в реактор

3 из бака 6 с коагулянтом насосом-дозатором 7 реагента подается требуемая доза раствора коагулянта. Затем содержание реактора 3 перемешивается с помощью перемешивающего устройства 4. Для разделения фаз скоагулированной эмульсии на воду (фильтрат) и коагулят ее порциями сливают через спускной клапан 5 в конус 8, имеюш 5Й на сливном патрубке

запорный клапан 9, которьш в период первого заполнения конуса 8 скоагулированной эмульсией до уровня .обруча-метки 10 остается закрытым.

Разделение фаз скоагулированной

эмульсии производится непосредственно на поверхности сменного фильтрующего элемента 11, имеющего форму конуса 8 о Фильтрующий элемент 11 вкла- дьюается и закрепляется в основаНИИ конуса 8 с помощью обруча-метки 10 до начала работы установки.

Использование конуса В с рифлеными стенками, внутренняя поверхность которых образует угол 105110°, обеспечивает получение максимально возможной площади фильтраищи при максимальной вместимости конуса 8о В качестве сменного фильтрующего элемента 11 используется фильтровальная бумага типа Бумага д/1я фильтрации смазочно-охлаждающих жидкостей

сложенная по форме конуса 8 о 1

После наполнения конуса 8 с зак- репленным внутри сменным .фильтрующим элементом 11 до уровня обруча- метки 10 скоагулированной эмульсией спускной клапан 5 закрывается, а запорный клапан 9 открывается,, Скочерез сменный фильтрующий элемент 11« Коагулят задерживается на поверхности фильтрующего элемента 11 и обра™ зует на нем пленку, повышающую качестgQ во разделения фаз, а вода (фильтрат) стекает по рифленым стен1кам конуса 8 в ее нижнюю часть, откуда-, пройдя через сливной патрубок с открытьпч запорным клапаном 9, поступает в

55 нижерасположенную приемную воронку 12о

Приемная воронка 12 выполняет функцию -.узла установки, позволяющего выделить из потока фильтрата его

часть - первый фильтрат, который заг .рязнен частицами коагулята, так как до образования пленки коагулята на поверхности фильтрующего элемента 11 фильтра содержит большее количество коагулята. Исходя из этого, для уменьшения объема первого фильтрата приемная воронка 12 выполнена в форм конусообразной воронки, в результате чего внутренняя поверхность ее легко и быстро отмывается от хлопьев коагулята, попадающих в нее с первым фильтратом

В первый период разделения фаз скоагулированной эмульсии в приемную воронку 12 поступает фильтрг.т, загрязненный частицами коагулята, поэтму на патрубке 13 для отвода очищенной воды запорный клапан 14 закрыт, а на другом сливном патрубке 15 за- порньй клапан 16 открыт Загрязненный фильтрат из приемной воронки 12 отводится по сливному патрубку 15 с открытым запорным клапаном 16 в расположенньш ниже поддон-резервуар 17, служащий для сбора первого фильтрата Из поддона-резервуара 17 первый фильтрат с помощью насоса i 8 по напорнфму трубопроводу 19 подается в реактор 3,

По мере образования пленки коагулята на поверхности фильтрующего элемента качество разделения фаз стабилизируется и в приемную воронку I2 начинает поступать очищенная вода, которая отмьшает ее внутреннюю поверхность. После этого запорный клапан 14 на патрубке 13 для отвода очищенной воды открывается, а запорный клапан 16 закрывается,, Очищенная вода сбрасывается в канализацию или после обессоливания может направляться на повторное использование.

По мере падения уровня скоагулированной эмульсии в конусе 8 ее доливают из реактора 3 через спускной клапан 5 до уровня обруча-метки 10. Напо1Ц1ение конуса 8 скоагулированной эмульсией выше уровня обруча-метки 10 в период получения на установке очищенной воды приводит к проскоку коагулята . и временному ухудшению качества фильтрата, так как выше уровня обруча-метки 10 на поверхнос- Trf фильтрующего элемента 11 до этого не было пленки коагулята.

При достижении толщины слоя коагулята 3-5 см на поверхностги фильтрую0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

щего элемента 11 на уровне, равном половине высоты конуса 8, подачу скоагулированлой эмульсии в когтус 8 прекращают. После обезвоживания коагулята прекрап ается поступлекие фильтра в приемную воронку 12. Выгрузку отфильтрованного коагулятсЯ из конуса 8 осуществляют вместе со сменным фильтрующим элементом 11. Для этого из конуса 8 предвзрительно вынимают обруч-метку Ю, Отфильтрованный коагулят не контактирует с поверхностью конуса 8 и после замены сменного фильтрующего элемента 11 установка .,снова готова к работе и, не требуя промывки установки, цикл повторяется.

При использовании в качестве реагента сульфата алюминия при разрушении отраб отанных эмульсионных СОЖ с содержанием нефтепродуктов свыше 5 г/л отфильтрованный коагулят имеет зольность 10-20% и после просуш- ки при 20 С в течение 1-2 сут может быть обезврежен сжиганием без дополнительного топлива.

Использование предлагаемой установки позволяет повысить качество очистки воды от частиц коагулята, содержащих скоагулированные капли масла, обезвоживать коагулят дс влажности 50 - 70% и повысить скорость фильтрации. Установка проста в монтаже и эксплуатации;, Затраты на фильтрующий элемент и электроэнергию минимальны. I

Формула изобретения

1. Установка для очистки эмульсионных смазочно-охлаждающих жидкостей, содержащая насос и трубопровод подачи исходной эмульсии, реактор с пе-, ремешивающим устройством и спускным клапаном, бак для коагулянта, насос- дозатор реагента, поддон-резервуар, соединенный с всасывающим патрубком насоса, и сменный фильтрующими элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки воды, степени обезвоживания отфильтрованного коагулята, oiia снабжена установленньсми друг над другом под спускным клапаном реактора обратным кон-усом со сливным патрубком и приёмной воронкой с двумя сливными патрубками, фильтрующий элемент закреплек на внутренней поверхности конуса с помощью обруча-метки, напорный патрубок насоса посредством трубопровода содинен с реакторомj при этом сливные патрубки конуса и воронки снабжены запорными клапанами.

2, Установка по п.I, о т л и ч а- ,о щ а я с я тем, что, с целью увеличения пропускной способности фИЛЬТ ;

рующего элемента, конус вьтолнен . с рифлеными стенками и с углом конус- ности, равным 105-110°.

Изобретение относится к реагент- разрушению и последующему разде- фаз фильтрацией отработанных эмульсий, применяемых в качестве смазочно-охлаждаюищх жидкостей при обработке металлов, и может найти применение при обезвреживании малых объемов этих эмульсий и других категорий сточных вод в машиностроительной промьшшенности и других отраслях. Цель изобретения - повышение качества очистки воды, степени обезвоживания отфильтрованного коагулята и увеличение пропускной способности фильтрующего элемента Установка содержит реактор с перемешивакмцим устройством и спускнь М клапаном, под которым установлены друг под другом обратный конус (ОК) со сливным патрубком и приемная воронка с двумя сливными патрубками. На внутренней поверхности ОК закреплен с помощью обруча-метки сменньй и филь руьзщий элемент (ФЭ)« Разделение фаз скоагу- лированной эмульсии производится на поверхности ФЭ, имеющего форму конуса. Использование ОК с рифлеными стенками и углом конусности, равным 105- 110 , обеспечивает получение максимально возможной площади фильтрации при максимальной вместимости площади фильтра ОК 1 ЗоП ф-лы, 1 ил. S (Л :о 55

т-т

Редактор ПоГереши

Составитель Т.Леднева Техред М.Моргентал

Заказ 6174/9 Тираж 657Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4.

Корректор И, My ска